Способ определения поверхностной деформации материала при обработке давлением

Способ определения поверхностной деформации материала при обработке давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ- ДЕФОРМАЦИИ МАТЕРИАЛА ПРИ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ, заключающийся в том, что изготавливают образец с плоской поверхностью из испытуемого материала, измеряют его линейные размеры в направлениях, параллельных этой плоскости, воздействуют на плоскость давлением, измеряют вновь линейные размеры образца и по их изменению определяют поверхностную деформацию, о т л и чающий с я тем, что, с целью расширения области применения способа . для дробеструйной обработки, перед измерением размеров шлифуют и полируют боковые поверхности образца, а при обработке защищают боковые поверхности образца прокладкой из эластичного материала.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК . (l 9) О I ) 4(() С 01 В 5 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 3509314/25-28 (22) 11. l 1. 82

: (46) 23.06,85. Бюл. ¹ 23 (72) Г.M. Рыбаков, С.И. Пудков и Б.П. Рыковский (53) 531.781.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 77649, кл. G 01 В 5/30, 1948.

2. Авторское свидетельство СССР № 124695, кл. С 01 В 5/30, 1959. (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ДЕФОРМАЦИИ МАТЕРИАЛА ПРИ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ, заключающийся в том, что изготавливают образец с плоской поверхностью из испыту/ емого материала, измеряют его линейные размеры в направлениях, па» раллельных этой плоскости, воздействуют на плоскость давлением, измеряют вновь линейные размеры образца и по их изменению определяют поверхностную деформацию, .о т л и ч а юшийся тем, что, с цепью расширения области применения способа для дробеструйной обработки, перед измерением размеров шлифуют и полируют боковые поверхности .образца, а при обработке защищают боковые поверхности образца прокладкой из эластичного материала.

) 11631

Изобретение относится к измери- тельной технике, а йменно к способам определения пластических свойств материалов, и может быть использовано для контроля процессов упрочнения материалов при дробеструйной обработке.

Известен способ определения пОверхностной деформации материала при обработке давлением, заключающийся 1g в том, что изготавливают образец с плоской поверхностью из испытуемого материала, наносят на эту поверхность координатную сетку с заданными размерами ячеек, подвергают плос- 1g кость воздействию давления, измеряют размеры ячеек и по изменению их определяют поверхностную деформацию 1 ), Однако этот способ неприменим для измерений в случае дробеструйной 211 обработки, так как сетка при этом разрушается.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ 25 определения поверхностной деформации материала при обработке давлением, заключающийся в том, что изготавливают образец с плоской поверхностью из испытуемого материала, из;. З меряют его линейные размеры в направлениях, параллельных этой плоскости,.

;воздействуют на плоскость давлением, измеряют вновь линейные размеры образца по тем же направлениям и по их изменению определяют поверхностную деформацию по составляющим координатным осям 2 .

Однако известный способ неприменим в случае дробеструйной обработки материала, так как изменения линейных размеров при эт6м малы, а воздействие потока дроби на край образца приводит к искажению его линейных размеров за счет заваливания краев образца в направлении движения потока дроби.

Использование предлагаемого способа позволяет осуществить объективный контроль процесса формирования материала при дробеструйной обработке, что облегчает выбор параметров технологического процесса обработки и контроль эффективности г дробеструйного упрочнения в процесЦелью изобретения является расширение области применения способа для дробеструйной обработки, 50

Поставленная цель достигается тем, что при способе определения поверхностной деформации материала при обработке давлением, заключающимся в том, что изготавливают об- И раэец с плоской поверхностью из испытуемого материала, измеряют его линейные размеры в направлениях, па33 2 раллельных этой плоскости, воздействуют на плоскость давлением, измеряют вновь линейные размеры образца и по их изменению определяют поверхностную деформацию, перед первым измерением размеров шлифуют и полируют боковые поверхности образца, а при обработке защищают боковые поверхности образца прокладкой из эластичного материала.

На чертеже представлен образец с защитной прокладкой из эластичного материала в процессе дробеструйной обработки, разрез.

Способ осуществляют следующим образом.

Из .испытуемого материала изготавливают образец 1 в виде прямоугольного параллелепипеда с плоской поверхностью грани, подлежащей обработке. Боковые поверхности образца 1 шлифуют и полируют, после чего измеряют линейные размеры (длину и ширину) в направлениях, параллельных плоскости грани, подлежащей обработке, например, с помощью инструментального микроскопа. Перед обработкой образец помещают в специальный держатель 2, внутри которого по периметру установлена прокладка 3 из эластичного материала для защиты при обработке боковых поверхностей образца от воздействия потока дроби.

Затем подвергают эту плоскость воздействию потока дроби с заданными параметрами (диаметр дроби, скорость потока, давление сжатого газа в форсунке и т.п.). В результате дробеструйной обработки на поверхности образца появляются наплывы в виде козырьков, увеличивающих линейные размеры обработанной грани.

После обработки измеряют вновь линейные размеры образца 1 по тем же направлениям, что н до обработки, и по изменению размеров образца определяют поверхностную деформацию.

1163133 се обработки. Такой контроль способствует повышению долговечности и износостойкости деталей, изготавливаемых из того же материала, что и образец, и подвергаемых такой же обработке.

Корректор С. Черни

Заказ 4093/38 Тираж 651

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н, Тимошенко

Редактор О. Юрковецкая Техред C.йовжий