Способ получения гипса

Способ получения гипса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СГОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСА из кислых отходов производства фтористого водорода путем их термообработки при 600-800°С с улавливанием выделяющихся паров кислот и конденсации их, отличающийся тем, что, с целью получения фтористого водорода и серной кислоты в виде чистых продуктов, а также снижения коррозионной способности газообразных продуктов, из кислых отходов предварительно отгоняют фтористый водород при 230-265 С в электрическом поле напряженностью 15-50 В/см пропусканием электрического переменного тока плотностью 0,1-1,0 A/OL а затем продукты направляют на отгонку серной кислоты.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(511 1 F 11/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

re ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИй

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с1,1 ф ф 91

„И

МИФО ИЮА . (21) 3654026/23-26 . (22) 19.10.83 (46) 15.06. 85. Бюл. В 22 (72) В. П. Пыцулин, В.В. Жидков и Ю.Я. Томаю (7 1) Томский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.M. Кирова (53) 661.842 532 (088.8) (56) Авторское, свидетельство СССР

У 783232, кл. С 01 F 11/46, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У. 1031904, кл. С 01.F 11/46, 1983. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСА из кислых отходов производства фторисÄÄSUÄÄ 1161469 А того водорода путем их термообработки при 600-800 С с улавливанием выделяющихся паров кислот и конденсации их, отличающийся тем, что, с целью получения фтористого водорода и серной кислоты в виде. чистых продуктов, а также снижения . . коррозионной способности газообразных продуктов, из кислых отходов предварительно отгоняют. фтористый водород .при 230-265ОС в электрическом поле напряженностью 15-50 B/ñè пропусканием электрического переменного тока плотностью 0,1-1,0 А/си а затем продукты направляют на отгонку серной кислоты.

1161469 а, 0,0?

250-260

260-265

260-265

260-265

260-265

82,2 15

60 25

2 2,5

3 8

17,3

0,1

0,5

4 8

5+ 8

60

1,0

60

55 Продолжение табл. I

Состав продукта, 7

Выход HF

Конц.

HF 7.

Пример

Л*

Са1, Н2 $0 Са$0, 1

11,3 88

12,3 96

94,2

0,3

95, 1

13,6

86,3

40,6 98,9

41,0 100 .

39,8 97,1

77,8

0,1

22,1

22,9 77,1

20 6 79,2

97,2.

92,6

0,2

Изобретение относится к химической технологии строительных материалов и может быть использовано в производстве фтористого водорода для утилизации кислых отходов в виде гипса, 5

Целью из обре тен ия являе тся получение фтористого водорода и серной кислоты в виде чистых компонентов и снижение коррозионной активности газообразных продуктов термообра- 10 ботки.

Поставленная цель достигается тем, что из кислых отходов предварительно отгоняют фтористый водород в виде высококонцентрированного 15 газа при 230-265 С в электрическом поле напряженностью 15-50 В/см пропусканием электрического переменного тока плотностью 0,1-1,0 А/см, а затем продукты направляют на отгон- 2О ку серной кислоты. . Снижение температуры менее 230 С уменьшает утилизацию фтористого водорода менее 85Х. Увеличение температуры выше 265 не целесообразно, так 2s как утилиэация фтористого водорода составляет 100Х. При напряженности электрического поля менее 15 В/см и плотности тока менее 0,1 А/см утилизация фтористого водорода не

9

Наблюдается электрический разряд превышает утилизации при обычной тепловой обработке. Увеличение напряженности электрического поля свыше

50 В/см и плотности тока свыше

1,О А/см приводит к локальному электрическому пробою в обрабатываемом материале и снижению утилизации фтористого водорода.

Пример . Полученный в производстве фтористого водорода кислый отвал в количестве 1 кг подвергают нагреву в муфельной печи в лотке с электродами при пропускании переменного электрического тока и откачивании фтористого водорода в поглотительную систему.

Влияние параметров активации представлены в табл. 1.

Далее нагрев ведут с конденсацией серной кислоты в теплообменнике.

Параметры процесса представлены в табл. 2. На заключительной стадии термообработку ведут при 600-800 С с подачей подогретого воздуха в слой продукта.

Как следует из данных табл. 1 и 2, при проведении процесса по предлагаемому способу утилизируется 4-40 кг/т фтористого водорода, 87-220 кг/т серной кислоты в пересчете на 1007. г

Таблица 1

1161469

I л I

°вЂ”

00 М о

©

I сб 1 (Ч л л л

О О1

1 л

I K 5 л е

1 О (d 0

С4 ф л

М (б

Е Р

1 (II

1 (- E

I I (— \

° о о 1 о !" з с Ъ л

Ц л л л л о

О\ ОЪ ( сЧ л

О

1

1 (съ

00 (Ъ . сЧ сч л л л

Ф мЪ О

ОЪ ОЪ О О (Ъ л о л

О О

1 о

1 ! со 1 .— 4

0 1

О I 1

CO I и

1 !б

CO (оЪ л сЧ с ) л

CO л

О.

00 л

О л л

CO (Ь соЪ с ) л о

-б.

1 1

I 3 Ж

t а М 1 !

0 X l

I а 1

Г о о а а о о

1 (б б! л и Йо

1 1

О. О

СоЪ МЪ О с ч (ч сч.О О всЪ сс) (Ч cV о л сЧ с Ъ. л I с Ъ л л сч (ч л л с Ъ с ) Ю (Ч (Ч

С Ъ СоЪ (б 1

I 5 I (O 1

I (б о

I ф 1 — — 4 и

I . О

О 1 о

О I (л»

I сб 1 и

I .1 I (Ч л

Q (Ч л (Ч

00 сЧ л сч

° \

О О сЧ

00 о о О О ю л

0О 00 сч (Ъ л (Ч иЪ л (Ч сч О (б Д

О

1 Оа

t 1

I 1

IH

l

1.— — — Л

1

1 !

1 и б

О Л О О О О О О O сЧ сч (Ч (Ч .. (Ч с4 сч сЧ

O O O O O О О (Ъ О 1 (ъ съ с ъ съ съ (л с ъ W c I

С Ъ (оЪ С \ (оЪ СоЪ С Ъ СоЪ С ) СоЪ