Устройство для секторного протягивания

Устройство для секторного протягивания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕКТОРНОГО ПротягавАНИЯ, включающее корпус с сегментными режущими элементами, обращенными друг к другу режу|цими кромками, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обlit работки плоских параллельных плоскостей деталей типа полуцилиндров, устройство снабжено подпружиненной шпонкой, установленной на корпусе со стороны, противоположной режущим элементам, и зажимным приспособлением , выполненным в виде ложемента и двух установленных с возможностью поворота в вер1гикальной плоскости подпружиненных рычагов, кинематически связанных с кулачковыми приводами , а корпус с сегментными режущими элементами выполнен цилиндрическим с возможностью вращения относительно оси. Л

СООЗ СОВЕТСКИХ

%И ЮЮ

РЕСПУБЛИК! (9) (11) 287 А

4(5(} В 23 D 43 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

21 J (21) 3680830/25-08 (22) 05 .12.83 (46) 15.06.85. Бюл. В 22 (72) П.В.Пауков (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (53) 621.919.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 747638, кл. В 23 Р 43/02, 1973. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕКТОРНОГО

ПРОТЯГИВАНИЙ, включающее корпус с сегментными режущими элементами, обращенными друг к другу режущими кромками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения обработки плоских параллельных плоскостей деталей типа полуцилиндров, устройство снабжено подпружиненной шпонкой, установленной на корпусе со стороны, противоположной режущим элементам, и зажимным приспособлением, выполненным в виде ложемента и двух установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости подпружиненных рычагов-, кинематически связанных с кулачковымтг--. приводами, а корпус с сегментными режущими элементами выполнен цилиндрическим с возможностью вращения относительно оси.

1 1161

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке плоских параллельных плоскостей деталей типа полуцилиндров. S

Известны конструкции устройств для протягивания, на корпусе которых установлены сегментные режущие элементы, обращенные друг K другу режущими кромками (1). 10

Недостатком известных устройств является обеспечение обработки только лишь наружной и внутренней цилиндрических поверхностей деталей.

Цель изобретения — обеспечение обработки плоских параллельных плоскостей деталей типа полуцилиндров..

Поставленная цель достигается тем, что устройство для секторного протягивания, включающее корпус с сег- 20 ментными режущими элементами, обращенными друг к другу режущими кромками, снабжено подпружиненной шпонкой, установленной на корпусе со стороны, противоположной режущим 25 элементам, и зажимным приспособлением, выполненным в виде ложемента и двух установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости подпружиненных рычагов, кинематически связанных с кулачковыми приводами, а корпус с сегментньйчи режущими элементами выполнен цилиндрическим с возможностью вращения относительно оси

На фиг. 1 схематически изображено устройство для секторного протягивания, общий вид, на фиг. 2 фрагмент устройства с подпружиненной шпонкой. 40

Устройство для секторного протягивания включает цилиндрический корпус 1, на котором выполнены два секторных выступа 2. Секторные выступы 2 выполнены параллельно друг 45 к другу на расстоянии, большем ширины детали 3. В секторных выступах ? по цилиндрической поверхности, соосной с корпусом 1, установлены резцы 4, обращенные режущими 50 кромками друг к другу и закрепленные винтами 5. Первые резцы 4 (по направлению вращения) являются режущими, последние — калибрующими.

На корпусе 1 между секторными 55 выступами 2 выполнен цилиндрический бурт 6. На последнем со стороны, противоположной резцам 4, на винтах 7

287 установлена подпружиненная пружинами 8 шпонка 9 со скосом. И1понка 9 служит для поджатия детали 3 к посадочному листу приспособления в момент ее загрузки.

В корпусе 1 слева соосно ему выполнены нарезные гнезда 10 и посадочное место 11 для установки инструмента на шпинделе силовой головки, а справа соосно корпусу 1 выполнено гнездо. 12 для вращающегося центра задней бабки станка (не показано).

Для предварительного поджатия детали 3 к сменному полуцилиндру 13 ложемента 14 эажимного приспособления в момент ее загрузки служит шпанка 9.

Лля фиксации и зажима детали 3 в рабочей зоне станка служит зажимное приспособление, включающее ложемент 14, левый 15 и правый 16 рычаги, левый 17 и правый 18 толкатели, левый 19 и правый 20 кулачки.

Ложемент 14 установлен на мосту 21 станка над цилиндрическим буртом 6 корпуса 1. В нем .установлен сменный полуцилиндр 13 с цилиндрическим гнездом, выполненным по наружному радиусу детали 3. Рычаги 15 и 16 шарнирно закреплены в корпусах 22 и 23 кулачковых приводов и подпружинены пружиной 24. На рычагах 15 и 16 установлены левый 17 и правый 18 толкатели с роликами 25.

Левый рычаг 15 снабжен упругим (полиуретановым) буфером 26. В него через шайбу 27 упирается левый толкатель 17. На концы левого 15 и правого 16 рычагов опирается стыковочными поверхностями деталь 3.

БуФер 26 служит для компенсации разности высот по стыковочным поверхностям детали 3.

Левый 17 и правый 18 толкатели своими роликами 25 взаимодействуют с левым 19 и правым 20 кулачками, которые соответственно установлены на левом 28 и правом 29 кулачковых валах, получающих вращение от электропривода (не показан).

Величина центрального угла секторных выступов 2 корпуса 1, угловые скорости вращения кулачковых валов 28 и 29 и корпуса 1, размеры и профили кулачков 19 и 20 выбраны такими, чтобы за один оборот корпуса 1 с резцами 4 обеспечить обработку одно-

Иэ магазина (не показан) детали 3 в ориентированном положении (торцами вдоль, стыковочными поверхностями вниз) вплотную перемеЪ щаются на загрузочный лоток (не показан), а иэ последнего на заднюю часть корпуса 1. С помощью толкателя (не показан) детали 3 перемещаются вдоль оси корпуса 1 в зазор между шпонкой 9 и полуцилиндром 13 ложемента 14 s зону обработки. Кулачковые приводы своими кулачками 19 и 20, действуя на

Составитель И.Лихопой

Техред М.Пароцай Корректор А.Обручар

Редактор Ю.Ковач

Заказ 3892/18 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 временно двух торцов детали 3, загрузку и зажим очередной детали 3.

Устройство для секторного протягивания работает следующим образом.

1161287 4 ролики 25, перемещают толкатели 17 и 18, а последние поворачивают на осях рычаги 15 и 16, которые своими концами, действующими на стыковочные поверхности, прижимают деталь 3 к ложементу 14. При повороте корпуса относительно оси резцы 4 обрабатывают торцы детали 3 одновременно с двух сторон.

10 После обработки детали 3 пружины 24 отводят концы рычагов 15 и 16 от нее и она освобождается. Обработанная деталь 3 перемещается иэ зоны обработки вдоль корпуса 1 на раз15 грузку следующей деталью 3.

Устройство для секторного протягивания обеспечивает обработку плоских параллельных плоскостей деталей типа полуцилиндров.