Устройство для получения отливок направленной кристаллизации

Устройство для получения отливок направленной кристаллизации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ, содержащее холодильник, установленную на нем форму, перфорированную пластину, разделяющую прибыльную и рабочую полости, и сквозное отверстие в нижней части формы, соединяющее донную часть рабочей полости с холодильником, отличающеес я тем, что, с це.пью повышения выхода годного и улучшения качества кристаллической структуры, в нижней части формы выполнены и равномерно расположены в донной части рабочей полости сквозные отверстия с диаметром 2,5-4,0 мм, при этом их суммарная площадь равна 0,17-0,40 площади донной части. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩЕЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (! 9) (11) 4(з1) В 22 D 27/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НС)МИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3652296/22-02 (22) 17.10.83 (46) 15.06.85. Бюл. )(- 22 (72) В.Г. Власов, В.Ф. Стукалов, .В.N. Фролов и B.Ô. Брагин (71) Конструкторское бюро постоянных магнитов (53) 621.746.58(088.8)

° (56) Авторское свидетельство СССР

В 1016060., кл. В 22 D 27/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Р 904874, кл. В 22 С 9/08, 1980. (54)(57) YCTP01fCTBO ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

0TJMBOK НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ, содержащее холодильник, установленную на нем форму, перфорированную пластину, разделяющую прибыльную и рабочую полости, и сквозное отверстие в нижней части формы, соединяю- ° щее донную часть рабочей полости с холодильником, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения выхода годного и улучшения качества кристаллической структуры, в нижней . части формы выполнены и равномерно расположены в донной части рабочей полости сквозные отверстия с диаметром 2,5-4,0 мм, при этом их суммарная площадь равна О, 17-0,40 площади донной части.

1161240

Высота направленной кристаллизации по отношению к общей высоте отливки, Отношение площади отверстий и площади донной части рабочей полости

Примечание

О, 1.0

100

0,17

100

0,20

0,25

100

100

0,30

0,35

0,40

0,45

100

100

92

На отдельных отливках трещины

0,50

На 70Х отливок трещины

38

28

2-2, 5

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно для получения магнитов в форму полых цилиндров.

Целью изобретения является повышение выхода годного и улучшение качества кристаллической структуры.

На чертеже представлено устройство, разрез.

Устройство имеет холодильник 1 и установленную на нем форму 2 с прибыльной полостью 3, которая через перфорированную пластину 4 соединена с рабочей полостью 5 и со сквозными отверстиями 6 в нижней части формы, соединяющие донную часть. рабочей полости с холодильником 1.

Холодильник. работает следующим образом.

Предварительно нагретая до 1300 о

g5 С форма 2 устанавливается на холодильник 1. Заливаемый расплав через эаливочный стояк попадает в прибыльную полость 3. Задерживаясь перфорированной пластиной 4,поток стабилизируется и тонкими струйками попадает в рабочую полость 5. Первые порции расплава в рабочей полости через отверстия 6 в нижней части формы попадают на холодильник 1 и кристаллизуются, образуя по периметру дна локализованные центры направленной кристаллизации. После заполнения рабочей полости 3 начинается заполнение расплавом прибыльной полости.

При заполнении расплавом стояка процесс заливки заканчивается.

Были проведены эксперименты по проверке работоспособности устройства при следующьы условиях:

Г1агнитотвердеющий материал ЮНДК35Т5БА

Размеры рабочей полости мм: внешний диаметр внутренний диаметр высота

Направление кристаллической текстуры Аксиальное

Температура предварительного подогрева, С 1 300+5

Толщина нижней части формы, мм

Толщина остальных стенок формы,мм 5

Температура расплава перед заливкой в форму, С 1700-1750

Была изготовлена серия литейных форм, в каждой из которых в нижней части были выполнены и равномерно расположены в донной части рабочей полости сквозные отверстия с диаметром 2,5-6 мм с различной суммарной площадью.

Усредненные результаты экспериментов приведены в таблице.

40 Как видно из представленных данных, при отношении площади отверстий площади донной части рабочей полости ниже 0,17 не получается необходимое качество кристал45 лической структуры. При отношении суммарной площади отверстий к донной части больше 0,4 появляются трещины на отливках и несколько снижается качество структуры.

50 ИспользованиЕ форм с. перфорирован. ным дном, имеющим диаметр отверстий больше 4 мм, приводит к образованию трещин в отливках, а при диаметре меньше 2,5 мм -.к браку отливок по

55 структуре.

В результате улучшения качества структуры отливок магнитные парамет ры магнитов увеличиваются на 15"20X

1161240 ф составляет 3,8-10 «Щ а в случае использования литейных форм с перфориЦ рованным дном достигает 4,65 10 Вб

На магнитах, изготовленных в формах без дна (базовый способ изготовления), значение магнитного потока

Заказ 3888/15 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по- делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Бегеба

Редактор М. Товтин Техред С,Легеза Корректор И. Эрдейи