Способ изготовления алюминиевой тепловой трубы

Способ изготовления алюминиевой тепловой трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛНЬ МИНИЕВОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ, включающий получение двух половин трубы, их обезжиривание и последующее скрепление , отличающийся тем, что, с целью повьшения теплопередающей способности тепловой трубы,перед скреплением осуществляют травление внутренней поверхности половин трубы до появления микропор в поверхностном слое.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ъ, (21) 3544376/25-27 (22) 21.01.83 (46) 23.06.85. Бюл. Ф 23 (72) А.Б.Буянов, И.Г.Киселев, В.К.Кундышев и В.В.Фролов (71) Ленинградский ордена Ленина институт инженеров железнодорожного транспорта им.акад.В.Н.Образцова (53) 621. 79 .025 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 818389, кл. H 01 L 23/36, 1979.

„„SU,, 1 I 62569 А

4(5!) В 23 P 15/22; Н 01 L 23/36 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ, включающий получение двух половин трубы, их обезжиривание и последующее скрепление, о т л и .ч а в шийся тем, что, с целью повышения теплопередающей способности тепловой трубы,перед скреплением осуществляют травление внутренней поверхности половин трубы до появления микропар в поверхностном слое.

Редактор И.Дербан

Техред М. Надь

Корректор И.Эрдейи

Заказ 3994/10 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä,,óë.Ïðîåêòíàÿ,4

1 116256

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении индивидуальных охладителей силовых. полупроводниковых приборов таблеточной. конструкции. 5

Цель изобретения повышение теплопередающей способности тепловой трубы за счет образования пористой внутренней поверхности.

На чертеже изображены половины 10 тепловой трубы перед их соединением.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно получают две половины тепловой..трубы 1 и 2 любым известным способом. Предпочтительным является способ получения половин трубы штамповкой иэ листа, в результате чего снижается металлоемкость изготовления. Половины трубы очищают д} и обезжиривают, а затем протравливают йх внутренние поверхности до появления в поверхностном слое микропор. Полученная в результате травления пористая поверхность обес- р печивает повышение ее теплопередающей способности. Режимы травления при этом выбирают в зависимости от материала трубы, используемого при травлении раствора. После травления половины трубы промывают и соединяют между собой.

В случае изготовления половины трубы штамповкой из листа в испаритель укладывают вкладыш 3, который с одной стороны повышает жесткость трубы, а с другой — теплопроводящую способность испарителя тепловой трубы.

Пример . Изготавливают три аналогичные алюминиевые трубы сложной формы. Внутренние поверхности одной и второй труб подвергают травлению

ЗОЖ-ными, растворами соляной кислоты и едкого кали в течение 48 ч °, соответственно, третью трубу травлению не подвергают. Наружные размеры тепловых труб составляют 175x240х х34 мм. При испытаниях в качестве промежуточного теплоносителя используют фреон Р113, при этом проводят одностороннее охлаждение силового полупроводникового прибора таблеточного типа ТБ 400 при скорости охлаждающего воздуха в канале II м/с.

Результаты испытаний показывают, что после травления тепловой трубы раствором соляной кислоты ее .теплопередающая способность увеличивается на 11,5Х, при травлении раствором едкого кали — на IOX по сравнению с трубой, которую не подвергают травлению.