Способ изготовления из порошка изделий сложной формы

Способ изготовления из порошка изделий сложной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОРОШКА ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ, по авт.. св. № 916091, отлйчающийс я тем, что, с цепью повышения; производительности процесса, сменную металлическую втулку перед установкой в матрицу предварительно нагревают до температуры , темп ратуры нагрева матрицы. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111.

4(Ю В 22 F. " ъ-.,,„„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1, !ДЯ - Б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 916091 (21) 3485064/29-33 (22) 09.08.82 (46) 30.05.85. Бюл. 20 (72) Л.Л. Волков, Ю.Е. Будюков, В.А. Старков и М.Е, Гренадер (71) Отделение экспериментальных исследований центрального научноисследовательского геологоразведочного института цветных и благородных металлов (53) 666.3.022.(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 91609! кл. В 22 F 5/00, 1980. (54)(57) СПОСОБ ИзготОВЛЕНИЯ И3 ПОРОШКА ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ, по авт.. св. 9916091 о тли ча ющийс я тем, что, с целью повьппення производительности процесса, сменную металлическую втулку перед установкой в матрицу предварительно нагревают до температуры 1,05- l 1 температуры нагрева матрицы.

Длительность Средняя процесса, мин длительность

Способ изготов» ления

Рост производительельности, Я процесса, мин

Известный

11 И

8,8

Предлагаемый

29,6

6,3

ВНИИПИ Заказ 3449/12 Тираж 747 Подписное

Филиал ЛПП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

1 11582

Изобретение относится к порошкевой металлургии и может быть исполь. зованд При изготовлении иэделий с профилями повьппенной сложности, например, графитовых форм, с последующим изготовлением в таких формах алмаэосодержащих матриц породоразрушающего инструмента, По основному,авт. св. 9 91609), известен способ изготовления из f0 порошка изделий сложной формы, преимущественно графитовых форм, включающий смешивание порошка с с термопластичным связующим, sa"

1 грузку смеси в матрицу пресс-формы,, нагрев матрицы до температуры связующего, а прессующего пуансона— до 0,8-0,9 температуры нагрева метрицы, установку в матрицу металлической втулки. Прессование осуществляют с полимеризацией свяэующе го, а затем втулку вместе с изделием удаляют иэ матрицы и иэделие охлаждают во втулке в напряженном состоянии до температуры .окружающей среды ).1).

Цель изобретения - повьппение производительности процесса.

На чертеже показана схема последовательности операций (а,б,в,г) 93 2 при изготовлении графитовой формы по предлагаемому способу.

Изготовление формы производится следующим образом, Пример. В матрицу ) прессформы устанавливают формообразующий пуансон 2, нагревают совместно матрицу и формообразующий пуансон до )60+10 Ñ, индивидуально нагревают сменную металлическую втулку 3 до

170+10 C устанавливают втулку в матрицу I пресс-формы, наносят разделительную смазку 4 на формообразующий и прессующий пуансоны, вводят в нее смесь 5 (стружка графита, перемешанная с термопластичным связующим), прессуют пуансоном 6, нагретым до температуры 0,8-0,9 температуры нагрева матрицы и, после полимериэации связующего удаляют втулку с формой 7 иэ матрицы прессформы а затем охлаждают во втулке до температуры окружающей среды.

Известным и предлагаемым способами в лаборатории иэ одного и того же состава шихты отпрессовано две партии графитовых форм, Длительность процесса изготовления графитовой формы согласно известному и предлагаемому способам представлена в таблице,