Резиновая смесь

Резиновая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе бутадиенстирольного и бутадиенового каучуков, включающая вторично nepepa6otaHm ie отходы резин, печной технический углерод, мягчители. окись цинка, каптакс, порообразователь , фталевый ангидрид и серу, отличающаяся тем, чтсг, с целью увеличения .cjfppocTH-вулканизации и повьшения физи1со мёханических свойств резин из данной смеси, последняя.дополнительно содержит госсиполовую смолу при следующем соотиошении компонентов, мас.%: Бутадиене тирольяый 33-42 каучук Бутадиеновый 7-8 каучук Вторично перерабоWN У танные отходы 10-20 резин (Л Печной технический с 16,5-25,6 углерод 8-10 Мягчители Окись цинка 2,0-4,0 0,1-1,5 Каптакс 2,8-4,6 Пороо браз ов атель 0,3-1,0 Фталевый ангццркд 41 f-2 Сера :о 0,5-7,0 Госсиполовая смола со &$

СОЮЗ СОЭЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) О О

4(Я) С 0 Ъ 9 00 93)00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlQ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к авто сиомм сЬидкткльству (21) 3656048/23-05 (22) 22.08.83 (46) 07 .06 .85, Бюл . й- 21

10-20

16,5-25,6 С

8-10 резин

Печной технический углерод

Иягчители г

Окись цинка

Каптакс

Порообразователь

Фталевый ангидрид

Сера

Госснполовая смола

«»

5»

В»

2,0-4,0

0,1-1,5

2,8-4,6

0,3-1,0

f-2

0,5-7,0 (72) Т.А.Троицкая, Т.М.Абалихина, К.С.иинскер, М.И.Абдуллин, В.H.Áèðþêîâ, Е.К.Крупеникова и В.И.Гудименко (71) Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственных кож технического. назначения, Башкирский государственный университет им. 40-летия Октября и Всесоюзный научноисследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи (53) 678.7(088.8) (56) 1. Справочник по исскуственным кожам и пленочным материалам, И., "Яег*ая и пищевая промышлен". ность", 1982, с. 266 (прототип),. (S4)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе бутадиенстирольного и бутадиенового каучуков, включающая вторично переработанные отходы резин, печной технический углерод, мягчители, окись цинка, каптакс, порообраsoватель, фталевый ангидрид и серу, отличающаяся тем, чтб, с целью увеличения .скорости вулканизацни и повышения физико-механических свойств резин из данной смеси, последняя, дополнительно.со- . держит госсиполовую смолу нри следующем соотношении компонентов, мас.7:

Бутадиенстирольный каучук 33-42

Бутадненовый каучук 7-8

Вторично переработанные отходы

Представленные в табл. 3 данные

Зз свидетельствуют а том, что предлагаемая резиновая смесь обладает более высокой скоростью вулканизации по сравнению с известными смесями, а вулканизаты иэ предлагаемых

40 смесеи характеризуются лучшим комн" лексам физйко-механических свойств по сравнению с известными.

7-8

1 1159

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности разработке резин применяемых в обувной промышленности и в промьпп: ленности резинотехнических изделий, Известна резиновая смесь на основе бутадиенстирольного и бутадиенового каучуков, сопряжащая вторично переработанные отходы резин (регенерат, резиновая мука), печной 10 технический углерод (КМ-15 и ПМ-75), мягчители (рубрикс, стеарин, вазе.лин и инден - кумароновая смола), окись цинка, каптакс, порообразователь (хемпор, 4ХЗ-21 и бикарбонат натрия), фталевый ангидрид и серу, например, в соотношении 36:7:15:

:22,15:10,52:3,8:0,2:3,12:0,71:

:1,5 Щ.

Однако данная резиновая смесь требует длительного времени вулканизации, резины .на основе этих смесей имеют низкую степень вулканизации и неудовлетворительные физико-меха- нические показатели: истираемость, условную прочность при разрыве, сопротивление раздиру, прочность склейки резины с тканью.

Целью изобретения является увеличение скорости вулканизации резиновои смеси и повышение физико-меха30 нических свойств резин из даняой смеси.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе бутадиенстирольного и бутадиенового каучуков, включающая вторично переработанные отходы резин, печной технический углерод, мягчители, окись цинка, каптакс, порообразователь, фталевый ангидрид и серу, дополнительно содержит госсиполовую смолу при следующем соотношении компонентов, мас. Е:

Бутадиенстиролъный каучук, 33-42

Бутадиеновый каучук

Вторично переработанные отходы резин 10-20

931 2

Печной технический углерод 16,5-25,6

Мягчители 8-10

Окись цинка 2,0-4,0

Каптакс 0,1-1,5

Порообразователь 2,8-4,6

Фталевый ангидрид . 0,3-1,0

Сера 1-2

Госсиполовая смола 0,5-7,0 . Госсиполовая смола является отходом "производства переработки хлопкового масла и представляет собой однородную вязкую массу от темнокоричневого до черного цвета, нерастворимую в воде, растворимую в продуктах перегонки нефти, хлороформе, ацетоне и т.п. Госсиполовая смола состоит из смеси соединений фенольного типа, жирных кислот, углеводородов, спиртов, .различных сложных эфиров, продуктов их взаимодействия, полимеризации, окисления, конденсации. Характеристика госсиполовой смолы представлена в табл. 1.

Пример ы 1-4. Резиновые смеси готовят обычным способом в резиносмесителе или на вальцах, 1вулканизуют в прессе при 16М54С.

Рецептуры резиновых смесей представлены в табл. 2, а свойства резиновых смесей и вулканизатов - s табл. 3.

Повышение скорости вулканизации обусловливает повышение производительности труда и снижение топливноэнергетических затрат, а уменьшение истираемости резины — увеличение срока службы обуви, Таблица 1

Растворимость в ацетоне, Ж, не менее

1159931 4Продолжение табл. 1.1

Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более

Массовая доля золы, %, не бблее

1,0

Вязкость при 80 С, не более,1 20

Ингредиенты

Известная

LI I смесь

3 . 4

1 2

Бутадиенстирольные каучуки

28

7 7 10 7

Бутадиеновый каучук СКД

Вторично переработанные отходы регенерат подошвенный

12 резиновая мука

Наполнители

108 . 1065 124

14,6

12,65. углерод технический ПМ-15 углерод технический. ПМ-75

Мягчители инден — кумароновая смола

9 5 10 6 11 0

5 7

9,5

4,0 -5,0

4,5

4,0

3,0

4,0 4,0 4,5 рубракс

4,0

4,0

1,01 стеарин

0,5

1,0

0,4

1,0

1,01 вазелин

Активатор вулканизации,окись цинка

3,0

2,0

4,0

4,0

3,8.Ускоритель вулканнзации— каптакс

Порообразователи

0,3

0,2

0,4

0,1

1,5

1,3Ф

1,4

1,34 хемпор

1,4 .1,2

093 0,3

1 ,ЧХЗ-21. бикарбонат натрия е>

Замедлитель подвулканизации фталиевый ангидрид, 0,7

1,0

0,71

0,3

1,0

Вулканизующий агент — сера

Госсиполовая смола

2,0

1 5

7,0

2,0

5 0

БМ-.45

СКС-ЗОРП

28

1э41

0;36

28

8 1,41

0,35

28

2 ° 5

0,7

1159931

Т а б л и ц а

I I I

Известная смесь

Показатели

2 3 4

20,2 19 7

17,2

16,1 14,5

3713 30» 9

28,0, =-==- 34,2

36,1

217 f24 218

215

210

720 . 745 754

Истираемость, см /квт.ч

755

832

3,2

5,35 5,46 5,32

4,75

3,21

Составитель В.Островский

ТекредМ.Пapоцай Корректор И.Розман

Редактор T. Кугрывева

Заказ 3689/22 . Тираж 475

ВНИИПИ Государственного кбмитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Скорость вулканизации при

165 C, 7./мин

Условная .прочность при разрыве, кгс/см2

Относительное удлинение, Х Сопротивление раздиру, кгс/см

Прочность склейки резины с тканью, кгс/см

4,22 4,68 4,76 4,31