Способ производства калиброванных хромоалюминиевых сплавов

Способ производства калиброванных хромоалюминиевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАЛИБРОВАННЫХ ХРОМОАЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев заготовок до 1000+ +10 С, горячую прокатку на бунты и волочение, о т л-и чающийся тем, что, с целью расширения номеклатуры изделий, повышения выхода годного и повышения технологической пластичности, нагрев заготовок осуществляют со скоростью 70100 град/мин, прокатку заканчивают при 830-870°С, а волочение осуществляют при 250-420°С.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(St! С 21 3 8/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3432020/22-02 (22) 05.05.82 (46) 30.06.85. Бюл, Р 24 (72) Т.Н.Попова, Г.А.Хасин, А.Н.Черненко, В.А.Юров, В.У.Долганов, В.С.Кольчак, Ю. Т.Батин и С,Н.Чуватина (71) Златоустский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический завод (53). 621.785.5(088,8) (56) Технологическая инструкция

ЗМЗ У 13-П-81, БМК ТК-11-71.

Корнилов И,И. Железные сплавы, т.1, M., Металлургиздат, 1945, с.!43-146.

„„SU„„1164293 А (54) (57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАЛИБРОВАННЫХ ХРОМОАЛЮИИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев заготовок до 1000+ о

+10 С, горячую прокатку на бунты и волочение, отличающийся тем, что, с целью расширения номеклатуры изделий, повьппения выхода годного и повьппения технологической пластичности, нагрев заготовок осуществляют со скоростью 70100 град/мин, прокатку заканчивают при 830-870 С, а волочение осуществляют при 250-420 С, l l 64293

Изобретение относится к метаплургии, в частности к производству калиброванных высокопегированных сплавов, обладающих высоким омическим сопротивлением, S

В качестве материала для электронагревательных установок широкое распространение получили хромоалюминиевые сплавы, имеющие .:ряд преимуществ перед хромоникелевыми сплава- о ми в отношении удельного сопротив-, ления, долговечности и рабочего интервала температур (до I300-1400 С).

Причем для мощных электронагревателей в электротехнической промышпенности появилась потребность в калиб рованных бунтах диаметром до 10 мм, ! обладающих по сравнению с горячекатанными более стабильными эксплу атационными свойствами и большей стойкостью.

Целью изобретения является расширение номенклатуры изделий, повышение выхода годного и повышение технологической пластичности, Результаты испытаний образцов, по предлагаемому и известному способам прйведены в таблице.

1164293 о

Ю о

v о

Ф СЧ CV (ф

4 и а

М

° ° ф Ф ) О сО

СО СО 00 00 СО

Ю

an лъ

О

an л

О л

О О О О О

Л Ч) О со

СО СО 00 00 00

А Ь Ct, О О

О и и Л

00 СО 00 00 00

О О О О О

00 Ch О1 О1

О О О О О

Ch C0 00 00

О

Щ

CO сч с л

СЧ л с 1

1 о сп а

О о

И о о о о

Ch Ch О1 л л k л

Ф л л л о о о

<Ч СЧ

CV ю о а (Ч 3 СЧ а л а

Ctl Ch СЬ

СЧ СЧ а

С 1 с ) ю 00 ( () 00

О О СЧ

СЧ СЧ () О О сО

6,о

Ф цфо о и о вы фа а,э a И!у

1Г)

0О

} м

00 л л

Ж а Ж

И М ж. д ааа

5 о

Ф ю о

О С0

<Ч

° \ С 1

1 л

СЧ

1164293

Составитель В. Муравьев

Техред Т.Иаточка Корректор О.Тигор

Редактор Т, Колб

Заказ 4157/25 . Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из таблиц видно, что применение предложенного способа позволяет получить калиброванные профили большого диаметра за счет повышения технологическо пластичности сплава, удовлетворяющие требованиям,. предъявляемым к сплавам сопротивления, в То время как по известному способу высокий процент выхода годного 10 обеспечивался только при диаметре калиброванного профиля 5,5 мм, Использование предложенного способа позволит обеспечить потребность электротехнической промышленности в калиброванных профилях, обладающих более высокими эксплуатационными свойствами, Экономический эффект от применения предложенного способа возникает за счет снижения энергозатрат при производстве и уменьшении расхода металла на единицу продукции.