Способ формования волокна из полимера или сополимера акрилонитрила
Иллюстрации
Показать всеРеферат
№ 116001
Класс 29Ь, Зв;
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В. Е. Котина и В. С. Клименков
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ПОЛИМЕРА
ИЛИ СОПОЛИМЕРА АКРИЛОН ИТРИЛА
Заявлено 28 января 1958 г. за № 591067 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Известен способ формования волокна из полимера или сополимеров акрилонитрила с применением в качестве прядильной ванны синтетических жирных кислот или высокомолекулярных синтетических жирных спиртов.
Однако в связи с отсутствием промышленного производства синтетических жирных кислот и спиртов и их дороговизной известный способ не нашел промышленного применения.
В описываемом способе предлагается применять в качестве прядильной ванны раствор 10 — 30%-ных синтетических жирных кислот или высокомолекулярных синтетических жирных спиртов в минеральных маслах или моторном топливе.
Полиакрилонитрил подают в прядильную ванну в виде его растворов в диметилформамиде. Регенерация диметилформамида легко осуществляется благодаря тому, что при комнатной температуре происходит расслабливание диметилформамида и веществ прядильной ванны.
Для вытяжки волокна применяется пластификациснная ванна, состоящая из высококипящих продуктов перегонки нефти, или обогреваемая металлическая плита. .Таким образом, предлагаемый способ имеет преимущества перед известными, заключающиеся в применении дешевых с высокой температурой вспышки веществ для прядильной ванны и в легкости регенерации диметилформамида.
Пример 1. 15%-ный прядильный раствор полиакрилонитрила в диметилформамиде с вязкостью по падению шарика 350" продавливают через фильеру в ванну, состоящую из 90% дизельного топлива и 10% синтетических жирных кислот.
Температура ванны 100, путь нити в ванне 10 см.
Вытяжка волокна проводится в ванне, состоящей из вазелинового масла (температура вспышки
120 ) . .Величина вытяжки 1500%.
Свойства волокна: Км †1, прочность — 53,1 разрывных километров, удлинение — 15, стносительная прочность в петле 73 % № .116001 удлинение — 17,1, относительная прочность в петле — 77%.
Пример 5. 15"/о-ный раствор полиакрилонитрила с вязкостью
320" выпрядают в ванне, состоящей из 7О% вазелинового масла и 30% синтетических спиртов. Режим выпрядения тот же, что и в примере 2.
Свойства волокна: NM — 60, прочность — 43,7 разрывных километров, удлинение — 15%, относительная прочность в петле — 91%.
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Редактор Е, Г. Гончар
Информационно-издательский отдел.
Объем 0,17 и. л. Зак. 3018
Поди. к печ. 3.1Х-58 г.
Тираж 600 Цена 25 коп.
Типография Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров. СССР
Москва, Петровка, 14
Пример 2. Тот же прядильный раствор при тех же условиях подают в ванну, состоящую из 80I% вазелинового масла и 20% синтетических жирных кислот.
Свойства волокна: NM — 83, прочность — 45,7 разрывных километров, удлинение — 16,5"/в, относительная прочность в петле — 89,5%Пример 3. 1 %-ный раствор сополимера акрилонитрила и метакриламида с вязкостью 500" выпрядают при тех же условиях, что и в примере 2.
Свойства волокна: NM — 82, прочность — 33,5 разрывных километров, удлинение — 20,7% относительная прочность в петле — 92,5%.
Пример 4. 12%-ный раствор сополимера акрилонитрила и метилметакрилата с вязкостью 195" выпрядают в условиях, приведенных в примере 2.
Свойства волокна: NM — 55, прочность — 22 разрывных километра, Предмет изобретения
Способ формования волокна из полимера или сополимера акрилонитрила с применением в качестве прядильной ванны синтетических жирных кислот или синтетических жирных спиртов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что синтетические кислоты или спирты применяют в растворе минеральных масел или моторных топлив с содержанием их от 10 до
30 %.