Инструмент для зачистки

Инструмент для зачистки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАЧИСТКИ, выполненный в виде корпуса с размещенным на нем упругоэластичным слоем, в котором закреплены режущие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем стабилизации режущих свойств инструмента, упругоэластичный слой выполнен из набора пластин, жесткость которых увеличивается в радиальном направлении в сторону периферии. 4 3. 5S ся о: со О5 оэ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1161363

4(50 В 24 D 13/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3660615/25-08 (22) 05.11.83 (46) 15.06.85. Бюл. № 22 (72) В. П. Овечкин и В. А. Галашев (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 412883, кл. В 24 В 29/00, 1972. (54) (57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАЧИСТКИ, выполненный в виде корпуса с размещенным на нем упругоэластичным слоем, в котором закреплены режущие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем стабилизации режущих свойств инструмента, упругоэластичный слой выполнен из набора пластин, жесткость которых увеличивается в радиальном направлении в сторону периферии.

1161363

Составитель Л. Сергеева

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Заказ 3896/21 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции ине рументов для удаления заусенцев и притупления острых кромок при механической обработке деталей.

Цель изобретения — повышение производительности обработки за счет стабилизации режущих свойств инструмента путем обеспечения постоянной жесткости инструмента по мере его износа.

На чертеже схематически изображен предлагаемым :„инструмент, выполненный в виде цилиндрической щетки, общий вид.

Инструмент для заточки состоит из корпуса 1, выполненного, например, из пластмассы, на котором размещен упругоэластичный слой, выполненный из дисков 2 — 4. В упругоэластичном слое и в корпусе закреплены режущие элементы 5 при помощи колец 6, причем жесткость дисков возрастает от второго к четвертому. 20

Пример изготовления инструмента.

Изготовлен проволочный инструмент диаметром 80 мм, шириной 30 мм с пластмассовым корпусом из пол иа мида

ПА6 — 211 — 15 ОСТ 6 — С9 — 76. Выступающие из корпуса концы режущих элементов, выполненных из круглой проволоки, залиты на всю их длину (вылет 15 мм) тремя равными по толщине концентрическими дисками резины различной жесткости: диск 2— резиновой смесью 3311; диск 3 — резиновой смесью  — 14; диск 4 — резиновой смесью

3825 по ТУ 38 — 005 — 1166 — 73.

Инструмент работает следующим образом.

Участки детали, предназначенные для обработки, приводят в соприкосновение с необходимым натягом с вращающимся инструментом. При этом рабочие концы режущих элементов инструмента срезают требуемый слой металла. В процессе эксплуатации инструмента его рабочая поверхность, включающая концы режущих элементов и размещенный между ними упругоэластичный материал наружного слоя 4, изнашивается, что ведет к уменьшению длины режущих элементов. От износа и переточек длина режущих элементов уменьшается, а жесткость их увеличивается. Но так как жесткость внутренних слоев 3 и 2 упругоэластичного материала уменьшается в направлении заделки, то результирующая жесткость режущих элементов остается постоянной.