Способ закупоривания слитков низкоуглеродистой кипящей стали
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ЗАКУПОРИВАНИЯ СЛИТКОВ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ в изложнице с использованием массивной чугунной крышки, о т л и ч а rent и и с я тем, что, с целью повьшения качества и уменьшения головной обрези слитка, используют массивную чугунную крышку с вьшуклым основанием , которую устанавливают на торце изложницы сразу после окончания ее заполнения с расположением выпуклого основания на зеркале металла.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„, 11582
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУААРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 ) ) 3639583/22-02 (22) 02.09.83 (46) 30.05.85. Бюл. У 20 (72) Э.Б.Ланевский и Б.А.Темирбулатов (7)) Завод-ВТУЗ при Карагандинском металлургическом комбинате (53) 621.746.5(088.8) (56) I. Отчет по НИР КМК )) Б 559350, во ВНТИЦ, )977, с. I)l.
2. Ойкс Г Н. Производство кипящей стали. Металлургиздат, l955, с. I53. (54) (57) СПОСОБ ЗАКУПОРИВАНИЯ СЛИТКОВ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ в изложнице с использованием массивной чугунной крышки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества и уменьшения головной обрези слитка, используют массивную чугунную крышку с выпуклым основани. ем, которую устанавливают на торце изложницы сразу после окончания ее заполнения с расположением выпуклого основания на зеркале металла.
1158283
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к механическому закупориванию ) слитков низкоуглеродистой кйпящей стали.
Известен способ закупоривания слитков кипящей стали посредством. залива головной части водой с предварительным накрыванием слитков металлическими листами (1 ), Наиболее близким к предлагаемому 10 по технической сущности и достигаемому результату является способ механического закупоривания слитков кипящей стали, согласно которому массивную чугунную крышку помещают на рант слитка через 3-5 мин после заполнения изложницы f2 ), Однако эти способМ можно, применять лишь после образования ранта по периметру слитка, т,е. сразу после заполнения изложницы невозможно прекратить газовыделения иэ слитка известными способами ° В то время как прокипание металла в изложнице ведет, как правило, к загрязнению головной части слитка неметаллическими включениями и повышенной отбраковке металла. Кроме того, первый способ можно применять лишь на слитках массой до 7 — 9 т, для более крупных слитков этим способом: нет возможности заморозить головную часть слитка даже при больших расходах воды
Цель изобретения — повышение качества и уменьшение головной обрези слитка.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу закупори-. вания слитков кипящей стали в изложнице с использованием массивной чугунной крышки, используют массив,ную чугунную крышку с выпуклым основанием, которую устанавливают на торце изложницы сразу после окончания ее заполнения с расположением выпуклого основания на зеркале металла.
Пример конкретного выполнения.
Разливается сталь 0-8 КП в изложницы для слитков массой 16 т. Уровень заполнения металла в изложнице составляет 150 мм от верхнего торца изложницы. Толщина выпуклой части крышки 180 мм. Сразу после заполнения изложницы крышка при помощи полупортального крана укладывается на торец изложницы и за счет ее массы производится замораживание головной, части.
Плавки опытного и обычного металла прокатывались на слябинге, где фиксировалась головная обрезь. С головной части полученных слябов отбирались пробы металла для контроля содержания в нем неметаллических . включений.
Данные промышленных испытаний приведены в табл. 1.
Данные табл. свидетельствуют об улучшении качества закупорнвания (меньшее количество фонтанирования металла после укладки крышек ) и о снижении отбраковки металла на первом переделе.
В табл, 2 отражены данные о качест-. ве металла опытных и сравнительных плавок, а именно загрязненность стали неметаллическими включениями, Иэ табл. 2 видно, что раннее закупоривание слитков иэ кипящей стали при помощи массивных чугунных крышек с выпуклой донной частью обеспечивает получение более чистого по иеметаллическим включениям металла.
В результате использования предлагаемого способа закупоривания слитков низкоуглеродистой кипящей стали приводит к получению более чистой по неметаллическим включениям головной части слитка и, соответственно., уменьшению головной обрези от слитка на обжимных станах.
1158283 блица l
« ф б-!
Обжимной цех
Вытекание металла
Годн., т
Всад . т
Расх. коэф.
Выпуклые крышки
26 1-фонтани- 8744,4 7498 59,7 рование
1,166
12-фонта- 9744,4 7307 130,2,1,334 нирование
31
Таблица 2
КоличестТип включений
Содержание Н.В.,мас. Й, макс — мин сред
11 Желеэомарган- 0 283- 0 054 цовистые О,!08 силикаты
14 То же
0 353 — 0 066
Л. А
0,134
Составитель Н.Бегаба
Редактор С,Лисина Техред Л.Мартяшова Корректор С, Черни
Закаэ 3449/12 Тираж 747 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 !
Вариант эакупоривания
Плоские крышки (прототип) Количество плавок, шт.
Вариант эакупоривания
Выпук- 1 лые крышки
Плоские крышки (прототип) Перенаэначено слитков» шт ° о роб еталДополни тельная обреэь, т