Туннельная многозонная сушилка

Туннельная многозонная сушилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТУННЕЛЬНАЯ МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА , содержащая камеру, снабженную коллекторами подвода и отвода циркулирукяцего теплоносителя, и тепловентиляционную систему, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эксплуатационной надежности, сушилка дополнительно содержит общий коллектор свежего высокотемпературного теплоносителя , соединенный посредством патрубков с автономной для каждой зоны камерой смешения, выполненной в ввде трубы Вентури, а тепловентиляционная система содержит единый побудитель циркуляции и общие для всех зон коллекторы подвода и отвода циркулирующего теплоносителя, причем первый из них соединен со всеми камерами . смешения посредством патрубков, введенных до горловины еоответствующей трубы Вентури. (Л Фиг f

0 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (!9) (1И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

А0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3597922/24-06 (22) 28.02.83 (46) 30.05.85. Бюл, Ф 20 (72) В.И. Иасягин, А.И. Порада и А,М. Федорченко (71) Запорожский ордена Ленина абразивный комбинат им. 50-летия Советской Украины (53) 66.047.781(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 83501, кл. F 26 В 21/00, 1948. (54)(57) ТУННЕЛЬНАЯ МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА, содержащая камеру, снабженную коллекторами подвода и отвбда циркулирующего теплоносителя, и тепловентиляционную систему, о т л и ч а ю—

4(51) F 26 В 15 12 F 26 В 21 04 щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эксплуатационной надежности, сушилка дополнительно соцержит общий коллектор свежего высокотемпературного теплоносителя, соединенный посредством патрубков с автономной для каждой зоны камерой смешения, выполненной в виде трубы Вентури, а тепловентиляционная система содержит единый побудитель циркуляции и общие для всех зон коллекторы подвода и отвода циркулирующего теплоносителя, причем первый из них соединен со всеми камерами смешения посредством патрубков, введенных до горловины соответствующей тру" бы Вентури.

1158830

Изобретение относится к сушке, а именно к туннельным сушилкам, и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других областях промышленности. 5

Цель изобретения — упрощение конструкции,и повышение эксплуатационной надежности.

На фиг. l изображена туннельная многоэонная сушилка, разрез; на 10 фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1, камера смешения

Туннельная многозонная сушилка содержит туннель 1,.внутри которого перемещается состав вагонеток 2 с вы- 15 сушиваемыми изделиями, натрубки 3 отвода отработанного теплоносителя иэ каждой зоны сушки, подсоединенные к общему коллектору 4 отработанного теплоносителя, общий для всех 20 зон побудитель 5 циркуляции, напри-. мер вентилятор, общий коллектор 6 рециркулирующего теплоносителя, соединенный патрубками 7 с камерами 8 смешения каждой зоны сушки, выполнен- 25 ными в виде трубы Вентури, распределительные решетки 9, дополнительный общий коллектор 10 подвода высокотемпературного теплоносителя, соединенный патрубками 11 с заслонками 12 ЗО с камерами 8 смешения каждой зоны сушки. Коллектор 6 рециркулирующего теплоносителя снабжен патрубком с заслонкой 13 сброса части отработанного теплоносителя в атмосферу. г

Туннельная многоэонная сушилка работает следующим образом.

Изделия, уложенные на вагонетки

2, проходят вдоль сушильного туннеля 1. Сушка осуществляется сушильным агентом, образованным смешением высокотемпературного теплоносителя, подаваемого в общий коллектор 10, и отработавшего теплоносителя, проходящего последовательно через патрубки 3, коллектор 4, побудитель 5 циркуляции, коллектор 6, и патрубки 7.

Смешение осуществляется в смесительной камере 8, выполненной в виде трубы Вентури, до горловины которой цо центру введен патрубок 7, а с боковой стороны врезан патрубок 11 подвода высокотемпературного теплоносителя. Дополнительно смешение осуществляется в объеме, образованном стен кой туннеля 1 и распределительной решеткой 9. Приготовленный сушильный агент проходит в поперечном направлении через сушильный туннель 1. Число каждого из патрубков 3, 7 и

11 равно числу необходимых температурных эон и равно числу камер S смешения.

Регулировка температуры сушильного агента в каждой зоне осуществляется с помощью заслонок 12. Избыточный отработавший теплоноситель выбрасывают в атмосферу через патрубок с заслонкой 13.

Фиг. 2

Составитель С. Полянский

Редактор Н. Воловик Техред М.Гергелв Корректор И. ЭРдейи

Заказ 3566139 Тираж 652 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4