Патрон для нарезания резьбы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПАТРОН ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ по авт. св. № 1073009, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, он снабжен дополнительными подпружиненными элементами, радиально установленными с возможностью взаимодействия с держателем vmструмента в отверстиях введенного в устройство кольца, жестко закрепленного йа корпусе патрона, при этом указанные элементы выполнены в виде, ступенчатых штифтов с кольцевьми рисками.

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

С0ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (! 9) (! I ) 4ls!) В 23 В 31/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:В»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР, ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (61) 1073009 (21 ) 368437? /25-08 (22) 30. 12. 83 (46) 15. 06.85. Бюл. Ф 22 (72) В.И.Пушков, Б.С.Сурков. и Л.Ф.Белов (71) Коломенский тепловозостроительный завод им. В.В.Куйбышева (53) 62!.952-229.2 (56) Авторское свидетельство СССР 1073009, кл. В 23 В 31/04, 1984. (54)(57) ПАТРОН ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ по авт. св. В 1073009, о т л и ч а— ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности, он снабжен дополнительными подпружиненными элементами, радиально установленнь!ми с возможностью взаимодействия с держателем инструмента в отверстиях введенного в устройство кольца, жестко закрепленного йа корпусе патрона, при этом укаэанные элементы выполнены в вице стчпенчатых штифтов с кольцевыми рисками.

Иэ о бр ет ение от носится к металлообработке, преимущественио к устройствам для нарезания крупных реэьб.

Цель изобретения — повьннение точности. S

Указанная цель достигается тем, что патрон снабжен доцолнительнымн подпружиненными элементами, радиально установленными с возможностью взаимодействия с держателем инстру- 10 мента в отверстиях введенного в устройство кольца, жестко закрепленного на корпусе патрона, при этом указанные элементы выполнены в виде ступенчатых штифтов с кольцевыми рисками. 15

На фиг. 1 схематически изображен патрон для нарезания резьбы, продо .ьный разрез; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1.

Патрон для нарезания резьбы сос- 20 тоит из корпуса 1, держателя 2 инструмента, размещенного в нижней части корпуса 1, и конусной оправки 3, размещенной в хвостовой части корпуса I Корпус 1 имеет сквозные ради- 25 альные пазы 4 на торце нижней части два продольных сквозных паза 5 с угловыми скосами 6, выполненными на хвостовой части, и резьбовой участок

7 на наружной поверхности хвостовой ЗО части.

В радиальных пазах 4 корпуса 1 размещены выступы 8 держателя 2 инструмента, установленного на шариковых опорах 9 и 10 и контактирующего

35 фланцем 11 с подпружиненными центрирующими элементами 12, установленными радиально в корпусе 1.

В продольных пазах 5 размещены. разгружающие ролики 13, закрепленные на цапфах поводка 14, расположенного в сквозном пазу fS конусной оправки 3 и имеющего возможность пере1161264 г мещения по стержню 16 при взаимодействии со стопорной гайкой 17.

Для смягчения удара режущих кромок инструмента на стержне 16 установлена пружина 18. Удержание корпуса 1 в исходном положений осуществляется при помощи стопоров 19.

На корпусе патрона жестко закреплено установочное кольцо 20 с отверстиями под подпружиненные относительно корпуса штифты 21, контактирующие с выступами 8 держателя 2 инструмента н имеющие кольцевые риски на своих концах. При этом одна из них при совмещенных осях корпуса 1 патрона и держателя 2 инструмента соот-ветствует максимальному, а другая— допустимому смещению инструмента относительно оси шпинделя.

Установка резьбонареэного инструмента по отверстию осуществляется следующим образом.

Патрон с резьбонареэным инструментом подводят к нарезаемому отверстию и вводят заборную часть метчика в нареэаемое отверстие, В случае неправильного входа инструмента в нарезаемое отверстие штифты 21 переместятся соответственно в отверстиях установочного кольца 20. По выдвижению кольцевых рисок, нанесенных на концах штифтов, относительно начала отверстий установочного кольца 20 определяют направление необходимого смещения инструмента, противоположное направлению перемещения штифтов

21, и центрируют держатель 2 инструмента, смешая его до совпадения концевых рисок с началом отверстий установочного кольца 20.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество обработки при одновременном сокращении потерь времени на центрирование.

1161264

1161264

Составитель P. Курмаева

Редактор Ю.Ковач Техред Л,Иикей Корректор М.Пожо

Заказ 3891/11 . Тираж 1086 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР цо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наЪ., д. 4/5

Ф

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4.