Композиция для получения пенопласта

Композиция для получения пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕШПЛАСТА, включающая карбамидоформальдегцдную смолу, воду, пенообразователь , кислотный отвердитель и гипс, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной маси) технологической усадки и повышения деформации сжатия пенопласта, она дополнительно содержит ацетоноформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас«%: Карбамидоформальдегидная 53,08-55 53 смола Кислотный от2 ,12-2,23 вердитель Пенообразо0 ,57-0.59 ватель 3,70-7,08 Гипс Ацетоноформальдегидная СО 0,93-1,77 смола 35,38-37,02 Вода

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2, 12-2 ° 23

0,93-1,77

35,38-37,02

ММ

ОВ

ЪФ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3501649/23- 05 (22) 18. 10. 82 (46) 23.06.85. Бюл. У 23 (72) Ю.Я. Сенчило, С.Б. Ермолов, .

В.В.Карев, Т.И.Середенкина, А.Ф.Ския» ров, В.В.Дмитренко и Г.Ф.Белоусова (7!) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В.А.Кучеренко (53) 678.652.41.21:62-405.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, У 584022, кл. С 08 L 6)/24, 1977.

Патент ПНР У 46347, кп.39 в 22/041

1961. (54) (57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ПЕНОПЛАСТА, включающая карбамидоформальдегидную смолу, воду, пенообраэователь, кислотный отвердитель и

„„SU „„1162830 А

4(5l) С 08 J 9/30 С 08 L 61/24 гипс, отличающаяся тем, что, с целью снижения обьемной массы технологической усадки и повышения деформации сжатия пеноппаста, она дополнительно содержит ацетоноформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентos мас.Х:

Карбамидофор» мальдегидная смола 53,08-55,53

Кислотный отвердитель

Пенообразователь 0,57-0,59

Гипс 3,70-7,08

Ацетонофор» мальдегидная смола

Вода

Из ве ст ный состав

Предлагаемый состав

Показ ат ели

Объемная масса, „,./мЗ

76.65

47

Деформация сжатия при 5 ИПа, % эластичность ) 10

31

Техноло гиче ская усадка, Х

2,4

3,8

2,0

1,8

rn

Составитель В. Попов

Редактор Н.Гунько Техред С.йовжий :КорректорС.Шекмар

Заказ 4062/23 . Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к получению пенопластов, предназначенных для использования в качестве тепло1

\ изоляционных заполнителей слоистых

k строительных конструкций.

Цель изобретения — снижение объем ной массы, технологической усадки и повышение деформации сжатия пенопласта.

Пример 1. В емкость загружают 37,92Х воды, 0,59Х сульфонола как пенообразователя, перемешивают, после чего добавляют 3,7% строительного гипса и 0,93Х ацетс ноформальдегидной смолы. Полученну водную гипсо-полимерную суспензию взбивают до образования устойчивой пены требуемой кратности, после чего в пеносмесительном устроистве пену смешивают с 55,53% карбамидоформальдегидной смолы и 2,23% ортофосфорной кислоты. Пенокомпоэиция готова к применению.

Пример 2. В емкость загружают 36,21% воды, 0,58% сульфонола, как пенообразователя, перемешивают, после чего добавляют 5,38Х мелкодисперсного порошка строительного гипса и 1,32% ацетоноформальдегидной смолы. Полученную водную гипсо-поли62830

2 мерную суспензию взбивают до получе ния устойчивой пены требуемой кратности, после чего в пеносмеситель ном устройстве пену смешивают с

54,35% карбамидоформальдегидной смолы и 2,16Х ортофосфорной кислоты.

Пенокомпозиция готова к применению.

Пример 3. В емкость загружают 35,38% воды, 0,57% сульфонола как пенообразователя, перемешивают, после чего добавляют 7,08% мелкодисперсного порошка строительного гипса и 1,77Х ацетоноформальдегидной смолы., Полученную водную гипсо-полимерную

Л суспензию.1 взбивают до получения устойчивой пены требуемой кратности, после чего в пеносмесительном устройстве пену смешивают с 53,08% карбамидоформальдегидной смолы и 2,12%

20 ортофосфорной кислоты. Пенокомпозиция готова к применению.

Свойства карбамидоформальдегидно-, го пенопласта предлагаемого соста- . ва йриведены в таблице.

Под эластичностью пенопласта подразумевается показатель, характеризующий максимальную деформацию образца размером 50х50х50 мм без разрушения под действием сжимающей наг30 рузки величиной 5,0 МПа.