Способ производства легкого заполнителя

Способ производства легкого заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ путем обжига гранулированного материала, во вращающейся печи и подачи опудривакицего порошка непосредственно в слой гранул, о тличающийся тем, что, с целью увеличения выхода готового продукта ггри снижении содержания мелких фракций, опудривающий порошок подают в виде аэровзвеси с онцентрацией 2-6 кг на 1 м воздуха.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„11 1

4(5 ) С 04 В 20/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

15

1г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (2 I ) 3516187/29-33 (22) 01.12.82 (46) 15.06.85, Бюл. и 22 (72) Л.Ф.Лукьянченко, Э.И. Гальперн и А.M.Ãèpæåëü (71) Проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий ПромстройНИИпроект" и Донецкий ордена

Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 666.972(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М - 912712, кл. С 04 В 31/20, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 876602, кл. С 04 В 31/20, 1977 (прототнп). (54)(57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО

ЗАПОЛНИТЕЛЯ путем обжига гранулированного материала. во вращающейся печи и подачи опудривающего порошка непосредственно в слой гранул, и тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода готового продукта при снижении содержания мелких фракций, опудривающий лорошок подают в виде аэровзвеси с концентрацией 2-6 кг на 1 мз воздуха.

1161493

Изобретение относится к прозводству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита во вращающихся печах.

Известен способ изготовления $ легкого заполнителя во вращающейся печи с подачей опудривающего порошка на слой гранул (11 .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае- !О мому результату является способ производства легкого заполнителя пут ем обжига гранулированного материала во вращающейся печи и подачи опудривающего порошка непосредственно в слой гранул, который осуществляют в устройстве, включающем вращающуюся печь с фуумами подачи опудривающе го ".орошка (2), 1

26

Недостатками известных технических решений являются снижение выхода готового продукта из-за повышенного содержания мелких фракций, образующихся и процессе обжига, увеличен- ф ный расход опудривающего порошка на обволакивание размягченной оболочки гранул и значительный пылеунос, l

Цель изобретения — увеличение

ЗО выхода готового продукта при снижении содержания мелких фракций.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства легкого заполнителя путем обжига гранулированного материала во вращающейся печи и подачи опудривающего порошка непосредственно в слой гранул, опудривающий порошок подают в виде аэровэвеси с концентрацией

2-6 кг на 1 м воздуха.,49

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа, продольный разрез; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит бункер 1 с эа <> пасом опудривающего материала 2, дозирующее приспособление 3, нагнетатель 4, пневмопривод 5, подшипниковый узел 6 с уплотнением, трубопровод подачи азровзвеси порошка 7,жест- Ю ко закрепленный на вращающемся барабане печи 8 с загрузочной 9 и разгрузочной 10 головками и горелкой 11, фурмы 12, концевые выключатели 13, башмак 14 и эапорные устройства l5. H

Фурмы 12 снабжены запорными устройствами 15, патрубок 7 выведен через загрузочную головку 9 по оси барабана.

Способ осуществляют на устройсгве, следующим образом.

Опудривающий материал 2 дозирующим приспособлением 3, работающим периодически, из бункера 1 подается в пневмопривод 5, куда нагнетателем 4 подается сжатый воздух. Полученная аэровзвесь по пневмоприводу 5 поступает к подшипниковому узлу 6 и далее во вращающийся вместе с барабаном 8, трубопровод 7, в фурми !2, закрепленные в отверстиях барабана 8, подающие аэровзвеси непосредственно в слой обжигаемых гранул.

Башмак 14 набегает поочередно на рычаги концевых выключателей 13, которые включают и отключают дозирующее приспособление 3. При включении доэирующего приспособления 3 опудривающий материал подается в пневмопривод 5 и далее в слой обжигаемых гранул. При отключении доэирующего приспособления 3 в фурмы подается только сжатый воздух от нагнетателя 4, предотвращая их забивание пыльюв

Запорными устройствами 15 регулируют подачу опудривателя к различным фурмам 12.

Пример .. Обжиг осуществляли во вращающейся 40-метровой печи.

Загрузка дробленого сланца составляла 8 т/ч, При работе по предлагаемому способу опудриватель подавали в слой гранул в виде аэровзвеси посредством пневмокамерного насоса через патрубок диаметром 12 мм.

По известному способу опудриватель подавали в слой обжигаемого материала в виде порошка перед зоной вспучивания.

Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.

Как видно из данных таблицы, одновременное воздействие окислителя н опудривателя в зоне интенсивного нагрева вращающейся печи на поверхность размягченных гранул позволяет за счет улучшения условий вспучи; вания гранул увеличить коэффициент выхода до 3,04-3,08 против 2,74 в прототипе, снизить содержание мелких фракций до 3,3-4,1Х против 8,4Х. при снижении расхода опудривателя до 0,20-0 60Х против 0,5Х от массы гранул.!!6!493 4 верхностной обработки по длине реакционной зоны печи.

Способ для лроизводства легкого заполнителя по изобретению может найти применение при изготовлении во вращающейся печи керамзита и его аналогов с использованием в качестве опудривателя различных огнеунор-!

О ных порошков: кварцевых песков, отсевов дробления огнеупорных материалов, огнеупорных глин.

»»

Удельный расход опудривающего материала, Х оТ массы сланца

Способ производства легкого

Концентрация опудривающего порошка на аэровзвеси, кг/м воздуха оказатели процесса обжига во вращающейся печи оэффицинт выхоа проукта заполни- . теля

Состояние поверхности гранул керамзита

3,04

Предложенный

0,20

3,3, 4,5

0,45

3,08

3,06

0,60

Прототип

0,5

2,74

Заказ 3933/28

Подписное

ВНИИПИ

Тираж 605

Филиал ППП "Патент °

r. Уагород, ул. Проеатиа», 4

С уменьшением концентрации опудривающего порошка в аэровэвеси ме-! нее 2 кг на м воздуха снижается эффект поверхностной обработки гранул, что сказывается на снижении выхода готового продукта, а с увеличением концентрации свыше 6 кг на м воздуха возрастает пылеунос и расход опудривающего порошка, При этом расположение фурм по образующей барабана печи обеспечивает возможность регулирования по»

Содержание мелких фракций (менее

5 мм), в готовом продукте, вес.Ж

Шероховатая поверхность с единичными вкрапливаниями .порошка

Есть отдельны=включения по" рошка

Нмеются зна- чительные включения опудривания