Стенд для неразрушающего контроля качества сборного режущего инструмента

Стенд для неразрушающего контроля качества сборного режущего инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТЕНД ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СБОРНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, содержащий устройство для закрепления инструмента, вибратор с наконечником, установленный в корпусе , и измерительную систему, о тличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, наконечник и вибратор соединены упругой связью и между ними установлен введенный в стенд датчик силы.

СООЭ СОВЕТСКИХ

ООМА

РЕСПУБЛИК

161260 А (! 9) (1!) 4(1) В 23 В 25/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3709184/25-08 (22) 02. 12.83 (46) 15.06.85. Бюл. Ф 22 (72) В.И. Малыгин, А.Д. Шустиков, В.В. Матвейкин и Г.Б. Светлаков (71) Университет Дружбы народов им. Патриса Лумумбы (53) 621.93 (088.8) (56)Матвейкин В.В. Исследование конструкции и рациональных условий использования сборного режущего инструмента. Дис. на соиск. учен. степени канд-та техн. наук. М.:УДН, 1980. (54)(57) СТЕНД ДЛЯ НЕРАЗРУШАКМЦЕГО

КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СБОРНОГО РЕЖУЩЕГО

ИНСТРУМЕНТА, содержащий устройство для закрепления инструмента, вибратор с наконечником, установленный в корпусе, и измерительную систему, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности контроля, наконечник и вибратор соединены упругой связью и между ними установлен введенный в стенд датчик силы.

11612

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в областях, связанных с механической обработкой деталей машин, а именно в стан-. костроении, инструментальном производстве идругих отрасляхмашиностроения.

Цель изобретения — повышение точности за счет поддержания постоянного . уровня переменной действующей силы.

На чертеже схематически показана 1я конструкция стенда.

Стенд состоит из режущей пластины

1, инструмента 2, закрепленного в узле 3 крепления, наконечника 4, вибра-, тора 5, сЬстоящего из корпуса 6, пье" 1 эокерамических пластин 7,датчика 8 силы с пьезокерамическими пластинами

9,стойки 10,винтов 11 †!Ç,ãåíåðàòîðà

l4 импульсов с блоком I5 автоматической, перестройки частотыи блоком 16 автома—

20 тического регулирования уровня,малогабаритного акселерометра 17,усилителя

I8,ïðeîáðàçoâàòåëÿ 19,двухкоординатных графопостроителей 20,измерителя 21 разности фаэи динамометра 22.

Вибратор 5 смонтирован на стойке

10, жестко соединенной с узлом 3 крепления инструмента 2 с режущей пластиной. 1, и представляет собой узел, состоящий иэ корпуса 6, в полости которого размещены пьеэокера— мические пластины 7. В корпусе 6 имеется также полость, в которой размещены пьезокерамические пластины 9 датчика 8 силы,.с которымсоединен нако. нечник 4, контактирующий с пластиной 1. з инструмента 2.Винты 11 служат для создания натяга при установке пьезокерамических пластин 7 и 9 вибратора 5 идатчика

8 силы. Верхняя частькорпуса бсоединена со стойкой 10 при помощи винтов 13.В 40 . стойке 10 установлен динамометр 22,нагружаемый винтом 12.

На режущую пластину 1 наклеен малогабаритный акселерометр 17, электрически соединенный с входом усилителя 18. Пластины 7 соединены с блоком 15 автоматической перестройки частоты генератора 14 импульсов. Пластины 9 соединены с блоком 16 автоматического регулирования уровня гене- о ратора 14 и одним из входов измерителя 21 разности фаэ. Выход усилителя соединен с вторым входом измерителя

21 разности фаэ и входом преобразователя 19. Выходы преобразователя 19 55 и измерителя-разности Фаз соединены с одним из входов двухкоординатных графопостроителей 20, к вторым входам которых подключен выход генератора 14 импульсов.

Стенд работает следующим образом.

В вершину режущей пластины 1 инструмента 2, закрепленного в узле 3 крепления, упирается наконечник 4 вибратора 5, установленного в клеммовом зажиме стойки 10 и ориентированного в пространстве таким образом, чтобы ось вибратора совпадала с направлением результирующей силы реального процесса резания. Инструмент нагружается постоянной силой (соответствующей тому или иному режиму резания) при помощи винта 12 и контролируется по динамометру 22, после чего клеммой зажим стойки 10 зажимается винтами 13 и динамометр снимают. После этого с блока 15 ав-! томатической перестройки частоты генератора 14 подается сигнал в интере- сующем. нас . диапазоне частот. Величина амплитуды переменной силы, с которой мы воздействуем на инструмент, поддерживается постоянной во всем диапазоне частот при помощи блока 16 автоматического регулирования уровня генератора, куда по- . ступает сигнал датчика 8 силы.

Запись амплитудно-частотных характеристик производится следующим образом.

Сигнал с акселерометра 1? поступает на усилитель 18, далее на преобразователь 19, где производится его преобразование, затем на координату У графопостроителя 20.

Запись фазово-частотных характери стик производится следующим образом.

Сигнал с датчика силы поступает на канал А, а сигнал с акселерометра— на канал, Б измерителя 21 разности фаз и далее с выхода прибора в форме аналогового сигнала на координату у второго графопостроителя. Частота в форме аналогового сигнала с блока автоматической перестройки частоты генератора подается на координату Х обеих графопостроителей.

Таким образом, получаются графические зависимости амплитуды и фазы виброускорений в зависимости от-частоты. Запись производится в полуавтоматическом режиме.

Результаты контроля качества сборного инструмента приближаются к результатам, полученным при реальном процессе резания.

1161260

Составитель В.-Жиганов

Техред Л.Коцюбняк Корректор М. Демчик-"

Редактор Ю. Ковач

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3890/16 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д. 4/5