Устройство для загрузки и выгрузки деталей для бесцентрово- шлифовального станка

Устройство для загрузки и выгрузки деталей для бесцентрово- шлифовального станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА, содержащее магазин для деталей, опорный нож, охватывающую последний вилку, установленную с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения, шибер- . ный питатель установленный с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, и расположенный соосно с шиберным питателем отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, оно снабжено дополнительным магазином, установленным над отводящим лотком и механизмом адресованного отвода обработанных деталей, выполненным в виде ползуна, установленного в зоне размещения отводящего лотка с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, синхронного с перемещением шиберного питателя с размещенными на нем двумя толкателями , один из которых выполнен в виде шарнирно установленного под дополнительным магазином с возможностью фиксации в горизонтальном и вертикальном положениях пальца, a другой выполнен в виде подпружиненного Г-образного рычага,установленного с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с частью стенки отводящего лотка, выполненн подпружиненной .

Соаэ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4(51) В 23 Q,7 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3577875/25-08 (22) 15.04.83 (46) 07.06.85. Бюл. В 21 (72) И.В.Веремейчик и И.И. Богаченко (71) Одиннадцатый государственный подшипниковый завод (53) 62-229.64(088,.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 138501, кл. В23 Q. 7/06, 1961.

I (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И

ВЫГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВО-ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА, содержащее магазин для деталей, опорный нож, охватывающую последний вилку, установленную .с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения, шиберный питатель установленный с возможноотью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, и располо женный соосно с шиберным питателем отводящий лоток, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, оно снабжено дополнительным магазином, установленным над отводящим лотком и механизмом адресованного отвода обработанных деталей, выполненным в виде ползуна, установленного в зоне размещения отводящего лотка с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, синхронного с перемещением шиберного питателя с размещенными на нем двумя толкателями, один из которых выполнен в виде шарнирно установленного под дополнительным магазином с возможностью .фиксации в горизонтальном и вертикальном положениях пальца, а другой выполнен в виде подпружиненного Г-образного рычага, установленного с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с частью стенки отводящего лотка, выполненный подпружиненной.

1 11597

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при загрузке и выгрузке металлообрабатывающего оборудования, преимущественно при загрузке и выгрузке деталей при врезном плифовании на бесцентрово-шлифовальном станке.

Цель изобретения " улучшение условий обслуживания станка за счет обеспечения адресованного отвода 10 деталей, при одновременном улучшеI нии условий техники безопасности и за счет возможности дистанционного отбора первой обработанной после переналадки станка детали. 15

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фнг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1.

Устройство для загрузки и выгрузки?0 деталей для бесцентрово-шлифовального станка содержит корпус 1, на котором установленны магазин 2 для деталей 3, например роликов к подшипникам, шиберный питатель 4 с окном 25 для заготовок, опорный нож 5, упор 6 и охватывающую нож вилку 7, На корпусе 1 закреплен соосно шиберному питатателю отводящий лоток 8 У-образной формы. Часть стенки 9 отводящего лот-ЗО ка 8 выполнена поворотной и подпру- жиненной, ниже которой закреплен наклонный лоток 10. На выходе отводящего лотка 8 установлена поворотная заслонка 11, а рядом с ней сверху

35 смонтирован магазин 12 обработанных деталей, имеющий отсекатель 13. Устройство также содержит механизм адресованного отвода деталей, имеющий полэун 14 перемещаемый в вертикаль1 40 ных направляющих 15, закрепленных на отводящем лотке 8. Ползун.14 снабжен двумя толкателями 16 и 17. Толкатель

16 выполнен в виде пальца, установленного шарнирно и с возможностью фиксации в горизонтальном и вертикальном положениях. Толкатель 17 выпол- нен в виде Г-образного рычага, установленного в ползуне 14 с возможностью подпружиненного горизонтального перемещения. На конце рычага установлен ролик 18. В отводящем лот ке 8 имеется паэ для прохода пальца толкателя t6. Перемещение шиберного питателя 4, вилки 7 и ползуна t4 осуществляются сблокированными один с другим силовыми цилиндрами.

59

Устройство работает следующим образом.

Из магазина 2 детали 3 поступают в окно шиберного питателя 4 (по стрел. ке "В") и затем подаются на поднятую вилку 7, которая, опускаясь, устанавливает заготовки на опорный нож $ и упор 6. Одновременно с перемещением вилки 7 вниз ползун 14 перемещается вверх и наоборот. Обработанная деталь 3 поднимается вилкой 7 до уровня выгрузки сталкивается торцем шиберного питателя 4 на отводящий лоток 8. На отводящем лотке 8 обработанные детали поочередно под действием шиберного питателя 4 перемещаются на величину шага, Когда заслонка tt открыта, т.е,. выведена из полости лотка, а толкатель 16 повернут в горизонтальное положение, обработанные ролики поступают в меж.— операционный накопитель или тару. (Этот адрес отвода роликов показан стрелкой "Д".) С отводящего лотка 8 обработанные ролики 3 подаются в магазин 12 обработанных деталей для передачи на следующий станок. При этом заслонка 21 перекрывает полость лотка, а толкатель 16 устанавливается вертикально. При ходе ползуна 14 вверх толкатель 16 через паз s лотке перемещает детали 3 в магазин 12, где детали удерживаются отсекателем

13.(Направление движения деталей указано стрелкой "Г"), Для отделения от общего потока обработанных деталей одной,. первой от шлифовального круга, например для подачи на пост контроля после смены инструмента, наладки или подналадки станка, толкатель 17 перемещают в горизонтальном направлении в крайнее правое положение. После этого ползун 14, перемещаясь в верхнее положение, Г-образным рычагом толкателя 17,на- детым на его консоль роликом 18, отклоняет подпружиненную часть стенки

9 отводящего лотка 8,. Через образовавшиеся oKHQ в отводящем лотке 8 с деталь 3 опускается в наклонный лоток 10. (Этот адрес отвода роликов показан стрелкой "Е"), Перемещения шиберного питателя 3, вилки 7 и ползуна 14 осуществляются силовыми приводами, управляемыми распредилительным механизмом станка.

1159759

1159759

Составитель Пыжикова

Редактор Н.Гунько Техред Т.Дубинчак Корректор С.Черни

Заказ 3648/14 Тираж 838 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Ж-35, Москва, Раушская наб., 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4