Устройство для раздачи труб

Устройство для раздачи труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТР содержащее смонтированные на плите сегменты и привод их радиального перемещения, отличающеес я тем, что, с целью повышения Качества путем ликвидации задиров их поверхностей при сборке, оно снабжено установленным с возможностью поворота на плите с наружной стороны сегментов нажимным рол ком, ось поворота которого перпенлччччччччч 1СЕС( ГА:-ч . 13; 13 {НБДШ}1ШЛ дикулярна оси устройства, при этом один из сегментов жестко закреплен на плите и выполнен в виде части цилиндра , длина окружности которой равна 0,6-0,7 длины окружности сегментов в разведенном состоянии а на остальной части упомянутой окружности установлены три других сегмента , концы которых шарнирно связаны между собой и концами неподвижного сегмента, причем привод их радиального перемещения выполнен в виде оси со штурвалом, проходящей через шарнир одного конца неподвижного сегмента, и жестко установленных на оси внутри сегментов поворотных толкателей, взаимодействующих с центральным под вижным сегментомо ччl .f

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН.(192 (12) .11522 В 21 D 41/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3669133/25-27 (22) 07.12.83 (46) 23.06.85.Бюл.9 23 (72) В.А.Михайлов и Г.П.Пономарев (53) 621.774.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 733806, кл.В 21 П 41/02,1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ, содержащее смонтированные на плите сегменты и привод их радиального перемещения, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повьппения качества путем ликвидации задиров их поверхностей при сборке, оно снабжено установленным с возможностью поворота на плите с наружной стороны сегментов нажимным роликом, ось поворота которого перпендикулярна оси устройства, при этом один из сегментов жестко закреплен на плите и выполнен в виде части цилиндра, длина окружности которой равна 0,6-0,7 длины окружности сегментов в разведенном состоянии а на остальной части упомянутой окружности установлены три других сегмента, концы которых шарнирно связаны между собой и концами неподвижного сегмента, причем привод их радиального перемещения выполнен в виде оси со штурвалом, проходящей через шарнир одного конца неподвижного сегмента, и жестко установленных иа оси внутри Я сегментов поворотных толкателей, взаимодействующих с центральным под» вижным сегментом.

1 1162549

Изобретение относится к изготов- лению многослойных труб обработкой давлением.

Цель изобретения — повышение качества многослойных труб путем лик- видации задиров их поверхностей при сборке.

На фиг.l изображено устройство, сложенное перед сборкой труб; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — - устройство с частичным разрезом на фиг.4 — устройство в момент раздачи труб.

Устройство состоит из неподвижного сегмента l,выполненного в виде части цилиндра, периметр рабочей цилиндрической поверхности которого

0,6-0,7 периметра окружности, Сегмент закреплен на плите 2, Другую часть окружности цилиндра составляют три сегмента 3 — 5. Сегменты 3 и 4 поворотно установлены на корпусе 1 при помощи осей 6 и 7. Ocb 7 является осью для сегмента 4, на ней жестко закреплены толкатели 8.

Ось 7 смонтирована вдоль корпуса 1, поворот ее осуществляют с помощью

° .штурвала 9. Сегменты 3 и 4 шарнирно соединены с сегментом 5 при помощи осей 10 и 11, На плите 2 с помощью съемной оси 12 устанавливают поворотный в вертикальной плоскости вдоль оси устройства нажимной ролик 13.

Устройство работает следующим образом, Перед сборкой труб сегменты 3

5 смещают к центру в радиальнои нап- 10 равлении фиг,)) и надвигают заготовку-трубу 14. На плите 2 устанавливают ролик 13 и закрепляют осью 12, относительно которой поворачивают ролик в вертикальной плоскости 15 вдоль оси устройства. Ролик, взаимоЮ действуя с трубой 14 образует зиг на трубе 1фиг.)). На трубу с зигом надвигают следующий трубный элемент. Сдавленная роликом 13 труба 14 50 обеспечивает большой зазор между предыдущей и сплющенной в виде эллипса надвигаемой трубой, что исключает контакт сопрягаемых поверхностей и образование рисок на них. Вынимают И

ocb 12 и снимают ролик 13„ Штурвалом 9 поворачивают ось 7 и жестко связанные с ним толкатели 8, которые в заимодейс тв уют с сегментом 4 и смещают его в направлении зига трубы 14, Сегмент 4, поворачиваясь относительно оси 7, увлекает за собой сегмент 5 со стороны оси 1), Сегмент 5 сначала разворачивают относительно оси 10, а затем увлекая в верхнее положение сегмент 3. Поворот оси 7 и толкателей 8 осуществляют до тех по> пока не расправится зиг на трубе 14, Перед тем, как сегменты займут положение, показанное на фиг.4, сегмент 4 незначительно выходит за пределы, ограниченные диаметром трубы 14, выбирая зазоры между трубными элементами, затем сегменты 3 — 5 устанавливают в положение, показанное на фиг.4, и труба 14 калибруется..

Процесс сборки повторяется столько раз, сколько слоев должна иметь труба в сборе.

Пример 1.Применяют известное устройство для раздачи при сборке цилиндрических трехслойных труб длиной 1500 мм с условным проходным диаметром Зч 120 мм из стали

l2X18Н10ТиС с толщиной стенки каждого слоя 0,2 ми. Трубные элементы, начиная с внутреннего, имеют наружные диаметры соответственно 120,4, 12),3 и 122,2 ии. После раздачи трубу разрезают вдоль образующей, разворачивают по слоям и осматривают сопрягаемые поверхности. Риски и отпечатки составляют 20Х сопрягаемой поверхности-. Разрезают трубу поперек и исследуют сечение.

Между слоями остается зазор 0,02

0,08 мм, Пример 2.Применяют предлагаеМое устройство для раздачи при сборке цилиндрических трехслойных труб длиной 1500 им с условным проходным диаметром 2ч = 120 мм из стали )2X)8H)OT и с толщиной стенки каждого слоя 0,24 мм.Трубные элементы, начиная с внутреннего, имеют наружные диаметры соответственно 120,5, 121 и 12!,5 мм, После раздачи разрезают трубу вдоль образующей, разворачивают по слоям и определяют состояние сопрягаемых поверхностей. Риски отсутствуют, отпечатки составляют до 5Х сопрягае; мой поверхности. В поперечном сечении зазоры между трубными элементами отсутствуют.

1162549

Предлагаемое устройство способствует повьппению качества труб при

-сборке их раздачей.

1162549

1д S

Составитель И.Капитонов

Редактор О.Головач Техред А.Кикемезей

Корректор В.Синицкая

Филиал ППП "Патент",г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 3992/9 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5