Способ изготовления режущего инструмента

Способ изготовления режущего инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, по которому на оправку навивают ленту прямоугольного сечения, закрепляют ее на оправке , прорезают стружечные канавки и затачивают режущую часть, отличающийся тем, что, с целью похгышения качества обрабатываемой . поверхности путем уменьшения вибраций , ленту навивают с углом подъема, равным углу наклона стружечных канавок , и неравномерным шагом, увеличивающимся к хвостовику, причем максимальное значение шага равно - где - максимальный шаг спирали ленты, мм; h - количество стружечных канавок; 1 - «соэффициент перекрытия зот 9 ны резания одним зубом; 8- ширина зуба, мм.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„115 О (д) В 23 С 5/10 р,о» pp gpа» а с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

БИЬЛИйхДЫД где Р щкс—

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3343685/25-08, (22) 05.10.81 (46) 30.05.35. Бюп. У 20 (72) Б.А.Долотов, 10.Я.Прохоров и В.И.Дмитриев (53) 621 9t4.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 629019, кл. В 23 D 43/02, 1977. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУ. ЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, по которому на оправку навивают ленту прямоугольного сечения, закрепляют ее на оправке, прорезают струшечные канавки и затачивают ревущую часть, о т л и— ч а ю ш и и с .ятем,,что, с целью повышения качества обрабатываемой . поверхности путем уменьшения вибраций, ленту навивают с углом подьема, равным углу наклона струлсечных кана-. вок, и неравномернык шагом, увеличи- . вающимся к хвостовику, причем максимальное значение шага равно

Р „,=п в, максимальный шаг спирали ленты, мм ; количество струаечных «анавок1 коэффициент перекрытия зо-, I ны резания. одним зубом; ширина зуба, мм.

1 11583

Изобретение относится к изготовлению режущего инструмента, а именно к изготовлению концевых фрез.

Цель изобретения — повышение качества обработанной поверхности путем уменьшения вибрации за счет неодновременного входа в зону резания зубьев фрезы, так как различная ширина зубьев (при резании боковыми зубьями) создает различную ширину 10 среза для каждого зуба, что совместно с их перемещением и расположением вдоль оси определяет снижение вибрацийе

Составитель В.Золотов

Редактор С.Лисина Техред С.йовжий Корректор И.Розман

Заказ 3451/13 Тираж 1086 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная,4

Применение предлагаемого способа приведет к снижению трудоемкости изготовления фрез благодаря использованию принципа. прямого деления на универсальном оборудовании.

08 2

На фиг. 1 изображена схема навивки ленты; на фиг. 2 — готовая концевая фреза.

Изготавливается концевая фреза диаметром 45 мм из ленты быстрорежущей стали марки Р6М5 сечением

6 4 мм на модернизированном токарном станке с установленным на суппор. те индуктором для подогрева ленты до 1100 С. Режущую часть 1 в виде

1 пружины навивают на оправку 2 с неравномерным шагом Р с углом подъема

О, равным 30 и равным углу наклона стружечных канавок, причем mar увеличивается к хвостовику фрезы. Лента закрепляется к оправке с использованием пайки или сварки. Затем проре,зают стружечные канавки 3, а режущая часть разделена винтовыми канавками

4 на режущие элементы 5.