Дефектоотметчик
Иллюстрации
Реферат
ДЕФЕКТООТМЕТЧИК, содержащий корпус с каналами для подвода краски и воздуха, расположенные в корпусе коническое сопло и мембраны, соединенный с корпусом .электромагнитный мф- Sojfyf клапан с якорем и соединенную с якорем иглу регулирования расхода краски , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности дефектоотметчика , он снабжен регулировочным винтом, размещенным снаружи на торцовой поверхности электромагнитного клапана, концентратором воздушного потока, установленным коаксиально внутренней поверхности конического сопла, мембраной с отверстием в центре, закрепленной своей центральной Ч;астью на торце сопла, и каналом подачи краски к соплу, образованным внутренней поверхностью концентратора и иглой, а игла выпол (Л нена на всю длину дефектоотметчика и состоит из двух жестко связанных Между собой частей, одна из которых взаимодействует с каналом подачи краски к conjiy, а вторая часть соединена с якорем и регулировочным винтом. effi si Jfe| fers333rrr S Й ШЁЙЁНаа: fjtffi-hWi ЖЩ У :ШШййШ / f i - j f Л-.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН д(1!) G Ol !! 27/82
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Розог
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР
ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3651671/25-28 (22) 06. 10,83 (46) 30.05.85. Бюл. № 20 (7.2) A.В.Малинка,. А.С.Щепак, В.А,Новосадов, Л.!1.Федотова, А.И.Тимофеев, Е.В.Холод и Э.В.Хорликов (7!) Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (53) 620.!79.14(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР !
67064, кл. G OI М 27/82, !964.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 318860, кл. G О! !! 27/82, 1.970 (прототип.). (54 ) (57 ) ДЕФЕ КТООТМЕТЧИК, содержащий корпус с каналами для подвода краски и воздуха, расположенные в корпусе коническое сопло и мембраны, соединенный с корпусом электромагнитный
„„SU„„1158915 А клапан с якорем и соединенную с якорем иглу регулирования расхода краски, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности дефектоотметчика, он снабжен регулировочным винтом, размещенным снаружи на торцовой поверхности электромагнитного клапана, концентратором воздушного потока, установленным коаксиально внутренней поверхности конического сопла, мембраной с отверстием в центре, закрепленной своей центральной частью на торце сопла, и каналом подачи краски к соплу, образованным внутренней поверхностью концентратора и иглой, а игла выполнека на всю длину дефектоотметчика и состоит иэ двух жестко связанных между собой частей, одна иэ которых взаимодействует с каналом подачи краски к соплу, а вторая часть соединена с якорем и регулировочным винтом.
1158915
Изобретение относится к дефекто скопии и может быть применено для работы в комплекте с дефектоскопом при отметке дефектньгх участков на контролируемых изделиях. 5
Известен дефектоотметчик, содержащий корпус с каналами для подвода краски и воздуха, сопло, электромагнитный клапан и предназначенную для прочистки сопла иглу (I).
Недостатком данного дефектоотметчика является запипание краски в сопловом отверстии и налипание краски на торцовой поверхности сопла, что снижает надежность работы дефек- 15
\ тоотметчика.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является де- . фектоотметчик, содержащий корпус с каналами для подвода краски и воз- 20 духа„ расположенные в корпусе коническое сопло и мембраны, соединенный с корпусом электромагнитный клапан с якорем и соединенную с якорем иглу Регулирования расхо- у5 да краски (2)1, Недостатками известного дефектоотметчика являются залипание краски. в сопловом отверстии и налипание краски на торцовую поверхность сопла, что, в свою очередь, снижает надежность работы дефектоотметчика, Цель изобретения — повышение надежности дефектоотметчика.
Поставленная цель достигается З5 тем, что дефектоотметчик, содержащий корпус с каналами для подвода краски.и воздуха, расположенные в корпусе коническое сопло и мембраны, соединенный с корпусом элек- 40 тромагнитиый клапан с якорем и соединенную с якорем иглу регулирования расхода краски, снабжен регулировочным винтом, размещенным снаружи на торцовой поверхности элек- 45 тромагнитного клапана, концентратором воздушного потока, установ ленным коаксиально внутренней поверхности конического сопла, мембраной с отверстием в центре, за- 50 крепленной своей центральной частью на торце сопла, и каналом подачи краски к соплу, образованным внут-. ренней поверхностью концентратора и иглой, а игла выполнена на всю 55 длину дефектоотметчика и состоит из двух жестко связанных между собой частей, одна из котррых взаимодействует с каналом подачи краски к соплу, а втбрая часть соединена с якорем и регулировочным винтом.
На чертеже схематически изображен предлагаемый дефектоотметчик, общий вид.
Дефектоотметчик состоит из корпуса I с каналами 2 и 3 для подвода краски и воздуха, расположенных в корпусе 1 конического сопла 4 и мембран 5 и 6, соединенного с корпусом 1 электромагнитного клапана 7 с якорем 8, иглы 9 регулирования расхода краски, соединенной с яко1 рем 8; регулировочного винта 10, размещенного анаружи на торцовой поверхности электромагнитного клапана 7, концентратора 11 воздушноГО Потоха, УСтаНОВЛЕННОГО КОаКСИально внутренней поверхности конического сопла 4, и выполненной в виде тонкостенного диска (не показан) с отверстием в центре мембраны 12, закрепленной своей центральной частью на торце сопла 4. При этом в центральной части концентратора 11 выполнен канал 13 для подачи краски к .соплу 4, а игла 9 выполнена на всю длину дефектоотметчика и состоит из двух жестко связанных между собой частей 14 и 15, одна из которых 14 взаимодействует с каналом
13 в концентраторе II а вторая 15 соединена с якорем 8 и регулировочным винтом 10.
Регулировочная игла 9, состоящая иэ двух частей 14 и 15, подпружинена пружиной 16.
Дефектоотметчик работает следующим образом.
Регулировочным винтом 10 с учетом действия пружины 16 добиваются такого положения, когда регулировочная игла 9, состояигая из двух частей
14 и 15, плотно перекроет канал !3 подачи краски в центральную часть концентратора 11, а следовательно, и в cormo 4.. Включение дефектоотметчика в работу осуществляется подачей напряжения питания на электромагнитный . клапан 7, вследствие чего якорь 8 намагничивается и втягивается внутрь электромагнитного клапана 7. Гегулировочная игла 9, соединенная с якорем 8, также перемещается и открывает доступ краски в канал 13. Одновременно с подачей напряжения на
915
Составитель А.Черных
Техред Т.Маточка
Редактор Л.Алексеенко
Корректор М.Самборская
Заказ 3578/43 Тираж 897 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
«Ю э
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1 158 электромагнитный клапан 7 осуществляется подача краски и воздуха в
Ъ каналы 3 и 2. Мембраны 5 и 6 образуют. камеру противодавления и препятствуют попаданию краски в полость элек- 5 тромагнитного клапана 7. Сжатый воз- . дух, проходя через канал 2 и через кольцевой зазор между концентратором 11 и внутренней поверхностью конического сопла 4, выходит наружу, 10 увлекая и дробя на мельчайшие частицы краску, поступающую по каналам 3 и .13, при этом тонкостенная мембра- . на 12, закрепленная на торце сопла
4, совершает высокочастотные колебания под действием движущегося потока сжатого воздуха. Частота собственных высокочастотных колебаний мембраны 12 определяется рабочей частотой воздушного потока, т.e„ ве личиной давления сжатого воздуха, подаваемого в канал 2.
При снятии напряжения питания с электромагнитного клапана 7 якорь
8 совместно с иглой 9 под действием пружины 16 возвращаются в исходное положение, происходит перекрытие канала 13 подачи краски, при этом одновременно прекращается подача воздуха в канал 2.
В дефектоотметчике за счет создания высокочастотных колебаний тонкостенной мембраны, размещенной на срезе сопла, исключены случаи залипания сопла краской и налипания краски.на торцовой поверхности. сопла, что повволило повысить надежность работы дефектоотметчика.