Смазочная шайба для горячего прессования изделий

Смазочная шайба для горячего прессования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СМАЗОЧНАЯ ШАЙБА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, устанавливаемая на .конической воронке матрицы, состоящая из двух слоев с наружной пове жностью в виде усеченного конуса, с центральным отверстием и внутренней конической полостью, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изделий и производительности, слои имеют одинаковую толщину, диаметр отверстия в слое, примыкающем к матрице, равен диаметру очка матрицы , диаметр отверстия в другом слое составляет d 0,5 (Dg ) , а общая толщина слоев составляет .i 33

СОЮЗ COBETCHHX . СОЦИАЛИСТИЧЕО (ИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (1П

4(5I) В 21 С 23 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВМ б г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3599114/25-27 (22) 02.06.83 (46) 30.05.85. Бюл. И- 20 (72) 10.В. Манегин, 10.Ф. Лузин, А.Г. Суслов и А.И. Артюхин (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлур" гии им. И.П. Бардина (53) 621.777.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 264134, кл. В 21 J 13/02, 1968..

Заявка Японии 11- 53-3338, кл. 12 С 223..3, 1971. (54) (57) СМАЗОЧНАЯ ШАЙБА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, устанавливаемая на .конической воронке матрицы, состоящая из двух слоев с наружной поверхностью в виде усеченного конуса, с центральным отверстием и внутренней конической полостью, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изделий и производительности, слби имеют одинаковую толщину, диаметр отверстия в слое, примыкающем

Ф к матрице, равен диаметру очка матрицы, диаметр отверстия в другом слое составляет д 0 5 (Эа + с(), а общая толщина слоев составляет

h (0,024 + 0.,08/-0,03), 6 2 м где Рз — диаметр входной части воронки матрицы; с1м — диаметр канала матрицы; а(, — полуугол конусности воронки матрицы.

2. Шайба по п. 1, отличающ а я с я тем, что слои выполнены из порошкового смазочного материала.

70 где

ВНИИПИ Заказ 3446!11 Тираж 775 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

1 11582

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическим смазочным шайбам для прессования (выдавливания), и может быть использовано при производстве изделий из труднодеформируемых металлов и сплавов.

Цель изобретения — улучшение качества прессуемых изделий путем предотвращения образования разрывов 10 на пресс-иэделии за счет снижения неравномерности деформации металла в очаге и повышение производительности путем исключения забивания матричного канала материалом технологичес- 15 кой смазочной шайбы.

На фиг. 1 схематически изображена ,предлагаемая технологическая смазоч1

;ная шайба до прессования; на фиг. 2 то же, во время прессования металла. 2п

Технологическая смазочная шайба состоит из слоя 1 и слоя 2 и располагается в контейнере 3 на матрице 4.

При прессовании в технологической шайбе образуется плавная вогнуто-вы- 25 пуклая воронка, которая обеспечивает минимальную неравномерность .истечения деформируемого металла 5.

Технологическая шайба, изготовленная из порошка смазочного материала, 3р состоит из двух слоев одинаковой толщины, причем внутренний диаметр слоя, примыкающий к матрице, равен диаметру канала матрицы, а внутренНий диаметр другого слоя и общая толщина шайбы определяются по следующим зависимостям: д = ОЬ5 (Эв +dì)% а

I (О, 02 о + О, 08 — О, 03), « )в 2 м внутренний диаметр слоя, соприкасающегося с заготовкой общая высота смазочной шайбы, диаметр входной части воронки матрицы; диаметр канала матрицы; полуугол конусности воронки матрицы.

Выполнение смазочных шайб в виде двух равнотолщинных слоев с различными внутренними диаметрами позволяет также полностью исключить забивание калибрующего канала материалом технологической шайбы.

Применение разработанной технологической шайбы при прессовании труднодеформируемого прецизионного сплава 71ГЮ позволило получить качественные изделия в виде прутков диаметром 8 + 15 мм беэ трещин и разрывов. Выход годного составил

707. Прессования проводили на прессе

15 Мн из контейнера ф 80 мм.