Способ заточки зубьев режущего инструмента

Способ заточки зубьев режущего инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ЗАТОЧКИ ЗУБЬЕВ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, при котором шлифовальный круг вращают и перемещают резец и круг в радиальном направ1 6 2 /4/3 // лении, при этом затачиваемый резец вращают вокруг оси, проходящей через центр скругления вершины перпендикулярно передней грани резца, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при обработке обкаточного резца, берут шлифовальный круг цилиндрической формы, плоскость вращения зуба устанавливают ниже оси вращения шлифовального круга и наклоняют под углом 15-25° к оси вращения последнего, при этом обработку ведут периферией круга. (/) О5 00 4; оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

„„Яц„„1161343

4(58 В 24 В 3/58 (21) 3378688/25-08 (22) 11.01,82 (46) 15.06.85. Бюл. № 22 (72) С. Н. Ким, Г. С. Емельянов и Г. П. Энгельке (53) 621.923.6.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 212095, кл. В 24 В 3/34, 1964. (54) (57) СПОСОБ ЗАТОЧКИ ЗУБЬЕВ

РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, при котором шлифовальный круг вращают и перемещают резец и круг в радиальном направленни, при этом затачиваемый резец вращают вокруг оси, проходящей через центр скругления вершины перпендикулярно передней грани резца, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при обработке обкаточного резца, берут шлифовальный круг цилиндрической формы, плоскость вращения зуба устанавливают ниже оси вращения шлифовального круга и наклоняют под углом 15 — 25 к оси вращения последнего, при этом обработку ведут периферией круга.

1161343

Изобретение относится к области изготовления металлорежущего инструмента, в частности к заточке обкаточных резцов, и может быть использовано при изготовлении инструмента, предназначенного для нарезания зубчатых колес и деталей с эвольвентными шлицами методом обкатки.

Целью изобретения является повышение производительности при обработке обкаточного резца.

На фиг. 1 изображено устройство, реализующее способ заточки, общий вид; на фиг. 2 — зуб обкаточного резца, план; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3.

Устройство, реализующее предлагаемый способ, содержит цилиндрический шлифовальный круг 1, шпиндель инструмента 2 с закрепленной на нем насадко" 3, в которой расположены торцовый упор 4 и винт 5.

Корпус шпинделя инструмента 6 установлен на столе станка (не показан) посредством кронштейна 7 и оси 8 цилиндрического шарнира. На оси 8 установлена с возможностью поворота направляющая 9, которая взаимодействует с направляющими 10, неподвижно закрепленными на корпусе шпинделя инструмента б. Параллельно шпинделю инструмента 2 в корпусе б установлен вал 11, на котором закреплены упор 12 и зубчатый сектор 13, взаимодействующий с зубчатым колесом 14, закрепленным на шпинделе 2.

В паз насадки 3 вставлен зуб обкаточного резца 15 до торцового упора 4 и закреплен винтом 5.

Способ заточки зубьев обкаточного резца заключается в следующем.

Корпус шпинделя инструмента 6 с помощью кронштейна 7 устанавливают на сто25 ле круглошлифовального станка (не показан), наклоняют относительно оси 0-0 цилиндрического шлифовального круга 1 радиусом R под углом У= 15 — 25 и смещают по направляющей 9 на расстояние Н, определяемое заданными значениями заднего угла при вершине

его переднюю грань, по периферии шлифовального круга, боковые режущие кромки 16 и 17 режущего контура 18 спрофилированы по эллиптическим кривым, описываемым уравнением х "JJ 3

F /èп + ya где К вЂ” радиус шлифовального круга;

20 У вЂ” угол наклона передней гра.ни резца относительно оси вращения шлифовального круга?; = + з абцисса рабочего участка эллипса, профилирующего режущий контур зуба; — задний угол при вершине; — радиус скругления вершины зуба;

У вЂ” центральный угол, — проекция боковой режущей зо кромки на большую полуось эллипса;

У вЂ” текущие значения координат.

Участок режущего контура 18 при вершине зуба в процессе вращения резца вокруг оси 0 — 0 очерчен дугой окружности радиуса r.

ll6l343

Ю В

У в

Составитель Л. Величук

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Гулько

За каз 3895/20