Рабочая среда для электроэрозионной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РАБОЧАЯ СРЕДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ на основе водопроводной воды, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения расхода материала электрода-инст™ румента, она дополнительно содержит анионит-поли-

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (И) 4(51) В 23 Н 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3633743/25-08 (22) 15.08.83 (46) 23.06.85.Бюл. 1(- 23 (72 1 P .È. Кравчишин, М. В. Орыняк, Л.Л.Прозоров и А.С.Тевлина (71) Черновицкий ордена Трудового

Красного Знамени государственный университет и Черновицкий филиал

Киевского института автоматики им.ХХУ съезда КПСС (53) 621.9.048.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 174516з кл. В 23 P 1/16 ° 1963. (54)(57) РАБОЧАЯ СРЕДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ на основе водопроводной воды, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения расхода материала электрода-инструмента, она дополнительно содержит анионит-поли-(4-винил-N-бензилтриметиламмонийхлорид 1 при следующем соотношении, мас.7:

Поли-(4-винил-N-бензинтриметиламмонийхлорид 0,05-0,3

Вода Остальное

1162

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим способам обработки металлов непрофилирован= ным электродом-инструментом, а именно k составам рабочих сред для об- 5 работки.

Цель изобретения — повышение производительности обработки, улучшение качества поверхности при чистовой обработке деталей, предупрежде,ние коррозии черных металлов и уменьшение расхода материала электрода-инструмента.

Введение в водопроводную воду анионита — поли-(4-винил-М-бензил- 15 метиламмонийхлорида ) — увеличивает производительность чистовой обработки и ведет к сокращению расхода материала электрода-инструмента, а также к улучшению чистоты обработки. 20

При этом качество обработки в начальный период в воде и в растворе ! анионита одинаково, но по прошествии 10-15 мин в результате нагре ва рабочей жидкости известного сос- 25 тава (воды ) чистота обработки в ней ухудшается в одинаковых условиях обработки по сравнению с обработкой в воде с добавками анионита, Рабочая среда предлагаемого состава опробована при чистовой обработке ряда материалов на станке 4531ФЗ в режиме чистовой обработки.

П р и M е р 1. Готовят pGcTBop 35 рабочей среды путем добавления в воду 0,25% анионита -поли-(4-винил-М-бензилтриметиламмонийхлорида ) с последующим перемешиванием в течение

10 мин. В режиме чистовой обработки 40 (подача В 4 ) производят электроэрозионную обработку изделия из стали-резку листа толщиной 5 мм.

При этом производительность процесса

7,2 мм/мин, что в 2,08 раз больше, чем при обработке в рабочей среде, состоящей из чистой воды.

Убыль материала электрода-инструмента - латунной проволоки составляет 5,1 мм/с, что почти в 4 раза 50 меньше, чем в чистой воде(20,0 мм/с).

Шероховатость поверхности стали

Rö = 1,0 мкм. Коррозия обработанных изделий и оборудования отсутствует.

558 2

Пример 2. Готовят раствор рабочей среды путем добавления в воду 0,3 анионита поли-(4-винил-N-бензилтриметиламмонийхлорида ) с последующим перемешиванием в течение

10 мин, после чего раствор приобретает слабомутноватый оттенок и издает специфический запах. В режиме чистовой обработки (подача 11 4 ) производят выжигание фасонных отверстий в месте из бронзы БрАЖГГЦ толщиной

5 мм. Производительность процесса при этом 4,8 мм /мин, что в 1,37 ра2 за больше, чем при обработке в чистой воде. Убыль материала электрода-ийструмента — молибденовой проволоки составляет 14,0 мм/с, что в

1,42 раза меньше, чем при.обработке в чистой воде. Шероховатость поверхности R - =1,0 мкм. Коррозия оборудования отсутствует.

Пример 3. Готовят раствор рабочей среды путем добавления в воду О,l анионита-поли-(4-винил-Nбензилтриметиламмонийхлорида) с последующим перемешиванием в течение

10 мин, после чего раствор приобретает слабомутный оттенок и специфический запах . На станке в режиме чистовой обработки (подача У 4 производят резку пластинки из твер- . дого сплава ВК-12 толщиной 3,5 мм.

Производительность процесса при этом 4,5 мм /мин, что в 1,8 раза больше, чем при обработке в чистой воде. Убыль материала электродаинструмента — медной проволоки составляет 10,0 мм/с, что в 2 раза меньше, чем при обработке в чистой воде. Щероховатость поверхности

R = 1,0 мкм. Коррозия оборудования отсутствует.

Таким образом, применение предлагаемой рабочей среды позволяет значительно повысить производительность электроэроэионной обработки различных металлов по сравнению с обработкой в водопроводной воде, получить хорошее качество поверхнос-. ти при значительной экономии материала электрода-инструмента и отсутствии коррозии изделий из черных металлов и оборудования.