Привод шпинделей вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного барабана

Привод шпинделей вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного барабана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРИВОД ШПИНДЕЛЕЙ ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНОГО ХЛОПКОУБОРОЧНОГО БАРАБАНА, содержащий смонтированные на верхних концах шпинделей ролики, закрепленный на изогнутой по дуге окружности металлической ленте фрикционный ремень, контактирующий с роликами в зоне прямого вращения шпинделей , и средство поджима ремня к роликам, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем стабилизации кинематических, параметров, средство поджима ремня к роликам содержит подпружиненный трос и несколько, по числу находящихся в зоне прямого вращения роликов , двуплечих угловых рычагов с вертикальной осью поворота, последовательно установленных вокруг барабана, причем одно плечо каждого рычага выполнено Г-образным и установлено с возможностью контакта его поперечины с тыльной поверхностью металлической ленты, а другое плечо выполнено прямолинейным, при этом прямолинейные плечи рычагов имеют разную длину, увеличивающуюся по направлению враще (Л ния барабана, а трос связан с их концами.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

SU„, 1159506

4(58 А 01 D 46 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3646278/30-12 (22) 27.09.83 (46) 07.06.85. Бюл. № 21 (72) А. Д. Глущенко, Е. В. Сливинский, В. И. Макашов и Г. В. Горобец (71) Ташкентский ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта (53) 631.358:633.511(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 324019, кл. А 01 D 46/16, 1970. (54) (57) ПРИВОД ШПИНДЕЛЕЙ ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНОГО ХЛОПКОУБОРОЧНОГО БАРАБАНА, содержащий смонтированные на верхних концах шпинделей ролики, закрепленный на изогнутой по дуге окружности металлической ленте фрикционный ремень, контактирующий с роликами в зоне прямого вращения шпинделей, и средство поджима ремня к роликам, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем стабилизации кинематических. параметров, средство поджима ремня к роликам содержит подпружиненный трос и несколько, по числу находящихся в зоне прямого вращения роликов, двуплечих угловых рычагов с вертикальной осью поворота, последовательно установленных вокруг барабана, причем одно плечо каждого рычага выполнено Г-образным и установлено с возможностью контакта его поперечины с тыльной поверхностью металлической ленты, а другое плечо выполнено прямолинейным, при этом прямолинейные плечи рычагов имеют разную длину, Я увеличивающуюся по направлению вращения барабана, а трос связан с их концами.

1159506

Составитель Л. Квардакова

Техред И. Верес .Корректор И. Эрдейи

Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.; д. 4/5

Филиал НПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Тупица

Заказ 3612/1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции хлопкоуборочной машины.

Известен механизм привода шпинделей, состоящий из клиновых ремней, закрепленных на каркасе хлопкоуборочного аппарата, причем один конец ремней жестко связан с ним, а другой — при помощи трех пружин растяжения. Клиновые ремни взаимодействуют с роликами, жестко закрепленными на шпинделе (1), Недостатком известного привода- является то, что шпиндели по мере прохождения роликов по клиновым ремням имеют разную угловую скорость, а следовательно, и различную тяговую способность, что ведет к снижению агротехнических показателей аппарата. Различная частота вращения шпинделей объясняется неравномерностью распределения нормальных составляющих усилий, приложенных от клиновых ремней к роликам шпинделей.

Цель изобретения — повышение надежности в работе шпинделя путем стабилиза-, ции кинематических параметров.

Указанная цель достигается тем, что в приводе шпинделей вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного барабана, содержащем смонтированные на верхних концах шпинделей ролики, закрепленный на изогнутой по дуге окружности металлической ленте фрикционный ремень, контактирую- 30 щий с роликами в зоне прямого вращения шпинделей, и средство поджима ремня к роликам, последнее содержит подпружиненный трос и несколько, по числу находящихся в зоне прямого вращения роликов, двуплечих угловых рычагов с вертикальной осью поворота, последовательно установленных вокруг барабана, причем одно плечо каждого рычага выполнено Г-образным и установлено с возможностью контакта его поперечины с тыльной поверхностью 40 металлической ленты, а другое плечо выполнено прямолинейным, при этом прямолинейные плечи рычагов имеют разную длину, увеличивающуюся по направлению вращения барабана, а трос связан с их концами.

На фиг. 1 показан механизм привода шпинделей, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Механизм привода прямого вращения шпинделей хлопкоуборочного барабана содержит клиновые ремни 1, один конец каждого из которых жестко соединен с каркасом

2 аппарата.

Клиновые ремни 1 взаимодействуют с роликами 3 шпинделей, установленных на барабане 4. На каркасе 2 аппарата закреплены оси 5, на которых шарнирно размещены двуплечие угловые рычаги 6. Одни плечи 7 двуплечих рычагов 6 выполнены Г-образными и контактируют со стальной лентой 8 клиновых ремней 1, а другие плечи

9 выполнены разными по длине и соединены между собой тросом 10, один конец которого связан пружиной 11 с каркасом 2 аппарата. Плечи 7 двуплечих рычагов 6 имеют отверстия 12, через которые проходит трос 10.

При вращении барабана 4 ролики 3 шпик делей набегают на клиновые ремни 1 по стрелке А и получают вращение по стрелке

В, при этом нормальные давления N, передаваемые клиновыми ремнями 1 на ролики шпинделей, на всех роликах будут одинаковы, так как пружина 11, передавая усилие на двуплечие рычаги 6, будет поворачивать их по стрелке С с различными моментами ввиду различия по длине плеч 7 рычагов 6. Длина рычагов может быть подобрана экспериментальным или расчетным путем таким образом, чтобы усилия

N по всей длине клиновых ремней 1 были оди наковы. Равномерность распределения усилий по длине ремня 1 обеспечит в каждой точке работы шпинделя одинаковую скорость, а следовательно, и одинаковую тяговую способность всех шпинделей в рабочей зоне хлопкоуборочного аппарата.