Эжекционное устройство для получения штапельного волокна

Эжекционное устройство для получения штапельного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЭЖЕКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА, содержащее корпус с центрально расположенным отверстием для подачи расплава , коаксиальным ему рабочим соплом , соединенным с полостью подвода энергоносителя, камеру распыления и примыкающую к ней камеру волокнообразования , отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения содержания неволокнистых включений, оно снабжено установленным в полости подвода энергоносителя раосеивателем в риде кольца с радиальньЫй отверстиями и концентрично смонтированным на камере волокнообразования с выходом за ее пределы эжектором, причем рабочее сопло образовано размещенными по окружности изолированными друг от друга соплами Лаваля, а рабочая поверхность камеры волокнообраэования выполнена в форме обращенного большим основанием в сторону камеры распьшения усеченного конуса с направленными к выходному отверстию продольными отяопение высоты к длине каладого из которых сос тавляет 1:5.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (3 I l

4(511 С 03 В 37/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3678389!29-33 (22) 26.12,83 (46) 15. 06.85. Бюл, Ф 22 (72) Л.И.Корницкий, А.И.Яковлев, В.Г.Карнаухов, И.П.Сайфуллина, И,Г.Субочев и В.В,Чурилов (71) Харьковский ордена Ленина авиационный институт им. Н.Е.Жуковского и Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (53) 666.189,2(088.8) (56) Горяйнов К.Э. и др. Технология теплоизоляционных материалов и.иэделий. СИ, И., 1982, с. 153.

Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3586527/29-33, кл. С 03 В 37/06, 28.04.83. (54)(57) ЭЖЕКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ПОЛУЧЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА, содержащее корпус с центрально расположенным отверстием для подачи расплава, коаксиальным ему рабочим соп:лом, соединенным с полостью подвода энергоносителя, камеру распыления и примыкающую к ней камеру волокнообраэования, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повъппения производительности и снижения содержания неволокнистых включений, оно снабжено установленным в полости подвода энергоносителя раосеивателем в виде кольца с радиальными отверстиями и концентрично смонтированным на камере волокнообразования с выходом за ее пределы эжектором, причем рабочее сопло образовано размещенными по окружности изолированными друг от друга соплами Лаваля, а рабочая поверхность камеры волокнообразова- 3 ния выполнена в форме обращенного большим основанием в сторону камеры распыления усеченного конуса с нап равленными к выходному отверстию . продольными гофрами, отношение высоты к длине каждого из которых составляет 1:5.

1 1161

Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов, в частности, для получения штапельного волокна путем раздува минерального рас- g плава.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и снижение содержания невалокнистых включений. 10

На фиг, 1 изображено устройство в аксонометрии, общий вид, на фиг. 2 — то же, продольный разрез, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. и 2, на фиг. 4 — разрез Б-Б íà 15 фиг. 1 и 2.

Устройство содержит сборный корпус 1 с центрально расположенным отверстием 2 для подачи расплава, коаксиальным ему рабочим соплом, образо- щ ванным размещенными по окружности изолированными друг от друга соплами Лаваля Э и полостью подвода энергоносителя 4 с установленным в ней рассе cвaтелeм 5 в виде цилиндри- у ческого кольца с радиальными отверстиями б, камеру распыления 7, примыкающую к ней камеру 8 волокнообразования и смонтированный с зазором на камере 8 при помощи болтов 9 эжектор 10. При этом камера 8 волокнообразования выполнена в форме обращенного большим основанием в сторону камеры распыления 7. усеченного конуса с направленными к выходному отверстию шестью продольными гофрами 11, отношение высоты к длине каждого из которых составляет 1:5.

Устройство работает следующим образом.

489 2

Под высоким давлением энергоноситель (сжатый воздух, пар) через рассеиватель 5 равномерно подводится к рабочему соплу. Протекая через сопла Лаваля 3, энергоноситель ускоряется и с большей скоростью входит в камеру распыления 7, Так как начало камеры распыпения 7 расположено в одной плоскости с выходным сечением отверстия 2, то на входе этого отверстия создается разрежение и под действием эжекционной силы струя . расплава засасывается в корпус i. В камере распыления 7 возмущенный ноток энергоносителя разрушает струю на отдельные капли, подхватывает, увлекает за собой в камеру 8 волокнообразования, где и происходит формование волокон.

Наличие в устройстве рассеивателя 5 позволяет получить равномерный подвод энергоносителя на рабочее сопло. Наличие камеры 8 волокнообразования в виде гофрированной поверхности с отношением высоты гофра к его длине, как 1:5, обеспечивает усиленное смешение потока на выходе из камеры 8, -а это приводит к тому, что часть капель, находящихся в середине питока,перемещается на его периферию и вытягивается в волокна, причем наличие эжектора 10 позволяет увеличить эжекционные свойства волокнообраэующего устройства на величину, доста L точную для компенсирования потерь, возникающих при взаимодействии энергоносителя с гофрированной поверхностью, а также улучшить распределение волокон в потоке энергоносителя на выходе из устройства.

1161489

1 C6l489

i 161489

11б1489

Составитель Б.Коган

ТехредN.Ïàðîöàé Корректор С.Шекмар

Редактор Т.Веселова

Филиал ППП "Патент", r.Óæroðîä, ул.Проектная, 4

Заказ 3934/28 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5