Способ формирования упорной призмы намывного гидротехнического сооружения из цементирующего материала

Способ формирования упорной призмы намывного гидротехнического сооружения из цементирующего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С1ЮСОБ ФОРМИРОВАНЯЯ УПОРНОЙ ПРИЗМЫ НАМЫВНОГО ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО СООРУЖЕНИЯ ИЗ ЦЕМЕНТИРУЩЕГО МАТЕРР1АЛА , включающий подачу пульпы и послойньм намыв, отличающи йс я тем, что, с целью повьппения устойчивости сооружения путем ликвидации трещин в упорной призме, на .поверхность намываемого слоя на равных расстояниях друг от друга в поперечном и продольном направлениях устанавливают жесткие полосообразные элементы трапецеидального сечения, обращенные большим основанием вверх, и замывают их на полную высоту материалом пульпы, а после обезвоживания намытого материала, его цементации и выталкивания элементов из него эти элементы вновь устанавливают на поверхность последующего намытого (Я слоя со смещением в плане на половину расстояния между элементами, после чего производят очередной послойный намыв.

„„SU „„1161632

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК à» F 02 В 7/06.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3651138/29-15 (22) 05.10.83 (46) 15.06.85. Бюл. № 22 (72) Э.А. Ларина z» В.Г. Пантелеев (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт гидротехники им. Б.Е. Веденеева (53) 627.824(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 642418, кл. F. 02 В 7/06, 1977.

2. Г1елентьев В.А., Нагли Е.З.

Гидрозолоудаление и золоотвалы. Л., "Энергия", 1968, с. 74, 75, рис.3-8 (прототип). (54)(57) С1ЮСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УПОРНОЙ

ПРИЗМЫ НАМЫВНОГО ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО

СООРУЖЕНИЯ ИЗ ЦЕМЕНТИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА, включающий подачу пульпы и послойный намыв, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения устойчивости сооружения путем ликвидации трещин в упорной призме, на .поверхность намываемого слоя на равных расстояниях друг от друга в поперечном и продольном направлениях устанавливают жесткие полосообразные

I элементы трапецеидальното сечения, . обращенные большим основанием вверх, и замывают их на полную высоту материалом пульпы, а после обезвоживания намытого материала, его цементации и выталкивания элЕментов Н3 него эти элементы вновь устанавливают на е поверхность последующего намытого слоя со смещением в плане на половину расстояния между элементами, после чего производят очередной послойный намыв.

Ф

1161632 2

Изобретение относится к строительству, в частности, к способам возведения намывных сооружений из цементирующего материала, например золоотвалов ТЭС, шламохранилищ и

5 др., в которые складируется химически активный материал, например зола сланцев и ирша-бородинского угля, фосфогипс и т.д.

Известен способ возведения соору- 10 жений, .включающий послойное рыхле1 ние намытого материала в заданной вертикальной плоскости (1).

Недостатком этого способа является то, что в зоне разрыхления не 15 происходит цементация материала, обуславливая образование в сооружении фиксированной плоскости с низкой прочностью.

Известен также способ формирова- щ ния упорной призмы намывного гидротехнического сооружения из цементи рующего материала, включающий подачу пульпы и послойный намыв P2).

Недостатком способа является то, р что в случае подачи в сооружение химически активного материала, он при цементации расширяется, обуславливая образование большого количества трещин в намытом материале, которые существенно снижают прочность упорной призмы °

Целью изобретения является повышение устойчивости сооружения путем ликвидации трещин в упорной призме.

Указанная цель достигается тем, что на поверхность намываемого слоя на равных расстояниях друг от друга в поперечном и продольном направлениях устанавливают жесткие полосообразные элементы трапецеидального сечения, обращенные большим основанием вверх, и замывают их на полную высоту материалом пульпы, а после обезвоживания намытого материала, его цементации и выталкивания элементов из него, эти элементы вновь устанавливают на поверхность последующего намытого слоя со смещением в плане на половину расстояния между элементами, после чего производят очередной послойный намыв.

На фиг. 1 представлено сооружение, план; на фиг.2 — фрагмент слоев намытого материала, поперечный разрез.

На фиг. 1 и 2 приняты следующие обозначения: слои 1 намытого материала, полосообразные элементы 2 трапецеидального сечения, карта намыва 3, пульпопровод 4 (пунктиром обазначены элементы, ранее установленные).

Способ осуществляют следующим образом.

На поверхность намытого слоя 1 на равных расстояниях друг от друга вдоль и поперек упорной призмы устанавливают элементы 2 трапецеидального сечения, обращая большее основание вверх. Далее на карту намыва 3 и в пространство между элементами подают по пульпопроводу 4 пульпу. После намыва слоя 1 на период цементации материала подачу пульпы прекращают.

При цементации материал расширяется и давит на боковые стенки элемента 2.

Поскольку стенки наклонены к нормальной плоскости слоя, то результирующая сила от давления материала направлена вертикально вверх, что способствует выталкиванию элемента 2 из слоя 1. При этом благодаря освобождающемуся пространству материал свободно расширяется без образования трещин. Рассточние между элементами и наклон их боковых стенок определяются степенью цементации материала, толщиной слоя, и их среднее значение примерно равно 10-15 и 1-0,5 м соответственно. Элементы после выталкивания устанавливают на поверхность вновь намытого слоя со смещением в плане на половину расстояния между ними, что позволяет избежать формиI рование вертикальной плоскости в сооружении, в которой намытый материал обладает более низкой по сравнению с материалом в других частях этого сооружения прочностью. При последующем намыве пространство, которое осталось от элемента 2 при расширении материала, замывается.

Таким образом, благодаря новым действиям при послойном намыве сооружения — установка на поверхности каждого слоя элементов трапецеидального сечения, самовыталкивание при расширении материала и смещение этих элементов в плане на каждом слое на половину расстояния между ними, формируется прочная упорная призма, что позволяет возводить надежное и экономичное намывное гидротехническое сооружение.

1161632

Ф Р. 2

Составитель В.Сметанин

Редактор М. Недолуженко Техред С.йовжий Корректор Г. Решетник

Заказ 3945/35 Тираж 649 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4