Способ получения брикетов и устройство для его осуществления

Способ получения брикетов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ получения брикето из пылевидного угля, включающий прессбвание угля, о тличаю- : щ и и с я тем, что, с целью повышений теплотворной способности и прочности брикетов, уголь засыпают в ч .-.- t1 13: . ы tf :- bi(i.AKdiEi« A замкнутую емкость, подают горючий газ до создания давления в. емкости 5 кг/см и затем прессуют при давлении не менее 60 кг/см. 2. Устройство для получения брикетов , содержащее бункер, матрицу, пуансон, средство для удаления брикетов, соединенное с приводом возвратно-поступательного движений, отличающееся тем, что с целью повышения теплотворной способности и прочности брикетов из пылевидного угля, оно содеря ит резервуар с горючим газом, подсоединенный к бункеру, дозатор с двумя заслонками, снабженный вибратором , установленный между бункером и О матрицей, матрица снабжена разравнис вающим ножом, соединенным с приводом возвратно-поступательного движения, средство для удаления брикетов выполнено в виде решетки, установленной в матрице Между ее дном и ножом, и в боковой стенке матрицы выполнена выемка с размерами, равными размерам ножа. Сг ОС СХ

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Г ХЭДа СТВа+Ьй НОМИТЕТ СССР

f}O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕХЗЬСТВУ (2 1) 3 42 982 4/2 3-2 6 ° (22) 15.02, 82 (46) 15.06. 85. Бюл.;Ф 22 (72) А.В. Докукин, A.Т. Айруни, И.В. Зверев, И.И. Большинский, И.О. Долгова и В.А. Ставровский (7 1) Институт проблем комплексного освоения недр АН СССР (53) 662,8 (088.8) (56) Blecmann Н., Kellerwesser Н., 8indemittellose Pre8agglomeration

von feinstkornigen, nicht oder nur шайи erhitzten steinkohlen. Aufberei: — Tein, 1979, 20, У 12, 651-654.

Авторское свидетельство СССР

И 176737, кл. В 30 В 11/26, 1964. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) 1. Способ получения брикетов из пылевидного угля, включающий прессбвание угля, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения теплотворной способности и прочности брикетов, уголь засыпают в

„„SU„„11 15 А

4(5l) С 10 L 5 00 В 01 Ь 2/20 замкнутую емкость, подают горючий газ до создания давления в емкости 5 кг/см и затем прессуют при давлении не менее 69 кг/см .

2. Устройство для получения брикетов, содержащее бункер, матрицу, пуансон, средство для удаления брикетов, соединенное с приводом возвратно-поступательного движений, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения теплотворной способности и прочности брикетов из пылевидного угля, оно содержит резервуар с горючим газом, подсоединенный к бункеру, дозатор с двумя .заслонками, снабженный вибратором, установленный между бункером и матрнцей, матрица снабжена разравнивающнм ножом, соединенным с приводом возвратно-поступательного движения, средство для удаления брикетов выполнено в виде решетки, установленной в матрице между ее дном и ножом, и в боковой стенке матрицы выполнена выемка с размерами, равными размерам ножа.

1161538

Изобретение относится к способам брикетирования углей и может быть использовано в угольной и топливной промышленностях.

Цель изобретения — повышение 5 теплотворной способности и прочности брикетов.

На чертеже показана схема устрой; ства для брикетирования углей.

Устройство содержит резервуар 1 10 с горючим газом, газопровод 2, вен —,, тиль 3, манометр 4, бункер 5, канал 6, соединяющий бункер и матри " . цу, дозатор 7, заслонки 8 и 9, вибратор 10, сильфоны 11 и 1.2, пуан в 15 сон 13, решетку 14 для.формирования и удаления брикетов, матрицу 15, разравнивающий нож 16, штангу 17 ножа, привод 18 возвратно-поступательного движения и предохранитель- 20 ный клапан 19. В боковой стенке матрицы 15 выполнена выемка 20 с раз мерами равными размерам ножа.

Устройство работает следующим образом. 25

В бункер 5 засыпают уголь, гериев тизируют, подают газ до давления

5 кг/см, открывают заслонку 8, при этом заполняется дозатор 7, заслонка 8 закрывается и открывается зас- З0 лонка 9, включается вибратор 10 и по каналу 6 уголь поступает в матрицу 15. Нож 16 находится в крайнем положении под каналом. После того, как весь уголь из дозатора пе— рейдет в матрицу, разравнивающий

35 нож, перемещаясь к противоположной стенке, выравнив ае т уголь, равноме рно распределяя его по всей площади матрицы. Нож входит полностью

40 в выемку 20 противоположной стены заподлицо . Пуансон 13 создает удар— ную нагрузку, доводя давление от

60 до 70 кг/см, формируя брикет.

При спуске пуансон закрывает отверс45 тие канала, создавая герметичность рабочего объема, Способ реализуется следующим образом.

Продукт внезапного выброса уг50 ля и газа засыпают в бункер, .из которого затем заполняется матрица.

Горючий гаэ, например, из горных выработок, накопленный под давлением в резервуаре, выпускается в пространство между пуансоном и матрицей под давлением до 5 кг/см и ударной нагрузкой пуансоном создают давление на газ оу гольную смесь 60-7 0 к г/см .

В результате объемного насыщения газом происходит заполнение дефектов молекулярной структуры газом, в следствие чего увеличивается пластичность угольного вещества, доходя до величины, необходимой для формовки брикета, и происходит формовка брикета.

Предлагаемый способ брикетирования основан на использовании свойст— ва угольного вещества спонтанно накапливать гаэ (газовый коллапс) при превышении его давления критической величины, колеблющейся для различных марок углей в пределах 45

70 кг/см2 .

Пример . В качестве исходного продукта использовался выброшенный уголь шахты им. Скочинского, глубина 1096 м, имеющий следующие параметры: влажность М 1 17; зольность общая 11,83; выход летучих веществ V = 25,24; V 28,99; содержащие серы S 1,533;азота

И"= 1,737.; М = 1,99Х углерода

C = 76,857, С = 88,26X; водорода

Н = 4,8Х; Н = 5,57.. Состав эолы: пирит, пирротин, глинистые минералы, слюда, кварц.

Фракционный состав (-0,074 мм)

95X. (-О. 1+0.,074 мм) — 57..

Рабочие параметры установки: размер рабочей камеры — диаметр

9 мм, высота 20 мм, вес груза копрового устройства 10 кг, высота копрового устройства 0,2-2 и.

При испытаниях установки выявлено следующее: при давлении газа в матрице ниже 5 кг/см и импульсе копра 50 кг.м/с брикеты не форми- . руются; при давлении газа 5,2 кг/см ,и импульсе копра 65 кг м/с получен брикет диаметром 9 мм и высотой

15 мм, плотность брикета 1,8 г/см, теплотворная способность 8700 кал/г, 6« = 15 кг/см ; увеличение давления газа ведет к ухудшению прочности брикета при незначительном увеличении теплоты сгорания.

1161538

Составитель Н. Стрижова

Редактор H. Киштулинец Техред Т.Дубинчак

Корректор Г. Решетник

Подписное

Филиал ППП "Патент". r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3936/30 Тираж 546

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Moñêâа, Ж-35, Раушская наб., д.4/5