Способ формования волокна из полиакри-лонитрила и волокнообразующих сополимеров акрилонитрила

Способ формования волокна из полиакри-лонитрила и волокнообразующих сополимеров акрилонитрила

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 116022

Класс 29b, 3.СССР

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВтОРСкОМу СвкдетЕльста

В, Е. Котина, В. А. Груздев, В. С. Клименков, P. М. Косова и

Л, Я. Богун

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКНА ИЗ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛА

И ВОЛОКНООБРАЗУЮЩИХ СОПОЛИМЕРОВ АКРИЛОНИТРИЛА

Заявлено 12 февраля 1958 г, за № 592138 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Пример 3. Прядильный раствор волокнообразующего сополимера акрилонитрила (например, с винилацетатом, метилметакрилатом, метакриламидом) выпрядают при условиях, указанных в примерах 1 и 2.

Пример 4. Прядильный раствор полиакрилонитрила или волокнообразующего сополимера выпрядают в ванну, состоящую из метиленхлорида в количестве 30% и дизельного

Известны способы получения искусственного волокна путем формования в прядильных ваннах, содержащих моторные топлива и добавки.

Предлагается способ формования волокон из поли акрилонитрила и волокнообразующих сополимеров акрилонитрила, заключающийся в применении в качестве прядильной ванны моторного топлива с добавкой таких хлорированных углеводородов, как хлористый метилен, дихлорэтан, хлорбензол или эфиры уксусной кислоты, этилацетат, бутилацетат, винилацетат в количестве

20 40%

Достоинствами предлагаемого способа являются повышенное качество волокна, а также упрощение и удешевление процесса.

Пример 1. 15%-ный раствор полиакрилонитрила с вязкостью по вискозному шарику 340" продавливают через фильеру в прядильную ванну, состоящую из 60% вазелинового масла и 40 /е дихлорэтана. Температура прядильной ванны 18 — 25, скорость прохождения жгута в ванне

2,5 мlлин. После отжима, жгут подвергают 10 — 11-кратной вытяжке при прохождении по поверхности хорошо полированной металлической плиты, нагретой до 160 . Вытянутый жгут промывают в 105>-ном водном растворе порошка «Новость», затем промывают в чистой воде, препарируют и подвергают гофрировке.

П р им ер 2. Тот же раствор выпрядают при тех же условиях, но с установкой вибратора над фильерами. В последующих операциях волокно гофрировке не подвергается, а разрезается HB штапельки, отжимается в центрифуге, разрыхляется и высушивается при обычных условиях. № 116022

Предмет изобретения

Способ формования волокна из

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Е. Г. Гончар

Подп. к печ, 29.VIII-58 г.

Тираж 650 Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 2926

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14 топлива или вазелинового масла.

Условия прядения такие яе, как в примерах 1 и 2.

Пример 5. Прядильный раствор полиакрилонитрила или сополимера выпрядают в ванну, состоящую из вазелинового масла или дизельного топлива с добавкой 50 — 60% бутилацетата, винилацетата или этилацетата. полиакрилонитрила и волокнообразующих сополимеров акрилонитрила путем прядения в ванне, содер>кащей моторные топлива и добавки, отличающийся тем, что, с целью удешевления и упрощения процесса, в качестве добавок применяют такие хлорированные углеводороды, как хлористый метилен, дихлорэтан, хлорбензол или эфиры уксусной кислоты, этилацетат, бутилацетат, винилацетат в количестве 20 — 40,%.