Конусная инерционная дробилка

Конусная инерционная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая станину с регулирующим кольцом, наружным конусом и подшипниковой сферической опорой для внутреннего конуса с валом, на хвостовике которого размещен приводной дебалансный вибратор, имеющий трансмиссию с подщипниковыми опорами в корпусах, и средства подачи охлажденной жидкой смазки к узлам трения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы дробилки при измельчении сверхпрочных материалов , она снабжена системой дополнительного охлаждения узлов трения, выполненной в телах регулирующего кольца, сферической опоре и корпусах подшипниковых опор в виде кольцевых проточных полостей для охлаждающей среды.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1165459

4(Я) В 02 С 2/02.: 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 7

Б

8

14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3702885/29-33 (22) 22.!2.83 (46) 07.07.85. Бюл. № 25 (72) Г. А. Денисов, Л. П. Зарогатский, М. Ф. Корольков, Н. А. Иванов, В. P. Лаубган, В. И. Поляков и А. Н. Сафронов (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых (53) 621.921.3 (088.8) (56) 1. Муйземнек Ю. А. и др. Конусные дробилки. М., «Машиностроение», 1970, с. 182 — 183.

2. Авторское свидетельство СССР № 351576, кл. В 02 С 2/04, 1969 (прототип) . (54) (57) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ

ДРОБИЛКА, содержащая станину с регулирующим кольцом, наружным конусом и подшипниковой сферической опорой для внутреннего конуса с валом, на хвостовике которого размещен приводной дебалансный вибратор, имеющий трансмиссию с подшипниковыми опорами в корпусах, и средства подачи охлажденной жидкой смазки к узлам трения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы дробилки при измельчении сверхпрочных материалов, она снабжена системой дополнительного охлаждения узлов трения, выполненной в телах регулирующего кольца, сферической опоре и корпусах подшипниковых

° А опор в виде кольцевых проточных полостей Е для охлаждающей среды.

1165459

45

Составитель В. Губарев

Техред И. Верес Корректор М.Максимишинец

Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Петраш

Заказ 4262/! 1

Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам и может быть использовано в порошковой металлургии.

Известна конусная эксцентриковая дробилка среднего и мелкого дробления, включающая корпус с регулирующим кольцом, наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, вал которого размешен внутри эксцентриковой приводной втулки, смонтированной в подшипниках корпуса. Дробилка имеет систему жидкой циркуляционной смазки подшипников приводного вала, эксцентрикового узла, сферического подпятника и конической зубчатой передачи (1).

В данной эксцентриковой дробилке невозможно дробить и тем более измельчать металлические материалы, так как попадание в нее недробимых включений может привести к аварии, обуславливающей длительный простой машины.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является конусная инерционная дробилка, содержащая станину с регулирующим кольцом, наружным конусом и подшипниковой сферической опорой для внутреннего конуса с валом, на хвостовике которого размещен приводной дебалансный вибратор, имеющий трансмиссию с подшипниковыми опорами в корпусах, и средства подачи охлажденной жидкой смазки и узлам трения.

При измельчении минералов или металлической стружки для охлаждения известной дробилки достаточно использования циркуляционной смазки и холодильника, смонтированного на маслостанции и снабженного подводом охлаждающей воды. В этом случае достигается нормальное охлаждение жидкой смазки и подшипниковых узлов (2).

Однако при измельчении высоколегированных металлических гранул разгрузочная щель в процессе работы близка к нулю, поэтому измельчаемый материал не успевает уносить тепло, образующееся в процессе его разрушения в условиях весьма низкой производительности. В то же время работа по разрушению такого материала (бв ——

= 350 кг/мм ) требует потребления почти полной установочной мощности двигателя, поэтому существующие средства охлаждения недостаточны и не обеспечивают условий для непрерывной работы машины.

Цель изобретения — повышение надежности работы дробилки при измельчении сверхпрочных материалов.

Указанная цель достигается тем, что конусная инерционная дробилка, содержащая станину с регулирующим кольцом, наружным конусом и подшипниковой сферической опорой для внутреннего конуса с валом, на хвостовике которого размещен приводной дебалансный вибратор, имеющий трансмиссию с подшипниковыми опорами в корпусах, и средства подачи охлажденной жидкой смазки к узлам трения, снабжена системой дополнительного охлаждения узлов трения, выполненный в телах регулирующего кольца, сферической опоре и корпусах подшипниковых опор в виде кольцевых проточных полостей для охлаждающей среды.

На чертеже показана конусная инерционная дробилка, продольный разрез.

Дробилка содержит станину 1, на которой размещено регулирующее кольцо 2 с кольцевой герметичной полостью 3 и наружным конусом 4. На станине закреплены сферическая опора 5, снабженная кольцевой герметичной полостью 6. На опоре 5 размещен внутренний конус 7 с валом 8, на хвостовике которого с помощью подшипника 9 смонтирован дебаланс 10, соединенный трансмиссией 11 с электродвигателем

12. Подшипник 13 трансмиссии 11 размещен в приливе 14 станины 1, снабженном внутренней кольцевой герметичной полостью 15.

Каждая из полостей 3, 6 и 15 снабжена штуцерами 16 — 18 соответственно для подачи в них охлаждающей жидкости, например воды, которые объединены в одну магистраль 19. Полости 3, 6 и 15 снабжены также штуцерами 20 — 22 для отвода воды, объединенными в общую магистраль 23.

При работе дробилки вращением дебаланса 10 создается центробежная сила, заставляющая внутренний конус 7 совершать гирационное движение на сферической опоре 5 и разрушать материал, подающийся в камеру, образованную конусами ? и 4. 0хлаждающая вода, циркулирующая в полостях 3, 6 и 15, отбирает тепло от дробящих тел, что обеспечивает непрерывность процесса дробления без остановок дробилки для охлаждения.

Экономический эффект достигается за счет снижения более чем в два раза потребного количества дробилок для обеспечения заданной производительности. снижения площадей и уменьшения расходов на эксплуатацию.