Система смазки компрессора и устройство для магнитной обработки жидкости

Система смазки компрессора и устройство для магнитной обработки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I. Система смазки компрессора, . содержащая подсоединенный к компрессору замкнутый контур циркуляции смазывающей жидкости, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества смазьюающей жидкости. контур снабжен устройствомдля магнитной обработки жидкости, установленным перед компрессором. 2.Устройство для магнитной обработки жидкости, содержащее корпус, установленньш в нем польш обтекатель с наружными винтовыми ребрами и электромагнит , отличающееся тем, что, с целью улучшения качества смазывающей жидкости путем насыщения ее ионами меди, электромагнит установлен снаружи корпуса, а ребра выполнены из смеси мелкодисперсного порошка меди, серы и графита, обработанной в магнитном поле. 3.Устройство по п. 2, о т л и (Л чающееся тем, что обтекатель снабжен патрубками для подвода в его полость и отвода охлаждающей среды. СП) со

COI03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4I F 04 С 18/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЪС1 ВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3646128/25-06 (22) 04.08.83 (46) 23 ° 06. 85. Бюл. ¹ 23 (72) P.Â. Дар бинян, В. С. Чуфаровский и А.E. Юшин (53) 621. 514(088. 8) (56) 1. Заявка Англии № 2022709, кл. F 04 С 17/12, опублик. 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 188987, кл. С 02 Г 1/48, 1963. (54) СИСТЕМА СМАЗКИ КОМПРЕССОРА И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ

ЖИДКОСТИ. (57) 1. Система смазки компрессора, содержащая подсоединенный к компрессору замкнутый контур циркуляции смазывающей жидкости, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества смазывающей жидкости, б

„„SU „„1163041 А контур снабжен устройством для магнитной обработки жидкости, установленным перед компрессором.

2. Устройство для магнитной обработки жидкости, содержащее корпус, установленный в нем полый обтекатель с наружными винтовыми ребрами и электромагнит, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества смазывающей жидкости путем насыщения ее ионами меди, электромагнит установлен снаружи корпуса, а ребра выполнены из смеси мелкодисперсного порошка меди, серы и графита, обра. ботанной в магнитном поле.

3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что обтекатель снабжен патрубками для подвода в его полость и отвода охлаждающей среды.

1163041

Изобретение относится к компрессо— ростроению, а именно к системам смазки винтовых компрессоров.

Известна система смазки компрессора, содержащая подсоединенный к ком- прессору замкнутый контур циркуляции смазывающей жидкости (1) .

Однако в известной системе смазки компрессора отсутствует устройство для магнитной обработки смазывающей жидкости, позволяющее насыщать последнюю ионами меди, улучшающими ee icaчество.

Ф

Известно устройство для магнитной обработки жидкости, содержащее корпус, установленный в нем-- полый обтекатель с наружными винтовыми ребрами и электромагнит (2) .

Однако известное устройство не обеспечивает улучшение качества сказы- 20 вающей жидкости за счет насыщения ее ионами меди.

Цель изобретения †. улучшение качества смазывающей жидкости.

Указанная цель достигается тем, что в системе смазки компрессора, содержащей подсоединенный к компрессору замкнутый контур циркуляции смазывающей жидкости, контур снабжен устройством для магнитной обработки 30 жидкости, установленным перед компрес сором.

При этом в устройстве для магнитной обработки жидкости, содержащем корпус, установленный в нем полый обтекатель с наружными винтовыми ребрами и.электромагнит, последний установлен снаружи корпуса, а ребра выполнены из смеси мелкодисперсного порошка меди, серы и графита, обра- 40 ботанной в магнитном поле.

Причем обтекатель снабжен патрубками для подвода в его полость и отвода охлаждающей среды.

На фиг. 1 изображена схема систе- 45 мы смазки компрессора; на фиг. 2— устройство для магнитной обработки жидкости, общий вид, в продольном разрезе.

SO

Система смазки компрессора содержит подсоединенный к компрессору

1 замкнутый контур 2 циркуляции смазывающей жидкости. Контур 2 снабжен устройством 3 для магнитной обработ- ки жидкости, установленным перед компрессором 1.

Устройство для магнитной обработки жидкости содержит корпус 4, установленный в нем полый обтекатель 5 с наружными винтовыми ребрами 6 и электромагнит 7, который установлен снаружи корпуса 4, а ребра 6 выполнены из смеси мелкодисперсного порошка меди, серы и графита, о6работанной в магнитном поле, Обтекатель 5 снабжен патрубками

8 и 9 для подвода в его полость 10 и отвода охлаждающей среды.

Кроме того, в корпусе 4 установлены перфорированный экран 11, фильтр

12, патрубок 13 и пробка 14.

Система смазки компрессора работает следующим образом.

При работе компрессора 1 смазывающая его жидкость циркулирует по замкнутому контуру 2. При этом жидкость в устройстве 3 для магнитной обработки насыщается ионами меди, образующимися в результате взаимодействия магнитного поля, создавае,мого электромагнитом 7, и материала ребер 6. Ионы меди из обработанной в устройстве 3 жидкости оседают на тгущиеся поверхности подвижных деталей компрессора 1 и тем самым препятствуют износу указанных деталей.

При движении жидкости через винтовые ребра 6 устройства 3 примеси под действием центробежной силы отбрасываются к экрану 11 и фильтру 12, и очищенная жидкость может возвращаться, в контур 2 через патрубок 13. Обтекатель 5 охлаждает жидкость за счет подаваемой в полость 10 охлаждающей среды через патрубки 8 и 9. Пробка 14 служит для слива отстоя.

Таким образом, снабжение контура устройством для магнитной обработки жидкости, установленным перед компрессором, установка электромагнита снаружи, выполнение ребер из смеси мелкодисперсного порошка меди, серы и графита, обработанной в магнитном поле, а также снабжение обтекателя патрубками для подвода в его полость и отвода охлаждающей среды позволяют улучшить качество смазывающей жидкости, что в свою очередь повышает долговечность компрессора.

1163041 среоа

Составитель А. Липатов

Техред Т.Иаточка Корректор А. Обручар

Редактор В. Данко

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4088/34 Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5