Способ выделения бутадиена и бутиленов

Способ выделения бутадиена и бутиленов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БУТАДИЕНА И БУТИЛЕНОВ из контактного газа дегидрирования бутиленов, включающий компримирование контактного газа, конденсацию его с получением конден-; ; сата и несконденсированных газов, абсорбцию последних, стабилизацию и ректификацию конденсата из легкокипящих и высококипящих углеводоро« дов экстрактивную ректификацию бутадиен-бутиленЬвой фракции, полученной при этом отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат , потерь углеводородов С и упрощения технологии процесса, абсорбцию иесконденсировайнных газов проводят экстрагентом, исполь-, syeMbtM для экстрактивной ректификации , в массовом соотношении несконденсирЬванньй газ : экстрагент 1 : 1,9-4,3, н насьоценный экстрагент подают в колонну экстрактивной (Л ректификации в точку, расположенную с между вводами в эту колонну бутадиенбутиленовой фракции и экстрагента. ел со 05

(!9} (! }}

4уц С 07 С 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Ав МРСИОВМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ СССР:

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3639156/23-04 (22) 02.09.83 (46) 07.06 .85. Áþë. 21 (72) В.В.Кузьменко, В,М.Матвеев, Ю,А.Тюрясов, Е.Г.Кисельников, Ю.В.Шишкин н Н.С.Умнов (53) 547.315.2(088.8). (56) 1. Башкатов Т..В., Жигалин Я.И.

Технология синтетических каучуков.

М., "Химия", 1980, с. 42-69. 2. Кирпичников П.А. и др. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука. Л., "Химия", 1976, с. 11-15 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БУТАДИЕНА

И БУТИЛЕНОВ из контактного газа дегидрирования бутиленов, включающий компримирование контактного газа, конденсацию его с получением конден; сата и несконденсированных газов, абсорбцию. последних, стабилизацию

:н ректификацию конденсата из легкокипящих и высококипящих углеводородов экстрактивную ректи@икацию бутадиен-бутиленовой фракции, полученной прн этом, о т л и ч а ю щ и 3 с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, потерь углеводородов С4 и упрощения технологии процесса, . абсорбцию несконденсированных газов проводят экстрагентом, исполь-, зуемым для экстрактивной ректификации, в массовом соотношении несконденсированиый газ : экстрагент

1,9 - 4,5, и насыщенный экстрагент подают в колонну экстрактивной ректификации в точку, расположенную между вводами в эту колонну бутадиен- . бутнленовой фракции и экстрагента.

3 11599

Изобретение Относится к области вселения бутадяен бутилечовой фракцни из контактного газа дегидрирования бутиленов и разделения выделенной бутадиен-бутиленовой фракции, и может 5 быть использовано в нефтехимической промьяиленности в процессах получения бутадиена.

Известен способ выделения бутадиенбутиленовой фракции иэ контактного 1Е

Газа дегидрйроваиия бутиленов путем коипримирования, конденсации, абсорбцми нескокденсироваиных гаазов, десорбции, стабилизации и разяеления выделенной бутадиен-бутилеиовой фракции .15 экстрактивной ректификацией Щ .

Йедосз"атками данного способа выделения бутадиен-бутиленовой фракции являются значительный расход теплои хладагентов и повывенные потери 26

Jl ценных углеводородов.

11аиболее близким по технической сущкости и достигаемому эФФекту к предлагаемому является способ выделения бутадиена и бутиленов. фракции из контактного газа дегидрирования бутиленов путем комнримирования контактного газа конденсации его с по 1учвиием конденсата и несконденсированиых газов, абсорбции последних,. причем в качестве абсорбента иа узле абсорбции используют углеводороды С и выше. Конденсаты нэ узла конденсации и десорбции соби. рают в один сборник и из него .направ35 ляют на стабилизацию и ректификацию от легких и высококипящих углеводородов. Выделенную при этом бутадиенбутиленовую фракцию направляют на .разделение экстрактивной ректнфикацией, например, с.ацетонитрилом или диметилформамидом PJ e

Недостатками известного способа .являются сложность технологии, использование неселективнога абсор- 45 беита, большой расхоД абсорбента, а следовательно, высокие энергозат.раты на узле. абсорбции-десорбции, и повьппенные потери углеводородов

СФ е .газамн абсорбцн

Целью изобретения является снижение энергозатрат, потерь углеводородов и упрощение технологии процесса.

11оетавленная цель достигается тем, что согласно-,способу выделения 55 бутадиена и бутиленов из контактного

rasa дегидрирования бутиленов путем

-компримироваиия контактного газа, !

6 3 конденсации его с получением конденсата и несконденсированных газов, абсорбции последних, стабилизации н ректификацни конденсата от легкокипящих и высококипящих углеводородов, экстрактивной ректификации бутадиен-бутипеновой фракции, полученной при этом, абсорбцию несконденсированньщ газов проводят экстрагентом, используемым для экстрактивной ректификацни, в массовом соотношении несконденсированный газ экстрагент 1: 1,9-4,5, и насьпценный экстрагент подают в колонну экстрактнвиой ректификации в точку, расположенную между вводами в эту колонну бутадиен-бутиленовой фракции и экстрагента.

Йа чертеже представлена схема реализации способа.

Скомпримированный контактный газ по линии 1 направляют в конденсатор

2 (охлаждаемый оборотной водой), сткуда конденсат по линии 3 подают в сборник 4, а несконденсированные газы по линии 5 — в конденсатор 6, охлаждаемый ииэкотемперат рным

Г ладагентом. Конденсат по линии 7 подают в сборник 4, а несконденсированные газы по линии 8 поступают в абсорбер 9, орошаемый экстрагентом по линии 10. Неабсорбированные газы. из абссрбера 9 выводят по линии 11, а насыщенный экстрагент — по линии 12..

Конденсат из сборника 4 по линии 13 направляют на колонну 14 стабилизации, легкие углеводороды из которой выводят по линии 15, а кубовую жидкость . по линии 16 направляют в колонну разделения от высококипящих углеводородов 17 ° Высококипящие углеводороды из колонны 17 выводят по линии 18, а бутадиен-бутиленовую фракцию по линии 19 подают яа колонну 20 экстрактивной ректифнкации. По линии 21 нода-. ют на колонну 20 экстрагент, а по линии

12 — насыщенный экстрагент из абсорбера 9. Дист ллат колонны 20- бутиленовую фракцйю отбирают по линии 22, а насыщенный бутадиенами экстрагент по линии 23.выводят на колонну 24 десорбции. В качестве дистиллата отбирают иэ колонны 24 бутадиеновую фракцию по линии 25, часть которого направляют по линии 26 в виде рецикла на колонну 20, а оставшуюся часть по линии 27.отбирают для дальнейшей переработки, Экстрагент из куба колонны

3 1159

24 выводят по линии 28, основную часть которого по линии 21.направляют на колонну 20, а вторую часть по линии

10 - на абсорбер 9. По линии 29 на колонну 20. экстрактивной ректификацни подают бутилен-бутадиеновую фракцию,, выделенную из: контактного газа дегидрирования бутана.

Пример 1 (известиый способ) . 1p

Контактный газ дегидрирования бутиленов в количестве 12300 кг/ч направляют после компримирования с давлением 13 кг/см на .конденсацию. Температура

Ъ конденсации при охлаждении водой о о

40 С, а при охлаждении пропаном 10 С.

Нееконденсированные газы с температурой 10 С поступают на абсорбер, (число тарелок 47). В качестве аб-. сорбеита используют углеводороды С5 и выше с температурой 1О С. Насыщенный абсорбент подают на десорбер (число тарелок. 45, флегмовое число 4, 6 температура верха 40 С, температура куба l60 С), Дистиллат десорбера о конденсируют при 45 С и давлении

4,5 кг/см .

Конденсат совместно с трех стадий конденсации собирают в одной емкости и из нее направляют на колонну стабилизации (число тарелок 30, темпера30 тура верха колонны 50 С, температура куба 90 С, давление верха 12 кг/см, флегмовое число 30).

Стабилизированную бутадиен-бути леновую фракцию из куба колонны ста- З5 билизации подают на колонну (число тарелок 30, флегмовое число 3,,температура верха колонны 45 С) для отделения от углеводородов С ) и выше. 40

Выделенную бутадиен-бутиленовую фракцию направляют на разделение зкстрактивной ректификацией. Кроме .того, на разделение подают бутиленбутадиеновую фракцию в количестве 4> .4752 кг/ч. В качестве экстрагента используют ацетонитрил с температурой 50 С.,Число тарелок в колонне экстрактивной ректификации 150.

Подачу бутилен-бутадиеновой фракции (фракция после разделения бутан-бутиленовой фракции, выделенной иэ контактного газа дегидрирования бутана) осуществляют на тарелку 85, подачу бутадиен-бутиленовой фракции ->> на тарелку 65, а подачу экстрагентана тарелку 135, считая от куба колонны (температура куба колонны экстр916 . 4 активной ректификации 115 С, флегмовое число 4, число тарелок в десорбере 75, флегмовое число 5, температура куба десорбера 125 С.

Количество и качество основных потоков приведены в табл. 1-3.

П р-и м е р 2. Аналогично примеру 1. Несконденсированный газ с температурой 10 С поступает в абсоре бер. В качестве абсорбента подают, ацетонитрил в весовом соотношении несконденснрованный газ : ацетонитрил 1 1,9. Температура ацетонит- . рила - 20 С. Десорбер из схемы исключен. Конденсат после охлаждения водой и пропаном совместно подают на колонну стабилизации и далее по схеме.

Насыщенный ацетонитрил подают на колонну экстрактивной ректификации на тарелку 130, бутилен-бутадиеновую фракцию — на тарелку .85, бутадиенбутиленовую фракцию — на тарелку 65, а ацетонитрил - на тарелку !35, считая от куба колонны.

Количество и качество основных потоков приведены в табл . 4-6 °

Пример 3. Аналогично примеру 1. Несконденсированный газ с температурой 10 С поступает в абсорбер. В качестве абсорбента подают ацетонитрил в весовом соотношений несконденсированный газ : ацетоннтрил

4,5. Температура ацетонитрира о

50 С. Десорбер из схемы исключен.

Конденсат после охлаждения водой и.пропаном совместно подают на колонну стабилизации и далев по схеме.

Насыщенный,ацетонитрил подают на колонну зкстрактивной ректификации на тарелку 130 бутилен-бутадиеновую фракцию — на тарелку 85, бутадиен.бутиленовую фракцию - на тарелку 65, а ацетонитрил — на тарелку 135 считая от куба.

Количество и качество основных потоков. приведены в табл. 7-10.

В качестве абсорбента для.абсорбции нескоиденсированных газов могут бить использованы также диметилформамид, М-метилнирролидон. Данные экстрагенты могут быть использованы для абсорб. ции в указанных выше пределах соотношений (несконденсированный газ экстрагент) практически беэ нарушений материального баланса, приведенного в табл. 4-9.

5 1159916

В табл, 1О сопоставлены технико- или в пересчете на 1 т бутадиена экономические показатели предлагаемо- сократить расход тепла.(холода) на го способа и известного. 0,93-0,95 ° 10 ккал/т и снизить поте"

Из приведенных примеров следует, ри углеводородов С » на 4,7-7,4 кг/т. что использование в качестве абсор- э .Использование экстрагента при бента экстрагеьта экстрактивной ректи- соотношении ниже 1,9 нецелесообразно фикации позволяет исключить из тех- из-за увеличения потерь углеводоронологической схемы десорбер с сопут- дов С с неабсорбированными газами, ствующим оборудованием, снизить а использование при соотношении более расход тепла (холода) íà 3151857- 10 4,5 приводит к ухудшению качества

3206981 ккал/ч, а также сократить бутиленовой Фракции по содержанию потери углеводородов С на 16-25,кг/ч, углеводородов С н Сз

I. I

fÎ

° Ф

00 а л л

О сЧ сЧ л л о о. °

1 и ) сб

I Е

I

I

I о ч 1

Ф ) I

О Ю

О 4

lO

Щ

Ф ж

Р 1

« » ) РЪ л «

Ч л о

C«t

С»

Ю а

Ч», 3 с Ъ л сЧ ф

Ч» л л саЪ -Ф л ь с"Ъ сЧ

00 С»Ъ.л л сЧ

СЧ CV л,а !. ° I ! v ( х) с «

00 л

00 о. л саЪ о ч

С» л б с«Ъ, сч с» о л л ф an

«ф ч ч л л с«

Ch ч сЧ с Ъ л л сЧ Ч сч

1

) ла

u .! сс) I

Э I ц о и О, о м

) х с с о л л л о о о б ч ч л л

О. О

Ф с) с»\

О л о

РЪ сЧ л о

I I

I 1

Ф а»

Р

I 4

Х х о х

ы о

1 ч сЧ 00 о о л л о о 1

1 Ьа сЧ

СО л о сЧ ф сеЪ а» л л саЪ

Ч сЧ

С Ъ о л о с6

Е I

t о л сч о о л Ol ч о о О Я

an с Ъ

1

) !a f 1 ° 1

I и 1

С» л о саЪ Ю л ч ч сч о л ч л л л л о л

С» х

4с с0

l х с»

Х с, 71 л ч л о ч сп сЧ с Ъ л л л

СЧ "Я) an

00 . саЪ л л сЧ ь

4 I

1 а»

Ф ж ас

9 ж

Ф

v ж

I + о с) о Э

I

I

1

I

t

1

I) о и аХ

В с»

Р ж и m

L. сс)

6 4 о 3

Й х и х

Э с0

)Х

О с0

55 х )"„

О )C

ы о

) М и

at) I K l

f )»

1 4 О 00 с «сО О л л л л.. co ч л сЧ л л л

0Ч

Ч» л-- ф ч «

f359916

° сч ч о.

aL л л о о с)) Н

Ф I

1 х 1

1, сл о

1159916 ф.л

O I сс3 I

X о сЧ л

О .Ф л ел л а» о . О ссЪ»«Ъ»сЪ о

C0 ЪО о л л о сб л сГ» о а о сч иЪ м

»О л л 1

f сЧ

«О л сО

О«

3 3Ф й3 о о

1:3 о с, Гч с»0 с Ъ л с"Ъ

o ..

t с»! 1

I

3 !

3 .34

3 О I с»Ъ а .л л л

О л б сч

»

Оъ сЧ

» л ° о

»Ъ — ссЪ о л о с Ъ л

ОЪ л

C»« Ch с»Ъ О ъ. о оЪ М

Ф

1

Х О

° l л с»0 л ссЪ с 4 с Ъ о сч

О »Ъ

С« л ссЪ

l .1

l

I

l t

l м сч ссЪ л л м сЧ! л сЧ

-О I с»3

;«с 4 л. л л о

» б л! ло о

М О сЧ

I I

-э

«О . cO»О м о о

»Ъ л сЧ л л о о.сЪ с Ъ л о о о

ОЪ Л сЧ

t О

° » л

О« о

«О»

»сЪ О с»Ъ М

С»0 л с0 сч: (") о сч

\О л «сЪ

ОЪ л- СЧ

О «сЪ с Ъ л л . л »» м с"Ъ сЪ сЧ л

»ГЪ с »

»О а л О

«О л Ч

1

ОЪ л

Со О м л с »!

Р 1

1

1 1 !

I о! - f сЧ

1

1

О 4 с4 о х

» о

Ф I

2 4 ttf

ЭОО.

3 «ф

W.О» Х

30 Я» С»» .Е

;» с»0 с4, л л

1 - сЧ х

Ф

+ с «V х o v с-> (A И!

Ъ 4)" О х х х + — Ф 4- ф

v y v x ж - ж

1159916

I !

I М !

С Ъ м о а о а л Об л в о

v t

ctI I

z !

Э Ф а м

3 и ф ф и а

Ф 5 Ф

Ft и а ф!!о

i o ! с Q Ю ! CO -

I! Ь . I!

» ! !л. l

М

I å

v ф t

X !! 0 В I ж v t- ф ! i е !»

ФО .! О

Ch ФЧ !

» о - !

I ! ! A. ! Ф

tå

Ф» ! (у(о о

3/\ л в .мсо о о о см с4 с

° сф>

v !! ф

I Ф

t ж

У„Y о

Ь4

I ! !

I.й о!. Ф !., 4 j сф. °

МЪ е ) ФЧ

t i . с е !

Ю чр сО 3» о ch л. + a ch е a . .Q е .Щ д о s» O

i+. w . М Ф 4!!ь л i eO tlat в фв 6Ъ о ее - аэ се с г еФ! мъ о»

Ф4 Ж ФЧ Ю

МЪ ю СЧ С Ъ Ф ФЧ

«О Ф о

«ф. л

«О л

«О л л л л л

IA сч л °

СЧ л л

ОО о о а

0!«М« о

С1«л

Л !1

«О сч! Г

М I!

1° !Ф о -т ! t4 М л ! X сч «о

О л е» м с«! сь л сч сч

С Ъ са л м

Ф л * сЧ лл

00 л

0О о

\» л ю

\ф °

«О е»

О л и л м сЧ л л л. СЧ

0!«1

Щ л»

О л о м.

С«! м л с« сч

Я« л л CO

09 Ф л . ю

00 е л о а о л м л сЧ о о л

0О Л

Ф л а Ч,1

«о ф

iA л о м о л о с3« о л о:

D л о

D м о л © о о о а сЧ е»! !

Ь ь о «О о л о !

I 1 сЧ

Ф м

ЧЭ л л ф

Ю сч

0О л

00 е» \О л а» м

C«I СЧ сО.о л

° — «ф л л о сЧ

О л о м ь л о

«а л

«О о, о а м м ь о.o и о о о л м о л л ь л сЧ 1

°

cJ 1

О л

Ю л СЧ а сЧ ° м л и

Ф о л л о л л л

О«3 л л ф ч—

О« а е л 4 %

00 Л л О « а а л л л сЧ сЧ

Ю

«Д> м л

«Г« м

«О

lpj л. л л о м

О м сЧ

I I

9 х

6 Ъ +

o o!

Х . 01 о:t z

)л1

1 г — 1

01 ж а cj

1»

X а

t4 4.

О х и х, и

)1599)6

00 а«м со л л

% л л л о м о

Ц! л о о л

Ю о о о о о а

Я, ) ° сО «О

Ch О«

C«l th

jl л о о о

Ф %l х х

Ф +

v o

1 I

t» ф

Ф Х а

Й .I»

«гь 0! и

I !

td

Cf а >

l ) 59916.Ch и ееЪ,О, ее! С0 л лгееЪ w ф, ф

О О о л л

О е» иЪ

° I о о л л сЧ ф1 а о, Оъ л е». (Ч !0 е» CV о е.! !Ъ а

О ее! .а л CD о е

tfl

СЧ Л о

nt d с0 иЪ. О

ФЧ л С4 а- ЧЪ о о а о л Ф О е4 Ф о о и (4 Л

Лс о мЪ WI.CV О

tl О (. Ь

00 ееЪ л ее) Ch л

I 3 cv о л л. О о а

Щ

01 е ° с л а в ееЪ

c0 ееЪ

Ъ

Щ л е!

ЧЪ о о

МЪ у» !

О

О ОЛ О

° С!е О

Ф 4

<М о о о ееЪ

С Ъ ь ф л л Л еЪ М

Ж сО л Л ф . л

° CV

Л л

ы !

: о о

О л л О

a CD щ л е е е» е» е» ь

° I! сО

О еЕЪ ГЪ Л

С4 л е л

a .. ° О л л о in.И

ni CD

О е л л о о

МЪ

СЧ и е/ л

СЪ ! ееЪ о

A о о

О л о о о о о а

О о

° ееЪ О о. сч о о о ъ цЪ иЪ ЕЧ . о л о о

CV о

Ж Ж ф .4

° 9 49 ж

+ 0

v, y ж о

Щ й( о

С0

v Y е- Х о о л ° е . ееЪ . <Ч! ! ! о 4 ж е4 Ф ! o ж о

О л ф

<се л

) Л СеЪ ! о л О . ОЪ л

О

ЦР

Р4

МО

Л ! !!!!, и о и f

Э еп 1

o <

1159916

18 ь о л л а м

РЪ

«ч о а о сп лс (ф л а о О л л « «ч

« Ъ . ««) О В ф л л О ф Ь л о со о в л л О л л

О1 л о

«0 о л о о

% о л (Ч

«0 w w î «о о о «ч О - ОО Ch

1м о

l Ф

С«

«ч « 1 «ч

Л л CO Ф л л С ) ° л сч д со О I I л о

1 -.! о, л

«ч «ч О1

CV « 1 о

«ч л

«ч

6l х ж

v о о х .+

9 е в х х х

+ + ь

v y o

Ж ал

4

I

l

1 е4 лЪ ь o v

v ь 3 о 1 о о о

«ч О !

1

3

3

1 с

3

М

t о l л О l

О 1/ \ ф

«:4 !

3 о

C э г« о са

l9

1159916 о

° (° . МЪ 00 С Ъ л л

С4 о1

СЧ л ° л

o ° о о Оъ

С Ъ С 4 л л

СЪ О л л CV.сО о л

00 о. л л

МЪ кСЪ С } С Ъ 1 ж }ю о о л о а ГЪ

О СЪ

» ф

° — 1ГЪ .

Ф Ф С Ъ

Ф Я. 00 л л л

1о с 1 Ф ф Ch л л

° — С4

С } С4 л

C) л

С \

СЧ, Сб Л л»

00 О л л л а

1 } 1 л л о е о л» л ° л

О 00 с Ъ 00 W t

cv л. Ф и о л

ССЪ

С 4 л л ф

° - 00 л л л»

СУ n! I I

WÆ4

° (ф1

v }o

О

00 И МЪ СЪ

Ф л л СС о о о съ о

ИЪ

О л л л о о о

00. л

° . C4 л л о о

Щ л

g !o !

I 1 о о л л о о о о о о в о

С4»» ч» о,о л л о о о о

СЧ С"Ъ

О о

Ф Ъ а

Ю л

РЪ

О л!

1 I, C4 00

0 . С Ъ

AQ л, л л 0 С Ъ

СЪ СЧ

СМ

° ф 00 О л л О о л

П3

00 ° е л л о о

СМ о л о

С Ъ

О

О

I 1 о о

1 I, О л С 4

ОЪ л сч 1 I

» л л

00 л а а а

СЪ -,1 I

РЪ

Ф л

3ГЪ a ih с Ъ О

00 Ф л л

Ф л» л о сч о О ° 00

О

С Ъ

1 Э

I и о

1 Ц о

Р3 о

М E» c6

Ф Cf о

u e ra ь

»г х

nt с. ъ +

v o сч Ю

Cl х о

1 к со 30 х о ж

° 4 1. о с4 и х о

1 !1 щ о о о о о. л л л C О о О О О О О О О л О О О а Е

СЧ 1 - МЪ W С Ъ r С Ъ С ) О СЪ

О1 ф Л л» Л О л л .л л л л л л о а

O О

21

1 I 59916 м

| м ! 00

00 о л о и л

О -0 00

00 Л л л л о — о

CV м л л о о

Ф л

С| л о

|О

63 ь 1 о о л л л

; л ю д м (О о !

1 (1

00 1 и|

I (ч о л (ч л о! оо

00 и1 Ю (Ч л л (4 (л л (4 о л (4

Ю (| м е о (ч о о а

1 I l о

o a o л (\ (:.) (Ч -Ф л о о — o o о о о (л л (ч

1 1

1м I (.|

X (4

40 л

Ж

О

00 (4 л л л (ч 1

М-) Ch л и î

1 и

1 (d I

1 Е (Ч (О о л л о а б .О сч O л

cr i iсч о л о о o ° o (4 Л Ю (Ч 1 î о

03 Зм

| л (4!

I 0 Ii

1| О

o o ! о а о

00 л л (4 I - 1 (б М (( х о

1 1 ! l o

v !о

63 л Ю л л л и| л (ч

° О 1 (/ (4 л л л о л (1 о

4Ч о л (ч

С| о - о о л о о о о о о л л о л о (4 оо

I с| чг <О х ж х + < Ф

1 I 3 х (| х ж с 4v v ! х

I 1.

1 43

l .O ! v (4 о ж и

2 х о

1 о

) о

1 (d 1

1 X

1 4

И I м о

О О O л o o л- 00 - Î О а (ч сч (ч о о ( о л л л л о о o o л л

| 1

М 1 х

Э A

Н 3 1 х 1 (0 Х 1 о 1

Х Е (d 1

Э C(I о

-(. с(|!!599!б

23! I !

63 I

1

1

I

1 ь о е в л

И1 л о а

С»! СЧ

С»!

Я:) 1

1 ! °

1 1 1!

ССЪ сч о а о «о л со ° о с

Ф л о л Ю 11 С11 С»!

С 1 С \ С Ъ ь

tl о

NI о

М о !

» о.

И о л

Л СЧ сз о

СЛ со о

СЧ сь ч

I

I . t М. о

П3! !

Ю о о

tA л в а

I о ! х

CI и

С»! о\

О1 С4 о с3 л

I м

О

С ) C»t

1»» л OQ е . Р °

Ф 00,. CO

С 4 аА л л о сч

С»С

le л о

I CJ I

Ф

) c Г 1

I 1

I

1 Р I

1 . 1

С) л о л .а

СМ С»! О1

° — СЧ С

1 !

I.

Ю

СЧ

С

3

1 о с6

Q Of о. Са О ч;) х х

+ 4

v v

I . 1

Ч) х

ln

u o

С4 о 4 и х

1 I В

1 I ° ! с Г

I 1 I

1 I . .I

1 Р l

I »

I I 1

М ! со е О со О Л

01 л ф в (Ь о л 1( л

4Ь. о л о

1159916

Известный способ

Ноказатели

1: 4,5

11666

4925

20

160

0,5

0,5

0,5

1302750

16 1,8.93

Температура верха о" десорбера, С

914170

221 бЯ;? 0

138

30

Флегмовое число

Теииература верха кОлоииы С

50

Количество абаорбента . на абсорбцию, кг/ч

Температура абсорбента, С.

Температура в кубе десорбера., С

Тенлоемкость абсорбента, ккал/кг, С !

Расход тепла (холода) иа абсорбент на узле абсорбции-десорбции, ккал/ч

Потери углеводородов С+ с иеабсорбированиыми газами, кг/ч

Отбор дистиллата из десорбера, кг/ч

Флегмовое число на десорбере .

Теплота испарения дистиллата,.ккал/кг

Расход тепла (холода) иа испарение (конденсацию) дистиллата +, флегмы, ккал/ч

Общий расход тепла на узле абсорбции-десорбции, ккал/ч

Отбор дистиллата на кощи ие стабилизации, кг/ч.

Таблица 10 редлагаемый .способ при массовом соотношении несконденсированный газ: кстрагент

1 э -.

Десорбер исключен из схемы

1159916

ФВЮ ЮЮЮ Ф Э

Известный способ

Показатели

1 3 1,0

1: 4,5

93

0,5

0,5

135346

135346

504804

2,0

6,0

2,0

9525,7

11042,7

9527, 7

Флегмовое число

93

0,5

0,5

0,5

5101727 4

4400873,4

4400873,4

126360

20, 50

50

Температура куба десорбера, C

125

125

125

0,5

0,5

0,5

4873875

4738500, 481 8750

Теплота испарения. (конденсации), ккал/кг

Теплоемкость дистиллата., ккал/кг, С

Расход тепла (холода) на испарение (конденсацию) дистиллата + флегмы, ккал/ч

Потери углеводородов с газами стабилизации, кг/ч

Отбор дистиллата на колонне ректификации от С и выше, кг/ч

Температура верха

ICOJIOHHbl С

Теплота испарения, ккал/кг

Теплоемкость дистиллата, ккал/кг, С

Расход тепла (холода) на испарение (конденсацию) дистиллата + .флегмы, ккал/ч

Подача экстрагента на колонну экстрактивной ректификацни, кг/ч

Температура экстрагента, С 50

Теплоемкость экстрагента, ккал/кг, С

Расход тепла (холода) на экстрагент, икал/ч

28

Продолжение табл, 10 лагаеиый способ при массовом ноаении несконденснрованный газ: рагент

4925 : 123075 11666 : 116834

1159916 редлагаемый способ при массовом оотношении несконденсированный газ: кстрагент

Показатели о

1: 4,5

12561951, 4

9354969

9410094,4

Составитель В. Французов

Редактор Т. Кугрышева Техред А.Кикемезей Корректор Е. Сирохман

Заказ 3688/22 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,.Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Общий расход тепла (холода}, кк„ал/ 1

Суммарные потери углеводородов, кг/ч

Известный способ

Продолжение табп.10

)