Устройство для уплотнения материалов

Устройство для уплотнения материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее приводной вал с перпендикулярно закрепленной на нем траверсой, на которой смонтированы прецессирующие рабочие органы, каждый из которых выполнен в виде закрепленного на оси полого конуса, нижняя образующая которого параллельна траверсе, отличающееся тем, что, с целью повышения качества уплотнения при изменении длины образующей путем уменьшения сдвиговых напряжений в области контакта с уплотняемым материалом, полые конусы установлены соосно, а ось их закреплена на траверсе с возможностью перемещения вдоль нее и фиксации.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

И . PECflVSJlHH ()9} (}1}

4(si} Е 01 С 19/23 19/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3570432/29-33 (22) 01. 04. 83 (46) 23.06.85, Вюл. Ф 23 (72) А.В.Ермилов, А.H.Шаламов и С.М.Клементьев (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени автомобильнодорожный институт и Центральный научно-исследовательский и опытноэкспериментальный институт организации, мехайнзации и технической помощи строительству Госстроя СССР (53) 624.138.22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 962408, кл. Е 01 С 19/26, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УйЛОТНЕНИЯ . . МАТЕРИАЛОВ, содержащее приводной вал с перпендикулярно закрепленной на нем траверсой, на которой смонтированы прецессирующие рабочие органы, каждый из которых выполнен в виде закрепленного на оси полого конуса, нижняя образующая которого параллельна траверсе, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества уплотнения при изменении длины образующей путем уменьшения сдвиговых напряжений в области контакта с уплотняемьи материалом, полые конусы установлены соосно, а ось нх закреплена на траверсе с возможностью перемещения вдоль нее и фиксации.

84 2 секции 8. Фиксация положения секций 1! и 13 относительно оси 10 большей секции осуществляется фиксаторами 14 и 15, Работа устройства осуществляется следующим образом.

Приводной вал 1 вращает траверсу 2 с водилом 4, эастопоренным на траверсе 2 фиксатором 5„ обеспечивая тем самым прецессию конического элемента

7, который обхватывает своей образующей поверхность материала и уплотняет

его.

Уплотнение поверхности с минимальным диаметром D, (фиг. 1) обеспечивается работой большей секции 8, причем средняя 11 и малая 13 секции устанавливаются внутри большей секции

8 и. стопорятся фиксаторами 14 и 15.

Водило 4 перемещается по траверсе 2 к оси вращения устройства и стопорится фиксатором 5. При необходимости увеличения площади уплотнения до максимального диаметра 3 (фиг, 2) средняя 11 и малая 13 секции выдвигаются на оси большей секции 10 и оси средней секции 12 и стопорятся от продольного перемещения фиксаторами

14 и 15, образуя конический элемент с длиной образующей, равной 0,5 Р .

Водило 4 перемещается по траверсе 2 в крайнее положение до упоров в ограничитель 3 и стопорится фиксатором 5. Конструкция устройства позволяет производить уплотнение материала также двумя секциями 8 н 11. Доступ к фиксаторам 14 и 15 в любом положении секций 8, 11 и 13 осуществляется через открытые торцы данных секций.

1 11628

Изобретение относится к машинам для уплотнения грунтов и других материалов преимущественно в стесненных условиях.

Цель изобретения — повышение 5 качества уплотнения при изменении длины образующей путем уменьшения сдвиговых напряжений в области контакта с уплотняемым материалом.

На фиг. 1 схематично показано !О предлагаемое устройство для уплотнения материалов с минимальным диаметром вращения; на фиг. 2- тоже, с максимальным диаметром вращения.

Устройство для уплотнения мате- !5 риалов содержит приводной вал 1 с жестко смонтированной на нем траверсой 2, перпендикулярной валу 1, на .конце которой установлен ограничитель 3. На траверсе 2 установлено 21! с возможностью перемещения водило 4, которое снабжено фиксатором 5. На водиле 4 установлены с возможностью врещения вокруг оси 6 конический элемент 7, образованный телескопически размещенными секциями — процессирующими рабочими органами, каждый из которых выполнен в виде усеченного параллельно основанию конуса. Большая секция 8 конического элемента 7 установлена на оси 6 и зафиксирована на ней при помощи .ограничителей 9. Внутри большей секции 8 на ее оси 10 установлена средняя секция 11, а на оси 12 средней секции установлена малая секция 13. Сек35 ции 11 и 13 установлены с возможностью перемещения вдоль оси 10 большей

1162884

Составитель Т. Калинина

Техред Т.Дубинчак Корректор M. Наксимищинец

Редактор О. Бугир

Заказ 4068/26

Тнраи 500

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная, 4