Способ подземной разработки рудных месторождений

Способ подземной разработки рудных месторождений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU „„1164420

4(5!1 Е 21 С 41/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Ф. Р., ; ц ;,щ д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 13

К ABTOPCHOMY CBMQETEJlbCTHV

6 (21) 364!985/22-03 (22) 16.09.83 (46) 30.06.85. Бюл. !! - 24 (72) В. Ф. Абрамов, В, И. Лушников, С. А. Бобин, В. В. Балякин и И. П. Бабко (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени горный институт (53 ) о22. 274 (088. 8 ) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 456903, кл. E 21 С 41/06, 1948.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 3389883, кл. Е 21 С 41/06, 1982 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ РУДНЬИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ, включающими проведение в блоках буровых, доста-, вочных и погрузочных выработок, бурение и взрывание скважин, выемку целиков основания блока с горизонта, выпуска основных запасов руды, торцевой выпуск и отгрузку руды погрузочно-доставочными машинами, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения затрат на разработку и повышения. устойчивости оснований . блоков путем увеличения расстояний между погрузочными выработками, а также обеспечения санитарно-гигиенических условий труда, выемку целиков основания блока и оставшейся на них руды осуществляют из погрузочных и достаточных выработок в отступающем порядке, причем в первую очередь в отступающем порядке погашают целики вокруг погрузочньЮ выработок до границ на расстоянии 1,1-1,2 длины погрузочно-доставочной машины от борта доставочной выработки, а затем — целики вокруг доставочных выработок на всю их длину, при этом по мере отбойки этих целиков на почве доставочных выработок осуществляют укладку вентиляционных труб.

1164420!

Изобретение относится к горной

1 промышленности и может быть использовано при разработке мощных и средней мощности рудных месторождений.

Известен способ отработки блоков с траншейным днищем и самотечной доставкой руды (1) .

Недостаток известного способа обусловлен потерями руды в целиках днища и в навалах отбитой руды, не отгружаемой с днища блока.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ подземной разработки рудных месторождений, включающий >5 проведение в блоках буровых, доставочных и погрузочных выработок, бурение и взрывание скважин, выемку целиков оснований бг1ока с горизонта выпуска основных запасов руды, тор- 20 цовой выпуск и отгрузку руды погрузочно-доставочными машинами (21.

Однако данный способ характеризуется относительно высокими затратами на подготовку днищ блоков в связи с необходимостью проведения погрузочных выработок на небольшом расстоянии друг от друга с целью уменьшения потерь отбитой руды на днише, а проведение большого количества погру- 30 зочных выработок ведет к снижению устойчивости оснований блоков в связи с их высокой изрезанностью.

Цель изобретения — снижение затрат на разработку и повышение устой- З5 чивости оснований блоков путем увеличения расстояний между погрузочными выработками, а также обеспечение санитарно-гигиенических условий труда. 40

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подземной разработки рудных месторождений, включающему проведение в блоках буровых, доставочных и погрузочных 4 выработок, бурение и взрывание скважин, выемку целиков основания блока с горизонта выпуска основных запасов руды, торцовой выпуск и отгрузку руды погрузочно-доставочными у0 машинами, выемку целиков основания блока и оставшейся на них руды осуществляюг из погрузочных и доставочных выработок в отступающем порядке, причем в первую очередь в отступающем порядке погашают целики вокруг погрузочных выработок до границ на расстоянии 1,1-1,2 длины погрузочнодоставочной машины от борта поставочной выработки, a затем — целики вокруг достаночных выработок на всю их длину, при этом по мере отбойки этих целиков на почве доставочных выработок осуществляют укладку вентиляционных труб.

На фиг. 1 представлен вертикальный разрез основания блока (разрез

А-А на фиг.1); на фиг.2 — его горизонтальный разрез (разрез Б-Б на фиг.1).

Отработка блока осуществляется камерной системой или системами с массовым обрушением руды. После отбойки запасов блока производится донный выпуек руды через выпускные выработки .1 и доставка ее погрузочно-доставочными машинами (ПДМ). Отбитая .руда в гребнях 2, оставшихся после выпуска блоков запасов, и целики 3 основания блока извлекаются на этом же горизонте из расположенных непосредственно в целиках погрузочных 4 и доставочных 5 выработок путем разбуривания целиков 3 ос нования блока сначала из погрузочных

4, а затем из доставочных 5 выработок скважинами 6 с последующим их взрыванием в отступающем порядке по мере выпуска руды торцовым способом с помощью ПДМ, Погашение погрузочных выработок производится до границ .на расстоянии не более 1,1-1,2 длины погрузочно- доставочной машины от борта доставочной выработки. Доставочные выработки погашаются на всю длину в пределах рудного тела.

Вентиляция рабочих мест на весь период отработки блока осуществляется за счет прокладки по почве доставочных выработок по мере отбойки целиков вентиляционных металлических труб 7 и установки вентиляторов на исходящей струе воздуха.

Использование изобретения позволяет повысить полноту извлечения запасов руды из блока, избежать дополнительных нарезных работ по выемке целиков основания блока и значительно сократить затраты на добычу, а высокопроизводительная выемка целиков основания блока с помощью ПДМ позволяет увеличить расстояние между выпускными .выработками и, тем!

164420

Составитель В. Черкашенинов дак ор М. Келемеш Техред М.Нароцай Корректор М.Пожо

Заказ 4168/31 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 самым, уменьшить изрезанность основания, повысить его устойчивость и значительно увеличить запасы руды, приходящиеся на одно выпускное отверсти", т.е. повысить концентрацию горных работ.