Устройство для намотки длиномерного материала

Устройство для намотки длиномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННШЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее основание, на котором установлены механизм натяжения и прижимной механизм , включающий изогнутый рычаг с роликами на концах, шарнирно соединенный со штоком пневмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества изделия путем увеличения плотности намотки, каждый прижимной ролик снабжен злементом торможения, имеющим возможность регулирования тормозного момента . 2. Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения жесткости конструкции путем снижения поперечных нагрузок на штоке пневмоцилиндра, последний снаб-5 жен рычагом, один конец которого (Л шарнирно закреплен на основании, а другой - шарнирно на штоке.

(19) () 1) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СЦ ЛФЪ

РЕСПУБЛИК

4(з)) Н О1 F 41/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И QTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3675527/24-07 (22) 15. 12.83 (46) 30. 06. 85. Бюл. Ф 24 (72) Л.Ф.Верхола, Г.В.Зекцер„

Б.С.Каменчук и Я.В.Розенблит (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро Производственного объединения "Укрэлектроаппарат" (53) 621.318.44(088.8) (56) Заявка Японии 1(55-289, кл. Н 01 F 41/02, опублик. 1980.

Заявка Японии В 56-26134, кл. H 01 F 41/06, опублик. 1981..

Заявка Японии Ф 57-26403, кл. H 01 F 41/06, опублик. 1982. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА,. содержащее основание, на котором установлены механизм натяжения и прижимной механизм, включающий изогнутый рычаг с роликами на концах, шарнирно соединенный со штоком пневмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия путем увеличения плотности намотки, кажцый прижимной ролик снабжен элементом торможения, имеющим возможность регулирования тормозного момента.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения жесткости конструкции путем снижения поперечных нагрузок на штоке пневмоцилиндра, последний снаб- З жен рычагом, один конец которого шарнирно закреплен на основании, а другой — шарнирно на штоке.

1! 64796

Изобретение относится к намотке длинномерных.материалов,в частности на сердечники или оправки с некруглым сечением, и может быть использовано в электротехнической, текстильной, металлопрокатной и других отраслях промышленности, например, при изготовлении магнитопроводов или листовых обмоток некруглой формы.

Цель изобретения - повышение ка- 10 чества.изделия путем увеличения плотности намотки,.а также повышение жесткости конструкции .и снижение поперечных нагрузок на штоке пневмоцилиндра. 15

На фиг,! изображена схема предла.гаемого устройства; на фиг.2 - схема работы устройства при обкатке углов наматываемого рулона.

Устройство состоит из приводной 2п намоточной оправки 1 для намотки материала 2 (ленты, полосы, листа и др, ), натяжного устройства, содержащего установленный на опоре вращения ролик 3 и установленный в сухаре 4 25 ролик 5, который прижат к ролику 3 подпружиненным нажимным механизмом 6, при этом сухарь 4 установлен в направляющих. Соосно с роликом 3 установлен рычаг 7 демпфера, на одном зо конце которого размещен ролик 8, а второй конец соединен с пружиной 9.

Прижимные ролики 10 и 11 установлены на концах изогнутого рычага 12 и приторможены колодочными тормозами 13 и 14 С воэможностью регулировки тормозного момента. Центр качания рычага шарнирно соединен со штоком пневмоцилиндра 15, корпус которого закреплен на шарнирной опоре 16, и с 4О концом рычага 17, второй конец которого закреплен на шарнирной опоре 18.

Устройство работает следующим образом, Перед началом намотки конец материала 2 (фиг.1) закрепляется на оправке I которая получает вращательное движение. Материал движется между натяжными роликами 3 и 5, которые прижаты друг к другу с помощью нажимного механизма 6 с некоторым усилием, . обеспечивающим предварительное натяжение материала 2, при этом пружина

9 посредством рычага 7 прижимает ролик 8 к материалу, осуществляя демпфирование колебаний, Прижимные ролики 10 и 11 постоянно прижаты к оправке 1, что обеспечивается усилием пневмоцилиндра 15 через изогнутый рьг чаг 12, При вращении оправки 1 рьгчаг 12 совершает одновременно качательное и возвратно-.поступательное движения, возникающие при этом поперечные нагрузки практически полностью воспринимаются рычагом 17, который совершает качательное движение в шарнире 16 с небольшой (5-BX хода пневмоцилиндра ) амплитудой. При обкатке угла наматываемого рулона (фиг.2) ролики 10 и 11 прижаты к нему с некоторой силой, при этом за счет использования регулируемых колодочных тормозов 13 и 14 (Фиг.1) в месте кон" такта роликов (фиг.2) с наматываемым рулоном трение качения частично заменяется трением скольжения, вели" чина которого регулируется. Поскольку величина трения скольжения у ролика 11 больше, чем у ролика 10 иэ-за разных усилий торможения, ролик 11 не только уплотняет слой намотанного материала, но и дополнительно натягивает его, образуя небольшую петлю, которая после того, как ролик 11 обкатает угол наматываемого рулона немедленно устраняется натяжным усилием, создаваемым роликами 10 и 8.

)164796

Составитель Е. Скороходов

Редактор С.Лисина Техред Т.Дубинчак Корректор,А.Тяско

Заказ 4194/50 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4