Композиция для изготовления пенопласта

Композиция для изготовления пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОМПОЗИЦИЯ ДПЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА, включающая фенолформальдегидную смолу, алюминиевую пудру, вспенивающе-отверждающий агент, лигносульфоновые кислоты и их водорастворимые соли, функциональные добавки ,отличающаяся тем, что, с целью снижения адгезии пенопласта к стайкам формы и уменьшения его водопоглощения, в качестве функциональных добавок она содержит парафины температурой плавления 5070 с и полиэтиленгликолевый эфир алкилфенола со средней степенью оксиэтилирования 7 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фенолформальдегидная смола34-73 Алюминиевая пудра 2-4 Вспенивающе-отверждающий агент18-26 Лигносульфоновые кислоты и их водорастворимые соли 5-33 йарафины1-9 Полиэтиленглико (Л левый эфир алкилфенола . со средней степенью оксиэтилирования 71-3

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4 (51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМ,Ф.СВИДЕТЕЛЬСТВУ

18-26

1-3

ДРСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3437142/23-05 (22) 26.03.82 (46) 23.06.85.Бюл. В 23 (72) Е.А.Ракитин и А.П.Меркин (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт "Теплопроект" (53) 678.632.32.21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

II 532595, кл. С 04 В 43/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 358342, кл. С 08 G 53/08, 1975. (54)(57) 1 0МП03НПНЯ dna Н31 0ТОВЛЕНН11

ПЕНОПЛАСТА, включающая фенолформальдегидную смолу, алюминиевую пудру, вспенивающе-отверждающий агент, лигносульфоновые кислоты и их водорастворимые соли, функциональные добавки, отличающаяся тем, что, с целью снижения адгезии пенопласта к стенкам формы и уменьшения

„„SU„„11 2 29 А

его водопоглощения, в качестве функциональных добавок она содержит парафины температурой плавления 5070 С и полиэтиленгликолевый эфир алкилфенола со средней степенью оксиэтилирования 7 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Фенолформальдегидная смола 34-73

Алюминиевая пудра 2-.4

Вспенивающе-отверждающий агент

Лигносульфоновые кислоты и их водорастворимые соли 5-33 парафины 1-9

Полиэтиленгликолевый эфир апкилфенола, со средней степенью оксиэтилирования 7

1 1162

Изобретение относится к йроиэвод-. ству строительных материалов, в частности теплоизоляционных мате риалов.

Цель изобретения - снижение адгезии пенопласта к стенкам формы, уменьшение его водопоглощения и расширение сырьевой базы для производства пенопласта.

Лигносульфоновые кислоты и их во- 10 дорастворимые соли взаимодействуют с активными группами фенолформальдегидной смолы и тем самым снижают адгеэию образующегося полимера к металлу. 13

Влияние лигносульфоновых кислот и их водорастворимых солей начинает ! заметно сказываться на уменьшении адгезии пенопласта к стенкам формы при содержании их в композиции и ко- 2О личестве более 5 мас.X.

Уменьшению адгезии способствуют и введениые в состав композиции rfapa« фины, представляющие собой низковязкие в расплавленном состоянии насы- 2З щенные углеводороды.

Снижение адгеэии пенопласта к стенкам формы позволяет исключить из технологии изготовления пенопласта трудоемкую, в основном ручную опера- о цию по смазыванию формы и полностью отказаться .от применения смазочных материалов.

В процессе экзотермического взаимодействия компонентов предлагаемой композиции парафины расплавляются.и частично переходят в парообразное состояние. Выделяющимися при вспенивании газами они равномерно распреде-. ляются по объему пенопласта, В результате этого значительно снижается водопоглощение пенопласта при погружении его в воду.

Замена до 50 мас.Х фенолформальдегидной смолы в предлагаемой компо- 4$ вицин для изготовления пенопласта на доступный крупнотоннажный отход

829 от производства целлюлозы сульфитным способом — лигносульфоновые кислоты и их водорастворимые соли (суль фитно-дрожжевая бражка СДБ, ОСТ

8!79-74) позволит значительно увеличить производство пенопластов на основе фенолформальдегидных смол.

Пример l. Готовят композиции для пенопластов известного и предлагаемого составов.

Для определения адгеэионной прочности склеивания пенопласта с металлом две боковые противоположные стенки разборной металлической формы размером 100 х 100 х 100 мм обезжирнвают, с наружной стороны к ним приваривают гайки для крепления металлических стержней.

Известную и предлагаемую композиции тщательно перемешивают в течение 1-3 мин и быстро выпивают в форму, затем. закрывают ее крышкой.

После вспенивания пенопласта и его отверждения форму разбирают, образец с двумя приклеившимися к нему стенками формы вынимают иэ формы,к стенкам формы крепят стержни и испытуют на разрывной машине на отрыв металлических пластинок от пенопласта.

Образцы пенопластов испытуют на водопоглощение и прочность при сжатии.

В табл.1 даны составы пеноплас© тов; в табл.2 — 4 — свойства деноппастов предлагаемого состава, содержащих парафин с т.пл. 50, б0 и

70 С соответственно.

Как видно из табл.2-4, пенопласт, полученный из предлагаемой композиции, имеет более высокую прочность при сжатии и в 2-2,5 раза меньшее водопоглощение, чем иэ известной.

Адгеэия пенопласта,.полученного из предлагаемой композиции, к стенкам металлической формы в 3,5-25 раз меиьше, чем для пенопласта, полученного из известной композиции.!!62829! (,о I

1 I (1 .I.а I

I 1

I 1

I . l (I —

1 1 с1 1

1 — -4

1 сч 1 (1 I ь а ь

С"1 ь

1 сч

CV ! ь

Сч сч сч

1 1

1 I !

О

CV ь ю

1 (ь! ь

° «а

1 1

l.!

СО! л

CV с Ъ I ь

СЧ

1 1

° е

Ch 1

t 1

I I м ь сч ь

I ь

С Ъ

I

t

I 1

I н н

CJ Q о о

CO л

Ю л

I сч л

Ф

° Ф

Э ь

I Э I

1 Х 1

1 Q I Э

1 Э 1 ф

1 g 1 (»

1 Я

1 В4

0l 1 а! о !

1 Ж 1 о о !

1 И

t e (I

3 3 о (о!

3+ и

Ю 00 ь сч ь сч с ) сч

О и

° I ° Ol ь в

М

1 g

5 в

5 б ! f Й о 5 о э . u (((Сч ф

° «Ф В

1 ." а ь

Г3 3

Я

1 о

Э Cf М

3 о(: (((а о

o v ж х

3 н

Щ

Э о (»

X о!

Я

О!

8 3

CJ ,!4ж

4I I о а

03

Ю»

Э Ж Я с Ъ

Я t» Ol I

Эл Н

C(М ((1 Q

3Л".И ф Ы Э

З Я о н о о о (((4Ь

Э 9

1м и 1 5

5о х ь

3

О 46

8 и о

1

Э Э х х э о

Ц И

1 !

I o ь ь

Р

° Ь ь (Ч л ь

Ю

Ю ь

СО

СЧ л

СЧ ь

Ю л

Ю

Ю

Ю ь л

Ю

Ю

Ю

1/ 3

D

° Ь

СЧ ю о

Ю

D л

Ю

Ю

Ю

СЧ

Ю ь

Ю

Щ

Ю

Ю

° \

Ю

Ю

Ф

Ю ю сЧ

"! л

° В

Ю л

Ю

Ю

° Ь

A о о !

» Ъ о

Л Й

О у юм

6 х U!

" о о х р о

I 1

СЧ

1О

I I

Э !.I I

Е- е е

I

1

1

1

1 1

Д I

О I

l

I!

1 С0 о ф о о

«е

I — — 4

I

1 СЧ I

1

1 — — 4

1

1 !

1

Г 11

1

Ю

1 - I

I

Ch

1 — -4

1

Оо ! — 4

1 I

1 I

1 л

1 — -I

1 1

I 1

Ь вЂ” — 4

I

1162829

)I а а

CV Рч

I

Ю ь

Ю ф

<Ч 1

1 о

00 !

1

1 ч л

1

1

Ю 1

00 1 !

Ю

СЧ

Ю

М

I е

4 Э Ь о х м хсчм

О Эл

В Ef О оома

CA g 6>

1162829

I о ж

Об Об

М 11 О

Ф

cog

1

1 О

1 ъ

vi

° . Я

«<ф о а м м л

an

° \

D л

« ь о м

CO лл

«

D я О

Ю

ОЪ л ь

Щ л

О м

Ю .

« ь

ОО л м

« м

Ю

Ю

« ь О ь

Ю

«

1 — б

I

I о

I 1 м 3 о

Ю

«

Ю л

Ю

Ю м а

«

D о

an (О о о

« о

an

СМ

Ю

« о о м

an ь ь

« о

М

Ф

Ю

Ю

« ь л о

«

Ch

° 1

«О

Ю

М

an о

Об ббб ф » о ф и

1 !

1 М I

1 1

I g бб — — б

1 I ! м!

1

1 — -1 !

1

1 ! !

1

1 Ch

I 1

1

ОО

I

I 1 л

l О б 1 !

1 1

I 1

МЪ ! 1

I 1 !

 — » . °

1 I

М I

I I

) 3 I c» I д д

Е б»

U U aaI в

2 25 5

l» Е р, «

1 б бО б бО бО Л И е о б.ж О!ОбKu

Э E" I» ф б»

О Об

e aaa «и о ar

Е(О Об и

О g g

CA Г»

МЪ л

Ю

10

1162829.

CV

° Ь

Ю о ю л

С4 из

С }

° Ь о

СЧ с0

D о о

СЧ л

CV

Фь

Cl о о О

О л л ! ! о л

Ю

СЧ

СЧ

° Ь ь

00 о

Ю

Ю о

Ю

00 о

Ю

° В

Ю о

° а о

00 л

В

1 а л 1

1 л

I I

1 1 О

D

O D

1 о

СЧ

° В о

Ю I

СС

I

I !

I

1

I.

СЧ о

Ю

Ю

Ю

D е о

С4

° Ь о

1 о

С4

D л. о

° \ о

Ch л о

1 I

1 о

Вй

i) I

I

I о

0О

° В

1 ) I !

) !

1

I !

О

Ф ф

3Щ

О

}0 1 а ж,фжо Z

I f a) 9 С)

0)0Vf

4 ф ф 0 а Ц

3@5)) wig

° В

I Фаз

% f X

0 V

Д 0 4

3!1 1 фl à —

I Ц I I! Е)1 а 1

t3

Ii ! о

1й) .)в ! 1 ) ! Г

) л

1

I

1Ю)

4 1 ! I

I I

I И

A П

Р Ь а0 а,5

)» ж ): ) )С

1 Х

0 е Э 0) аМ Мо

g Ж ф

Ре 8 3

Ю р

° ь

0 ЭС)М

0 Ц М л °

C(4 ооффф

)» Ef ф 3