Устройство для выгрузки сыпучих материалов

Устройство для выгрузки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бункер с коническим днищем, разделенным в горизонтальных плоскостях на секции , и укрепленные на них вибраторы, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и обеспечения более равномерного выпуска сыпучих материалов, каждая секция, кроме верхней,снабжена датчиком напичия материала, при этом последний электрически связан с вибратором вышележащей секции. (Л Од IN9 ч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 65 С 65/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3566189/28-13 (22) 14.03.83 (46) 23.06.85. Бюл. У 23 (72) Ю.А.Харламов (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро катализаторов с опытным заводом (53) 621.798.34(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 908666, кл. В 65 D 88/66, 1978.

2. Патент Англии Р 951336. кл. В 8 $, 1961 (прототип) .

„„Я0„„1162717 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бун" кер с коническим днищем, разделенным в горизонтальных плоскостях на секции, и укрепленные на них вибраторы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и обес" печения более равномерного выпуска сыпучих материалов, каждая секция, кроме верхней,снабженадатчиком нали чия материала, при этом последний электрически связан с вибратором вышележащей секции.

11627!7

Изобретение относится к области хранения и выдачи сыпучих материалов из бункеров и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях народного хозяйства, Известно устройство для выгрузки сыпучих материалов, содержащее бункер с коническим днищем и укрепленные на нем датчик наличия материала и вибратор 1 .

Известно устройство для выгрузки сыпучих материалов, содержащее бункер с коническим днищем, разделенным в горизонтальных плоскостях на секции, и укрепленные на них вибраторы 12) .

Недостатками известных устройств являются значительные знергозатраты и неравномерный выпуск сыпучего материала.

Целью изобретения является сни" жение энергозатрат и обеспечение более равномерного выпуска сыпучих материалов.

Поставленная цель достигается 25 тем, что в.устройстве для выгрузки сыпучих материалов, содержащем бункер с коническим днищем, разделенным в горизонтальных плоскостях на секции, и укрепленные на них вибра- 30 ,торы,каждая секция, кроме верхней,снабжена датчиком наличия материала, при этом последний электрически связан с вибратором вышележащей секции.

На фиг.1 изображено устройство для35 выгрузки сыпучих материалов, общий вид; на фиг.2 — узел I на фиг.1; на фиг.3 — разрез А-А на фиг,1(с условной схемой образования сводов материала в коническом днище бункера) ° 40

Устройство содержит бункер, состоящий из корпуса 1 с вертикальными стенками и конического днища, верхняя часть которого 2 жестко соединена с корпусом> а нижняя часть разде- .45 лена в горизонтальных плоскостях на нижнюю 3, верхнюю 4 и промежуточные 5-7 секции. Бункер крепится лапами 8 на опорную металлоконструкцию

9, а каждая секция через жестко за- 50 крепленные выступы 10 и подпружиненные элементы 11 опирается на кон" соли 12 опорной металлоконструкции.

Секции размещены друг относительно друга по высоте с небольшими зазора- 55 ми (например, величиной 10-20 мм1, которые уплотнены эластичными элементами 13. На каждой секции закреп- лены вибраторы 14 и датчики 15 наличия материала, выходящие во внут-. реннюю полость секций. Датчики и вибраторы электрически связаны между собой таким образом, что включение вибратора на любой из секций происходит только по сигналу датчика от примыкающей нижележащей секции, обеспечивая необходимую последовательность включения вибраторов, при этом верхние уровни колеблющихся секций являются плоскостями расслоения материала в бункере. Бункер заполнен сыпучим материалом 16 который выгружается через выпускное отверстие 17 на приемное устройство 18 (например, ленточный транспортер) .

Устройство для выгрузки сыпучих материалов работает следующим образом.

Загруженный в бункер материал 16 при открытии затвора (не показан) свободно выгружается через выпускное отверстие

17. По истечении времени (в связи с изменением физико-механических свойств материала) над выпускным отверстием 17 образуется свод 19, который препятствует свободной гравитационной выгрузке материала, Для обеспечения выгрузки материала из бункера вручную включается вибратор 14, закрепленный на секции 3, под действием которого секция 3 приходит в колебание вместе с находящимся в ней материалом, образующим свод 19. В результате происходят расслаивание материала в бункере по верхнему уровню секции 3, который несколько превышает верхний уровень свода 19, и обрушение свода 19.

При дальнейшем изменении свойств материала своды образуются на более высоких. уровнях перемещаясь внача) ле в секцию 5 и далее в вышележащие секции, достигая верхнего уровня 20 зоны сводообразования. При этом хаотично образуются промежуточные 21 и 22 и предельный 23 своды, которые могут находиться в одной секции (например, как показаны своды 19 и 21) или в двух секциях (например, как показаны своды 23 и 22) . По мере перемещения сводов в такой же последовательности включаются вибраторы на тех секциях, где в данный момент образовался свод с вибрацией одной или двух секций (в соответствии с образованием свода в одной или двух

А-А

Составитель 1О. Патыка

Техред Т.Фанта

Корректор М. Самборская

Редактор Л.Гратилло

Заказ 4053/17 Тираж 871 .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 11627 секциях). Под действием вибраторов приходят в колебание секции и нахо; дящийся в них материал со сводами, в результате чего происходит расслаивание материала по верхним уровням секций в последовательности образования сводов с одновременным их обрушением в секциях. После обрушения сводов материал выходит из этих секций, перемещаясь последовательно че- рез нижележащие секции к выпускному отверстию 17, и затем выгружается иэ бункера. Сигнал на включение вибраторов дают датчики 15 уровня, причем на вибратор секции, где в данный мо17 4 мент образовался свод, дает сигнал датчик примыкающей нижележащей секции (например, на вибратор секции 6 дает сигнал датчик секции 5) .

Сигнал может быть дан, например, при отсутствии давления материала на датчик в нижележащей секции.

Применение предлагаемого устрой» ства для выгрузки сыпучих материалов позволит уменьшить мощность вибраторов и устранить динамические нагрузки на его конструкцию, значительно снизить энергозатраты, а также уменьшить размер выпускного отверстия бункера.