Способ изготовления ленточных проводов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ ПРОВОДОВ с изоляцией и подложкой из термопластичного материала, заключающийся в нагреве изоляции отдельных проводников и подложки с последующим их соединением под давлением, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности изготовления, перед соединением изоляцию проводников со стороны подложки дополнительно нагревают до температуры начала деструкции ее поверхностного слоя с одновременным формированием на участке плоского профиля изоляции.
СОЮЗ СОВЕтСНИХ соцИАлистичесних
РЕСПУБЛИН
„SU„„1 163362 A
4(50 Н 01 В 13/00 (21) 3575497/24-07 (22) 07.04.83 (46) 23.06.85. Бюл. № 23 (72) В. К. Матросов, В. Н. Стрелков и Г. Н. Терентьев (53) 621.315 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 155516, кл. Н Ol В 13/06.
Брацыхин Е. И. Переработка пластмасс в изделие. М., «Химия», 1966, с. 348 †3. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ ПРОВОДОВ с изоляцией и подложкой из термопластичного материала, заключающийся в нагреве изоляции отдельных проводников и подложки с последующим их соединением под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности изготовления, перед соединением изоляцию проводников со стороны подложки дополнительно нагревают до температуры начала деструкции ее поверхностного слоя с одновременным формированием на участке плоского профиля изоляции.
1163362
Составитель A. Емельянов
Техред И. Верес Корректор Г. Решетннк
Тираж 679 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор В. Петраш
Заказ 4107/50
Изобретение относится к электротехнике, а именно к способам изготовления ленточных проводов с изоляцией и подложкой из термопластичного материала, и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической, приборостроительной и других отраслях промышленности, а именно в пром ы шлеи ности средств связи.
Цель изобретения — повышение надежности изготовления.
Дополнительное нагревание термопластичной изоляции проводников со стороны подложки до температуры начала деструкции ее поверхностного слоя приводит к началу термического разложения полимера. При этом возникает значительное количество газообразных продуктов разложения, испаряющихся с большой скоростью с поверхности изоляции. Эти нагретые газы, имеющие градиент скорости, уносят с поверхности проводников не только различные загрязнения, но и часть материала поверхности изоляции. В первую очередь испаряется материал, контактирующий с поверхностью дополнительного нагревателя. В случае круглого профиля это приводит к уплощению изоляции со стороны дополнительного нагрева. Изменяя скорость движения проводников по поверхности дополнительного нагревателя, т. е. изменяя время деструкции, регулируют толщину удаляемого слоя изоляции. Таким образом поверхность изоляции в зоне дополнительного нагрева зачищают и формируют плоский профиль.
По предлагаемому способу изготовлены ленточные провода различного профиля, например десятипроводный ленточный провод, используемый для внутриблочного монтажа в телевизионных приемниках. В качестве исходных компонент используют пленку поливинилхлоридную пластифицированную техническую (ГОСТ 16272-70) и проводники диаметром 1 — 3 мм марки НВ-11 (ГОСТ 13515-72) с изоляцией из поливинилхлоридного пластика.
Предварительный нагрев обеих соединяемых поверхностей производили .при 120—
10 140 С, после чего поверхность проводников со стороны соединения дополнительно локально нагревают до 350 — 400 С, очищая поверхность проводников со стороны подложки и одновременно формируя плоский профиль соединения. Скорость движения проводников и подложки 2 м/мин, а соединение их производят при давлении 0,1 кг/мм .
Готовый ленточный провод испытан в соответствии с ТУ 16-705-180-80. Результаты испытаний соответствуют нормам технических условий.
Использование предлагаемого способа изготовления ленточного провода по сравнению с известными позволяет повысить надежность и долговечность ленточных проводов. Качество получаемых ленточных проводов не зависит от чистоты окружающего пространства, так как соединение одиночных проводников с подложкой происходит сразу после дополнительного нагрева поверхности изоляции. При сохранении высоких технических характеристик обеспечивается более компактное расположение проводников на подложке, причем количество проводников на подложке практически не ограничено.