Установка для производства жидкого кислорода или жидкого азота низкого давления

Установка для производства жидкого кислорода или жидкого азота низкого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И 116225

В. Г. Воскресенский, И. К, Кондряков и Г. В. Увапо.-.,;УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖИДКОГО КИС.ПОРОДА

ИЛИ ЖИДКОГО АЗОТА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

Заявлено 23 января !958 г. аа М 590686 в Комитет ио вет;:.м изобретений и отк11ь тий при Совете Министров СССР

Известна установка для производства жидкого кислорода или азота низкого давления, включающая в себя турбок. мп1эессор, рекуператоры, теплообменники и колонку однократной ректвфикации.

Предлагаемая установка является более эффективной и простой.

Она имеет турбодетандеры, в одном из которых осуществляют расширение воздуха, прошедшего регенераторы и подогретого за счет тепла петлевого потока, от исходного давления до минимального давления ко;денсации в колонне однократной ректификации. а в другом осуществляют расширение рабочего газа, подогретого за счет тепла того же петлевого потока, от минимального давления конденсации до давления сбратного потока. Для удаления примесей твердой углекислоты из воздуха, поступающего в первый турбодетандер, установлен тсплообменник-ожижитель, в котором этот воздух барботирует через жидкость, образующуюся за счет холода обратного по1.ока.

На фиг. 1 изображена схема установки для производства жидкого кислорода; на фиг 2 — схема установки для производства жидкого азота.

Воздух, сжатый в турбокомпрессоре 1 до выбранного давления (б — -12 атм), подается после ковшевого холодильника в регенераторь! 2, где охлаждается до состояния сухого насыщенного пара. В процессе охлаждения сжатого воздуха происходит вымораживание из него примесей углекислоты и воды. Температурный режим регенераторов, отвечающий условиям самоочистки, при котором отбросный газ полностью выносит из них вымороженные примеси, обеспечивается применением несбалансированного потока, при котором часть воздуха после регенераторов направляется вновь в регенераторы в направлении ог холодного конца к теплому и выводится из средней их зоны при температуре около 160"К..В дальнейшем этот поток, называл ый петчевым». поступает в детандерный теплообменник 8, где охлаждае!ся и затем смешивается со вторым потоком воздуха после реге исрп!-оров.

Xе }}6225 ш а я с я тем, что, с целью повышения холодопроизводительностн ус :а. нонки и ее упрощения, она имеет два турбодетандера, в одном из которых осуществляют расширение воздуха, прошедшего регенераторь" и подогретого за счет тепла петлевого потока, от исходного давления до минимального давления конденсации в колонне однократной ректификации, а в другом осуществляют расширение рабочего газа, подогретого за счет тепла того же петлевого потока, er минимального давления конденсации до давления обратного потока.

2. Установка по п. }, о тл ич ающ а яся тем, что, с целью удаления примесей твердой углекоп".лоты из воздуха, поступающего на первый турбодетандер, установлен теплообменник-ожижптель, для барботирования воздуха через жидкость. образующуюся за счет холода обратного потока,