Тампонажный состав для крепления призабойной зоны скважины

Тампонажный состав для крепления призабойной зоны скважины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНШ ЗОНЫ СКВАЖИН, включающий сланцевые алкилре.зорцины, уротропин, едкий натр, хлористый натрий , кварцев1 песок и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения йрочности тампонажного камня и снижения фильтратомдачи раствора, он дополнительно содержит полевой шпат или отходы обогащения апатито-нефелиновой фабрики при следующем соотнопюшш компонентов , мае.%; , Сланцевые алкнпрезорцияы 16-22 5-7 Уротропин 0,5-2,0 Едкий натр 38-44 Хлористь натр 12-16 Кварцевьё песок Полевой шпат или отходы обогащения апатнто-нефелиновой 6-8 фабрики Остальное Вода

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU „„.1.162945

4(51) Е 21 В 33 138

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ ч

- В

Полевой щпат ини отходы обогащения апатито-нефелиновой

Фабрики

Вода (54) (57) TAMIOHANHbIA СОСТАВ ДЛЯ

КРЕПЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН, Остальное (21) 3659768/22-03 (22) 15.08.83 (46) 23.06.85. Бюл. И- 23 (72) В.В.Гольдштейн, P.À.Àëëàõâåðдиев, П.И.Полюбай, О,Г.Оразов, Т.Н Кыдыров, В.И.Уриман, В.И.Дадыка и P.Р,Алишанян (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (53) 622.245.42(088.8) (56) 1. Бозлов И.й..и др. Крепление призабойной зоны скважин смолопесчаными смесями. — Нефтепромысловое дело", 1978, В 11, с. 14-16.

2 . Авторское свидетельство СССР

В 972046, кл. E 21 В 33/138,1982 (прототип).. включающий сланцевые алкилрезорцииы, уротропин, едкий натр, хлористый натрий, кварцевьй песок и воду, о т— л н ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности тампонажного камня и снижения фильтратоотдачи раствора, он дополнительно содержит полевой шлат или отходы обогащения апатито-нефелиновой фабрики при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Сланцевые алккпрезорцины 16-22

Уротропин 5-7

Едкий натр 0,5-2,0

Хлористый натрий

Кварцевый песок

1162945

Изобретение может быть использовано в нефтяной промышленности, а

1 именно для крепления призабойной эоны скважин при борьбе с выносом песка. S

Известен тампонажный состав для крепления призабойной зоны скважин, включающий полимерное связующее, отвердитель и водонерастворимый наполнитель, в качестве которого используют чистый кварцевый песок 1 .

Однако он имеет низкую механическую прочность и большую фильтроотдачу.

Наиболее близким к изобретению 15 является тампонажный состав для креп ления приэабойной зоны скважины, включающий сланцевые алкил-резорцины, уротропин, едкий натр, хлористый натрий, кварцевый песок и воду (2 j. 211

Однако известный состав имеет недостаточную прочность (6,0 ИПа) и высокую фильтратоотдачу(13-15 смз /30 мин по BM-6). Отфильтрованные части дисперсиоиной среды, способной отверждать-25 ся в продуктивный пласт, образуют ма-. лопроницаемую оболочку, что затрудняет вызов притока из скважины и снижает ее производительность.

Цель изобретения — повышение проч-З ности тампонажного камня и снижение фильтратоотдачи раствора.

Поставленная цель достигается тем, что тампонажный состав для крепления призабойной зоны скважин, включающий сланцевые алкилрезорцины, уротропин, едкий натр, хлористый натрий, кварцевый песок и воду, дополнительно содержит полевой шлат или отходы > обогащения апатито-нефелиновой фабрики при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Сланцевые алкилрезорцины 16-22

Уротропин 5-7

Едкий натр 0 5-2,0

Хлористый натрий 38-44

Кварцевый песок 12-16

Полевой шпат или отходы обогащения

SO апатито-нефелиновой фабрики 6-8

Вода Остальное

Полевой шпат или отходы, получающиеся при обогащении апатито-нефелиновой фабрики (нефелиновые сиениты), представляют собой алюмосиликаты, основой структуры которых является трехмерный каркас, состоящий из тетраэдрических групп (А0, Si)О .

Отходы обогащения апатито-нефелиновой фабрики содержат, Х: полевой шпат 75-80, апатит 5-10, цеолиты и хлориты 1-3, остальное — окислы железа, кремния, кальция, марганца.

Плотность 2,3-2;5 г/смз, удельная поверхность 1200-1600 см /г.

Улучшение физико-механических свойств тампонажного состава при применении смеси кварцевого песка и алюмосиликатов указанного состава достигается за счет того, что в крупных пустотах трехмерного каркаса и на хорошо развитых гранях алюмосиликатов адсорбируются одно- и двухвалентные катионы. Это способствует возникновению прочных связей между полимерными связующим и наполнителем и ведет к увеличению прочности,отвержденного материала.

На поверхности алюмоеиликатов в процессе затворения раствора возникают прочные сольватные.оболочки, удерживающие наполнитель во взвешенном состоянии, в результате чего фильтратоотдача раствора. снижается.

Тампонажный состав готовят путем растворения в воде едкого натра и уротропина В полученный раствор при перемешивании вводят предварительно смешанные и измельченные хлористый натрий и смесь кварцевого песка с полевым шпатом или отходами обогащения апатитов и нефелинов. Сланцевые алкилреэорцины добавляют в последнюю очередь.

Пример 1. В 15,5 r воды растворяют 0,5 г едкого натра и 5 г уротропина и в полученный раствор вводят предварительно измельченные

45 г хлористого натрия, 12 г кварцевого песка и 6 r алюмосиликатов (полевой шпат)„ добавляют 16 г смолы ТС- t0 и перемешивают в течение 510 мин. Раствор заливают в формы и отверждают при 60 С в течение 8 ч.

Пример 2. В 12,5 л воды растворяют 0,5 г едкого натра и 6 г уротропина. В полученный раствор вводят измельченные 40 r хлористого натрия, 14 г кварцевого песка и 7 r полевого шпата, добавляют 20 г смолы TC-10. Смесь перемешивают в течение 5-10 мин и отверждают при

60 С в течение 8 ч.

1162945

10 ойсева. отркденного

Свойства раствора

Плот- Растекаеи иост сн

Вид алнмосйпнката иатевиалв

Время васустеван) и Я, при тем пературе, С

Фнльтратоотдача, см /30 и

Ksayневмй песок

Вода

Едкий натр

Хлористый натрий

ТС-10 Уротропнн ст иаеион ств, ноет г/см

a"" лнка1

40 80

Предлагаемый

1,55 22 630 30

5 44 05

6,3 Юо

7,0 12

7,% }

7,0 12

36,5 !2 6 Полевой ипат

1 16

1,67 23 600 30

38 05 85 16 8

40 10 120 14 7

40 1,5 11 ° 5 14 7

600 30

1,66 . 19

3 22 7

720 60

1,67 21

4 20 Ь

70 I 70 11

1 67 22 900

5 20 6

1,67 22 960

90 6,8

3,68 25 650

650

38 3 Полевой ипат

7 14

1,68 24

167 20 600

9 20 Ь 10

40 05 125

3 18 1,66

600

17.

3,65

12 6 Отходы вбогаа3ення апатитов

3,60 23 600

40 0,5 12,5 14 7

1,67 20 600

13 20

14 22 7 38 0,5

8,5

16 8

7,4

3,66 . 39 600 30

It9 SQC 1 ÍÂÇÉ

16 5

14515, 22 Ь,5 40 .1,5

ЬО 6,0

13,5

I Ü6 23 930

10 1 ° 68 20 650

l6 20

30,6,0

Ь,О 45 0 5 9

Пример 3. В 8,5 r воды рас- творяют 0,5 г едкого натра и 7 r. уротропина, в полученный раствор вводят измельченные 38 г хлористого натрия, 16 г кварцевого песка .и 8 г . 5 полевого шпата, добавляют 22 г смолы ТС-10. Смесь перемешивают в течение 5-10 мин и отверждают при

60 С в течение .8 ч.

Как видно из таблицы, введение смеси кварцевого песка с полевым шпатом или отходами обогащения апатито-нефелиновой фабрики в тампонажный состав ведет к увеличению прочности на 10-25Х без снижения проницаемости материала и позволят

Со- Компонентный состав, мас.X !

2 20 6 40 05 !25 14 7

Ь 20 Ь 40 2 О .11 О 14 7

7 20 Ь 40 05 12 5 21

8 20 6 40 05 125

10 20 Ь 40 0,5 12,5

13 . 20 Ь 40 0,5 32,5

12 Ie 5 45 0,5 15,5 ет снизить фильтратоотдачу раствора в 2-3 раза. Разработанный состав качественно изменяет свойства раствора и отвержденного материала. Обладая повьппенной прочностью, высокой проницаемостью и низкой фильтратоотдачей, он сохраняет коллекторские свойства пласта, предотвращает пескопроявления и тем самьп3 способствует повышению производительности скважин. Экономическая эффективность от:. внедрения предлагаемого состава определяется исключением затрат на чистку пробок и увеличением дебита нефти.

50 !5,7

40 „60!!

30 6,5

30 !6,3

30 6,0!

30 6 5

30 7,2!