Способ газовой сульфинизации чугунных, стальных и железокерамических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

N 116194

Класс 18с, 31g

18с, 3

СССР и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Т. П. Гильман

СПОСОБ ГАЗОВОЙ СУЛЬФИНИЗАЦИИ ЧУГУННЪ|Х, СТАЛЬНЫХ

И ЖЕЛЕЗО-КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Заявлено 5 февраля 1954 г, за № 14278/575597 в Министерство машиностроения СССР

Изобретение относится к области химико-термического улу ш. и поверхности металлов, главным образом, в отношении сспротивлеп я ..." носу от трения.

Известны способы сульфинизации, т. е. процесса насыщения сер"й поверхностных слоев стали и чугуна с целью уменьшения их износа о-. трения, Для сульфинизации применяется жидкий расплав солей (кальцинирсванная сода, желтая или красная кровяная соль и сульфидь|1, Предлагаемый способ отличается тем, что в поверхностный сл-й металла путем диффузии вводится атомарная сера. Сущность способ" состоит в том, что поверхность детали насыщается серой в безскислительной газовой среде.

Процесс сульфинизации осуществляется в следующем порядке

После предварительной очистки детали укладывают в муфельную электропечь, которую затем герметически закрывают крышксй, притягивая ее болтами и не допуская подсоса воздуха; затем включают электрический ток. При достижении 560 в печь капельницей подают сероорга:-гические соединения, примерно до 150 капель в минуту, а через другой ввод в крышке печи подают аммиак в количестве 0,5 — 3,0 л|мин или более, в зависимости от размера муфеля печи и количества загруженных деталей. Давление газа в печи регулируется вентилем на трубке отходящих газов. Время выдержки деталей в печи исчисляется с момента нагрева деталей от 1 до 5 час, в зависимости от заданной глубины сульфидированного слоя металла. Пссле охлаждения деталей без доступа воздуха в масле или воде их промывают, высушивают и смазывают. Температурный режим выдерживается в пределах 180 — 850, в зависимости от количества загруженных деталей, их материала и назначения. № 116194

Предмет изобретения

Способ газовой сульфинизации чугунных, стальных и железо-керамических деталей в газовых печах, отличающийся тем, что непосредственно в печь подаются сероорганические соединения, как, например, сероуглерод, меркаптаны, коллоидальный раствор серы в керосине или в минеральном масле, в виде капель в количестве 60 †1 капель в минуту и аммиак 0,5 — 3,0 л/лин или более, в зависимости от размера муфеля печи, давления газов в печи и количества загруженных деталей, при 180 — 850 в зависимости от материала и назначения деталей с продолжительностью процесса от 1 до 5 час. в зависимости от глубины сульфидированного слоя и последующим охлаждением деталей без доступа воздуха в масле или воде.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. М. Струве

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 3365

Подп. к печ. 11 IX-58 г.

Тираж 700 Цена 25 коп.

l ï0ãðàôèÿ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14