Полимерная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ПОШМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая полиэтилен, винилтриэтоксисилан или винилтрихлорсйлан, органическую перекись и катализатор сшивки, отличающаяся тем, что, с целью повьшения термостойкости она содержит в качестве катализатора сшивки диэтилдитиокарбамат сурьмы или висмута при следующем соотношении компонентов, мас.%: 94,,3 Полиэтилен Винилтриэтоксисилан или винил0 ,5-5,0 трихлорсйлан Органическая 0,02-0,2 перекись (Л Диэтилдитиокарбамат сурьмы или 0,1-1,0 висмута
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
0,5-5,0
О,l-l 0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 07HPbfTHA (21) 3627752/23-05 (22) 22.07.83 (46) 30.05.85. Бюл. № 20 (72) Т.П.Хватова, Л.Б.Климанова, Г.М.Булгакова, В.Г.Виноградова и Ю,И.Фирсов (53) 678.742.2.043.01 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 761512, кл. С 08 L 23/06, 1978.
2. Хватова Т.П. и др. Сшивание олиолефинов органосиланами, М,, НИИТЭХИМ, 1980, с.3.
3. Авторское свидетельство СССР
¹ 954405, кл. С 08 1 23/06, 1981 (прототип).
4. Химические добавки к полимерам. Справочник. N. "Химия", 1981, с.80, 132.
„„SU„„ I 158563
y(s1) С 08 L 23 06; С 08 К 5/39 (54) (57 ) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ включающая полиэтилен, винилтриэток. сисилан или винилтрихлорсилан, органическую перекись и каталиэатор сшивки, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она содержит в качестве каталиэатора сшивки диэтилдитиокарбамат сурьмы или висмута при следую" щем соотношении компонентов, мас.Х:
Полиэтилен . . 94,0-,99,3
Винилтриэтоксисилан или винилтрихлорсилан
Органическая перекись 0,02-0,2
Диэтилдитиокарбамат сурьмы или висмута
1158563
Полиэтилен
Винилтриэток-. сисилан или винилтрихлорсилан
Органическая перекись
Диэтилдитиокарбамат сурьмы илн висмута
94 ° 0 99 ° 3
0 5-50
0,02-0,2
0,1-1,0
Изобретение относится к композициям на основе полиэтилена и может найти применение в различимых отраслях народного хозяйства для изготовления оболочек большой длины, таких как трубы, пленки, изо" ляция электрокабелей и т.д., обладающих стойкостью к термостарению и, следовательно, способных выдерживать повышенные температуры эксплуатации.
Известна компоэицияполиэтилена,содержащая перекисный сшивающий агенг, 1,3,5-триметил-2,4,6-три-(4-окси-3 5дитретбутилбензил1-бенэол (нонокс 330) 15 и окись цинка, обладающая повышенной термостойкостью fl) .
Однако использование данной композиции затруднено, поскольку для проведения процесса сшивки необхо" 6 димо громоздкое дорогостоящее оборудование. Кроме того, постоянно существует опасность преждевременного структурирования, в. результате чего материал теряет текучесть н осложняется его переработка.
В.случае использования в качестве сшивающего агента органосиланов сшивка материала происходит под воздействием влаги при температуре ниже тем- ЗО пературы плавления полимера. Материалы, полученные на основе силанольносшивающегося полиолефина, не уступают по,своим основным термомеханическим характеристикам материалам, сши- 35 тым с помощью органических переки-. сей.
Наиболее,-близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является полимерная . 40 композиция на основе полиэтилена, содержащая кремнийорганическое соединение (0 5 - 5Й), например винилтриэтоксисилан или винилтрихлорсилан, инициатор свободных радикалов 45 (0,02-0,23) - органическую перекись и диметилоловодилаурат (0,01-0,2) катализатор процесса сшивкн (3j .
Однако изделия из данной компоэи ции не обладают достаточной термо- 50 стойкостью, что ограничивает их использование при повышенных температурахе
Цель изобретения - повышение термостойкости композиции. 55
Поставленная. цель достигается тем, .. что полимерная композиция, включающая полиэтилен, вииилтриэтоксисилан или винилтрихлорсилан, органическую перекись и катализатор сшивки, в качестве последнего содержит диэтилдитиокарбамаг сурьмы или висмута при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
В качестве инициатора свободнык радикалов используются органические перекиси: перекись дикумнла, 1,3ди-(трет-бутилпероксиизопропил1 бенэол и др»
В качестве катализатора сшивки используют диэтилднтиокарбомат сурьмы или висмута. Эти кристаллические продукты желтого цвета с т.пл. выше
200 С малотоксичны.
Известно использование диэтилдитиокарбаматов натрия, цинка, нике» ля в качестве стабилизаторов различного вида каучуков и ультраускорителей вулканизации резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков Я .
Пример ы 1-9. Композиции согласно рецептурам, приведенным в табл.!, готовят следующим образом.
Стадия А. Прививка кремнийорганического, соединения к полиэтилену в присутствииорганической перекиси .
- Кремнийоргшническое соединение и растворенную в нем перекись наносят методом диффузии на гранулы полиолефина при 70-80 С. Прививку осуществляют в экструдере при 1802000С. Параллельно на смесителе
"Бенбери" готовят концентрат катализатора конденсации, для чего смешивают заданное количество катализатора и полиэтилена. В концентрат вводят и термостабилизаторы (примеры 1-2 контрольные1.
Концентрат гранулнруют прн помощи экструдера при 100-120 С.
Стадия .Б.
Гранулы привитого сополимера и гранулы концентрата катализатора смеашвают- в соответствии с рецептурой.композиций (табл.1). .Из смеси изготавливают пластинки толщиной
0,002 .м .прессованием при 1200С в течение 10 мин. Сшивку производят наг-. реванием .образцов в воде при. 90 С в течение 120 мин. . Степень сщнвки образцов оценивают по. содержанйю гельфракции. Термостойкость композиции оценивают.в соответствии с требованиями потребителей о сохранению относительного удлинения образцов после выдержки их s течение )20 ч при 150 С.
Результаты испытаний композиций приведены в табл.2, Данные, представленные в табл.2, показывают, что образцы предлагаемой композиции имеют степень сщнвки на уровне степени сщивки контрольных образцов as .силанольносщивающегося и перекисносщнвающегося полиэтилена. Механические характеристики предлагаемой композиции также анало. гичны контрольным образцам. Однако комцозиции, содержащие в качестве
11585бЗ катализатора сщивки диэтилдитиокарбамат сурьмы Нли висмута ° обладают более высокой термостойкостью.
Введение s композицию диэтилди тиокарбаматов висмута нли сурьмы менее О,l мас,й не позволяет получить материап с необходимой степенью саивки. Содержание в композиции диэтилдитиокарбаматов более 1,0 мас,.%
lÅ нецелесообразно, поскольку начинается мйграция последних на поверхйость гранул в процессе хранения. Соотнощение кремцийорганического соединения и инициатора прививки в выбранных пределах позволяет получить материал, отвечающий по свойствам техническим требованиям электротехничес кой и трубной промыщленности.
Предлагаемая смещивающаяся компо-. .зиция может быть получена на действукщих линиях-нроизводства полиолефинов и может быть переработана иа существующем оборудовании заводов
И по переработке пластмасс без допол« нительных капитальнык затрат.
1158563
Щ
I о.
an л
Ю а . о с»Ъ л л сч 1 л
О1 CO
I С> C) ао о сч
° ь л л 1 1
Е с1 о
О1 о
«О л л
OO
О\ с 4
I Ю л
Ю и л
Ю с .4 л
Ю и
° »
Са
1 I
О о о л л О «V (3
1 I
l I л
Ю ю1
1ю
4!
»
Ц 1 о
° » ° » О «Ч (\
1 I с 4
° » о сс1 л
I о
l Ю Ю л I сЧ I р 1 а л I
О ь с л о
Ю . с"1 О
Г с/ о л
1 1
I I
° » о
«! о о
3/Ъ
) л сч л о о 1 о
° » л
Са Ю
° I о о а сЛ л л О
«7ъ сс Ю а сч Ю
1 л л о о
1I л о
1 I о
4 Ф
aO aQ а О» са с0
Ж о о м ж
Е Е о о! 3
Ф о о
Ц
Х. о ц
А!
15(1В ! в ! !
» 1
I 1
f 1
iI 1
1 !
P а о
1, °
&» Ц а Й о
Д !»
Ф) ссъ g л О л аР !.» л ф
«Ч О, I t
25m
3А о
X - Ж
М с 1 9 а! c)
Н Х с"1 I Ж
О
Ж с 3
0) с! 5
Х
8 и
3
PÓ 6 е о хна
6 .9 !"
1158563
- Т аблица 2
Компо эн цин по . примерам
Термостойкость
Отн ное ние раэ юе \ююею
1728 контрольный 66
315
140. 2 контрольный 68
)680
360
1."5
142
340
100
1728
)00
1400
135
350
1920
138
340
100
2)0
2376
172
73 1 30
360
100
2400
175
2352
100
200
340
1920
I40
Составитель .ВеБалГин
Редактор Т.Колб Теяред Т.Фанта
ЮФВЮЮЮФВ ЮЮ., Закаэ 3488/26 . Тираж 475
ВНИИ)К Государственного .комитета СССР. по делам иэобретеиий и открытий
113035, Москва, Ж- 35, Рауаскаж каб., д.4/5
ЮВВЮЭ ЮВЮЮЮВЮФ ВЮ ВЮ ФВ Ю
Филиал ППП ."Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор М. Деичик
Подписное телень шивки. (содер-, ание ельракции), Ж
Раэрушавшее напряжение при рас" тяжении, 6-10 Н/м
Сохранение относительного удлинения после выдержки при
150 С. в тече ние 120 ч,Х
Время снижения относительного удлинения на 50Х после старения при )50 С,ч