Способ разложения аммиака
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ АММИАКА в псевдоожиженном слое железного плавленного катализатора на основе магнетита при 370-470°С, отличающийся тем, что, с целью повьшения степени разложения аммиака , через псевдоожиженный слой катализатора пропускают электрический ток с удельной мощностью 0,5-3,0 Вт/см катализатора.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„Я0„„11614 7
4(5ll 01 В 3 04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3533334/23-26 (22) 07.01.83 (46) 15.06.85. Бюл. У 22 (72) А.А. Уткин, В.А. Коновалов .и О.А. Дубовик (71) Ленинградский ордена Октябрьской
;Революции и ордена Трудового Красного Знамени технологический институт .им. Ленсовета ,(53) 661. 961. 92 (088. 8) (56) 1 j Авторское свидетельство СССР
У 296395, кл. С 01 В 3/04, 1977. ,.2. Авторское свидетельство СССР, В 194128, кл. С 01 В 3/44, 1965 (прототип). (54) (57) СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ АММИАКА в псевдоожиженном слое железного плавленного катализатора на основе магнетита при 370-470 С, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения степени разложения аммиака, через псевдоожиженный слой катализатора пропускают электрический ток с удельной мощностью
0,5-3,0 Вт/см катализатора.
1161457
Изобретение относится к способу разложения аммиака и может быть использовано в различных отраслях промышленности при использовании азо,товодородной смеси в качестве газавосстановителя.
Известен способ разложения аммиака при температурах выше 1500 С на спирали из термостойкого материала, например вольфрама или молиб- 1О дена, при этом затраты электроэнергии составляют 500-700 Вт/ч (11.
Недостатком способа являются большие затраты энергии на прове дение процесса. 15
Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату способ приготовления эндотермических защитных атмосфер диссоциацией аммиака в псевдоожюкен- 20 ном слое частиц катализатора в широком диапазоне температур (2 1.
Однако данный способ характеризуется недостаточно высокой степенью разложения аммиака. 25
Цель изобретения — повышение степени разложения аммиака, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разложения аммиака в псевдоожиженном 311 слое железного плавленного катализатора на основе магнетита при
370 — 470 С через псевдоожиженный слой катализатора пропускают электрический ток с удельной мощностью"
0,5 — 3,0 Вт/см катализатора.
Ксли мощность тока меньше
0,5 Вт/см катализатора величиной, увеличения степени разложения аммиака не происходит, а если мощность тока О выше 3,0 Вт/см катализатора, про,исходит спекание катализатора.
Пример. Процесс проводят на проточной установке разложения аммиака. Стадии восстановления катализатора и процесс разложения в ЭКС осуществляют в одном реакторе без выгрузки катализатора.
Электротермический кипящий слой получают пропусканием электри" ческого тока через кипящий слой катализатора. В качестве положительного электрода используют иглу, закрепленную в крьппке реактора и расположенную в центре слоя. Вторым электродом служит корпус реактора, В реактор диаметром 25 мм засыпают смесь стандартного промьппленного катализатора СА-1 фракцией
0,25-0,30 мм и графита фракцией
0 40-0,б0 мм. Графит добавляют для предотвращения спекания и агломерирования частиц катализатора при пропускании электрического тока
Различие в величине фракций определяют одинаковыми условиями псевдоожижения компонентов смеси. Восстанов ление катализатора проводят аммиаком в кипящем слое при Ч - = 19500 ч " по следующему графику:
Время выдержки,ч 2 2 2 2 4 4 10-12
Температура,С 370 390 410 430 450 460 470
Полноту восстановления проверяют хроматографически по полному отсутствию следов паров воды, а также по стабилизации активности катализатора.
После восстановления проводят про цесс разложения аммиака в кипящем слое катализатора и графита с после довательным наложением электричес- . кого напряжения удельной мощностью (1 1) 0,5; 1,2; 2,0 3,0 Вт/смэ катализатора.
Процесс проводят при 370 — 470 С числах псевдоожижения 1,5-3,0 и объемных скоростях 11500-19500 ч ".
В табл. 1 представлены сравнительные данные по степени разложения аммиака (Ж ) в обычно организованном кипящем слое и в ЭКС при
Чд= .19500 ч."
Как видно из представленных результатов степень разложения аммиака в ЭКС резко увеличивается по срав- нению с процессом в обычно организованном кипящем слое особенно ,в области низких температур. Так, например, при подаче на кипящий слой напряжения удельной мощностью
1,2 Вт/см катализатора при 370400 С степень разложения аммиака увеличивается в 5,0-2,5 раза.
После снятия напряжения повышается активность катализатора при его работе в ЭКС.
После обработки катализатора в
ЭКС напряжение на электродах отключа
"ют и далее проводят разложение з аммиака в обычно организованном кипящем слое.
В результате катализатор, восстановленный в ЭКС, приобретает повышенную активность.
В табл. 2 представлены сравнительные данные по степени разложения аммиака х на катализаторе
СА-1, восстановленном по обычной методике и дополнительно обработанном в ЭКС при удельной мощности тока 0,5-1,6 Вт/см катализатора.
Как видно из табл. 2, активность катализатора, восстановленного в электротермическом кипящем слое при удельной мощности электрического тока 0,5-0,6 Вт/см катализатора и 370-470 С, в 1,3-4 раза выше активности катализатора, восстановленного по объемной методике.
Применение предлагаемого способа
10 разложения аммиака позволит увеличить степень разложения аммиака особенно в области низких температур
1161457
Таблица 1 х, %, при N, Вт/см катализатора
05 12 20 30
Т, 0С
370
400
430
470
Таблица 2 х, 7
Т С
CA-1, обработанный на ЭКС при мощности, ВТ/см катализатора
СА-1, восстановленный по обычной (1,6 (0,5 (0,6
0,4 методике
1,9
2,0
2,0
0,5
0,5
370
400
4,7
4,6
4,5
2,5
2,5
13,0
13,0
430
9,5
9,5
42-, 5
42,5
42,5
37,0
37,0
470
Составитель Е. Наумова
Редактор Л. Пчелинская Техред О.Неце
Корректор Г. Решетник
3907/26 Тираж 462
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Заказ
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
О, 005
О, 025
0,095
0,370
О, 020
О, 045
О, 130
0,425
0,025
0,065
О, 160
0,455
0i 030
0,090
О, 200
0,470
О, 045
0,110
0i22О
0,480