Устройство для накалывания бревен

Устройство для накалывания бревен

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАЛЫВАНИЯ БРЕВЕН, содержащее основание, механизм подвода бревен в зону наколки и отвода от нее, поворотный приводной ITlSlT Jff барабан с ножевыми накалывающими головками и задатчиком угла его поворота, узел зажима и узел центрирования бревен, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и расщирения технологических возможностей, оно снабжено установленной на основании посредством горизонтальных направляющих кареткой с приводом , причем барабан с ножевыми накалывающими головками установлен на каретке , а узел зажима выполнен в виде смонтированных соосно барабану на вертикальных консольных опорах торцовых зажимов, при этом узел центрирования выполнен в виде размещенных между вертикальными консольными опорами V-образных опорных элементов с приводом их подъема, которые I расположены ниже оси барабана и симметрично ей. СО о сд СП оо 23 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(у В 27 М 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2Ю

Фиг. /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3703175/29-15 (22) 23.12.83 (46) 07.07.85. Бюл. № 25 (72) Л. В. Диев и Ф. Г. Егорова (71) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования Всесоюзного промышленного объединения

«Союздревстанкопром» (53) 674.812.048 (088.8) (56) 1. Патент США № 3092158, кл. 144 — 2, !963.

2. Авторское свидетельство СССР № 986788, кл. В 27 М 1/04, 1981 (прототип). (54) (57) УСТРОЯСТВО ДЛЯ НАКАЛЫВАНИЯ БРЕВЕН, содержащее основание, механизм подвода бревен в зону наколки и отвода от нее, поворотный приводной

Ä,ñ;() „„1165578 барабан с ножевыми накалывающими головками и задатчиком угла его поворота, узел зажима и узел центрирования бревен, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, оно снабжено установленной на основании посредством горизонтальных направляющих кареткой с приводом, причем барабан с ножевыми накалывающими головками установлен на каретке, а узел зажима выполнен в виде смонтированных соосно барабану на вертикальных консольных опорах торцовых зажимов, при этом узел центрирования выполнен в виде размещенных между вертикальными консольными опорами Ч-образных опорных элементов с приводом их подъема, которые д: расположены ниже оси барабана и симметрично ей.

1165578

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для накалывания бревен перед их пропиткой антисептиками.

Известно устройство для накалывания бревен, содержащее транспортное средство для непрерывной подачи древесины в зону наколки в виде V-образных вальцев, механизм для накалывания в виде смонтированной на неподвижной опоре подвижной в поперечном направлении рамы с центральным отверстием для прохода бревен и рабочим инструментом в виде наколочных зубчатых дисков, установленных посредством системы рычагов по окружности центрального отверстия, причем ось вращения дисков перпендикулярна продольной оси устройства. Устройство обеспечивает при непрерывной подаче бревна накалывание его поверхности за один проход без поворота бревна (1).

Недостатком данного устройства является необходимость иметь бревна с малой сбежистостью и кривизной, а при несоблюдении этого условия неизбежно нарушение перпендикулярности оси накалывающего диска к оси бревна, что приводит к низкому качеству наколки древесины.

Кроме того, недостатком устройства является низкое качество наколки из-за неравномерности зоны накалывания и порчи бревен вследствие неизбежного отслаивания верхних слоев, задиров и вырывов из-за непрерывности подачи бревен и вращения наколочного инструмента.

Известно также устройство для накалывания бревен, содержащее основание, механизмы подвода бревна в зону наколки и отвода от нее, поворотный приводной барабан с ножевыми накалывающими головками и задатчиком угла его поворота, узел зажима и узел центрирования бревен (2).

Недостатком известного устройства является то, что после каждой очередной наколотой части бревна требуется каждый раз освобождать бревно от механизма зажима и передвигать его в полость барабана и снова базировать и зажимать, что требует значительного времени, сдерживает производительность наколочного устройства.

Установка двух и более барабанов усложняет и удорожает конструкцию, ухудшает условия эксплуатации, снижает надежность устройства. Кроме того, недостатком устройства является ограниченность его применения в цехах антисептирования, особенно лимитированных по длине.

Целью изобретения является повышение производительности наколки и расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для накалывания бревен, содержащее основание, механизмы подвода. бревен в зону наколки и отвода от нее, поворотный приводной барабан с ножевыми накалывающими головками и задатчиком угла его поворота, узел зажима и узел центрирования бревен, снабжено установленной на основании посредством горизонтальных направляющих кареткой с приводом, причем барабан с ножевыми накалывающими головками установлен на . каретке, а узел зажима выполнен в виде смонтированных

1О соосно барабану на вертикальных консольных опорах торцовых зажимов, при этом узел центрирования выполнен в виде размещенных между вертикальными консольными опорами V-образных опорных элементов с приводом их подъема, которые расположены ниже оси барабана и симметрично ей .

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство по второ рому варианту, общий вид; на фиг. 4 — вид

Б на фиг. 3.

Устройство состоит из механизма для подвода бревен 1 в зону наколки, выполненного, например, в виде поперечного конвейера 2 и наклонной подвижной в вертикальной плоскости горки 3, средства для отвода наколотых бревен из зоны наколки в виде, например, поперечного конвейера 4, установленного на шарнирном параллелограмме 5 с приводом в виде гидроцилиндра 6, механизма накалывания в виде размещенного в обойме 7 каретки 8 поворотного барабана 9 с ножевыми накалывающими головками 10, задатчиком Il угла поворота и механизмом поворота барабана, имеющим ведущую и прикрепленную жестко к барабану ведомую шестерни 12 и 13.

Каретка 8 имеет привод ее возвратнопоступательного перемещения в виде, например, двигателя 14 и механической передачи 15 и установлена на горизонталь40 ных направляющих в виде, например, двух рельсов 16.

Двигатель 14 связан с шестерней 12 и механической передачей 15, например, посредством электромагнитных муфт (не показаны).

Устройство имеет узел зажима, выполненный в виде смонтированных соосно барабану на вертикальных консолях 17 опор 18 торцовых зажимов 19, выдвижных под действием, например, силового цилиндра 20 и механизма 21 перемещения его в полости консоли 17.

Устройство имеет также узел базирования, выполненный в виде размещенных между опорами 18, ниже и симметрично оси

55 барабана V-образных опорных элементов, каждый из которых выполнен, например, в виде пары подпружиненных между собой конусообразных роликов 22, имеющих при1165578 вод из вертикального подъема, например, в При накалывании указанной части виде телескопического цилиндра 23. бревна включают одновременно цилиндры

Ножевые головки 10 в барабане 9, на- 25, при этом ножи накалывающих инструпример две или четыре, расположены оппо- ментов 24 внедряются в бревно 1 и наказитно друг другу. Каждая ножевая голов- 5 лывают его, а задатчик угла 1! поворота ка 10 имеет параллельный вдоль оси бара- прижимается к поверхности бревна 1 и бана 9 ряд ножевых инструментов 24, имею- удерживается в этом состоянии до окончащих индивидуальные гидроцилиндры 25 ния цикла наколки. их радиального возвратно-поступательного После внедрения наколочных инструперемещения. Для управления работой ментов 24 на заданную, контролирующ ю ги о ин 25 др цил дров 25 имеется гидрораспреде- датчиками 26, глубину наколки наколочные

10 литель (не показан). Ход каждого инстру- инструменты 24 посредством цилиндров 25 мента 24 контролируется датчиком 26 его отводятся в исходные первоначальные положения. Затем осуществляют поворот бараНаправляющие могут быть в виде рас- бана 9 посредством шестерен 12 и 13 на положенных над барабаном двух балок 27 15 заданный задатчиком 11 шаг. (фиг. 3 и 4) и средство для подвода бревен в зону наколки может быть выполнено в виде

Процесс накалывания продолжается приводного роликового конвейера 28, про- ao Tex пор поКа барабан 9 не повеРнетсЯ ходящего в створе опор 18 ниже оси бара- на тРебУемый длЯ накалывающей повеРхбана, между Роликами которых в зоне на- ности бревна угол, например на 180, если колки расположены ролики 22. ножевых головок IO — две, на 90 — если чет,ыре.

Средство для отвода бревна из воны После полной наколки указанной части наколки может быть выполнено в виде бРевна 1 каРеткУ 8 с баРабаном 9 перемеусгановленного за роликовым конвейером 28 шают по Рельсам 16 посредством включеаналогичного конвейера 2g или в виде ния двигателя 14 чеРез передачу 15 на

25 комбинации последнего с конвейером 4. следующий шаг, Равный шиРине ба Рабана, для осуществления перемещения горки 3 далее процесс повтоРЯетсЯ до окончаниЯ в вертикальной плоскости она имеет при- наколки всей поверхности бревна 1, после вод в виде гидроцилиндра 30 устрой„во чего баРабан 9 УстанавличаетсЯ в КРайнее имеет основание 31. по ходу наколки положение, при этом конустройство работает следующим обра- 30 соль 17 заводится в полость барабана 9. зом ..

Затем включается привод гидроцилиндра 6, который посредством шарнирного параллеПеред подачей бревна 1 в зону наколки логРамма заводит конвейер 4 в зонУ наролики 22 посредством цилиндра 23 уста- колки под бРевно 1, зажимы 19 освобождана иваются в исходное верхнее положение, ют бревно 1 и оно опускается на конвейер 4 торцовые зажимы 19 находятся во втяну- З5 который посредством гидроцилиндра 6 вытом внутрь консоли 17 положении. Карет- носит бРевно 1 из зоны наколки в камеРУ ка 8 находится в одной из крайних положе- для антисептирования (фиг. 1). ний, при этом консоль 17 расположена в по- Д лости барабана 9, накалывающие инстру- если заг зка п оизво алее процесс повторяется. В сл чае, у менты 24 отведены от ос б б н 9 в 40 т оси ара ана в 40 продольного роликового конвейера 28 крайние исходные положения. Горка 3 на- (фиг. 3 и 4) то б е (фиг. и ), то бревно 1 поступает с рольв йера на ролики 22, которые ходится в исходном рабочем положении, ганга конвейе 28 перекрывающем разрыв между конвейера- снимают б евно 1 снимают ревно с роликов этого конвейера 28 и устанавливают его по оси барабана 9ревно подается поперечным конвейе- Затем они воз р го к 45 тем они возвращаются в нижнее поую горку 3 ложение и процесс наколки осуществляется фиг. и ) на наклонн ю го к и с нее — на ролики 22, затем посредством аналогично описанному. цилиндра 20 осуществляется зажим торцов мами, которые окончатель- редано аналогичным образом на конвейе 4 но центрируют его строго по оси ба абаси бараба- и далее в камеру для антисептирования или, конвеиер если нужно подать бревно в камеру, котоПосле зажима бревна олики 22 и р ики 22 и гор-, рая установлена последовательно за прока 3 возвращаются в первоначальное ис- дольным конвейером 29, то олики 22 пходное положение пос е с но цилинд ов 23 и 30 п средством соответствен. тем их подъема и опускания пер

P и, освобождают зону ют бревно 1 на ролики продольных кондля перемещения барабана 9. Затем вклю- вейеров 28 и 29. чается привод 14 каретки 8, который выво: 55 При необходимости вести выг з б евдит барабан из зоны консоли 17 и

7 и зажи- на после наколки к двум камерам антисепи вести выгрузку ревмом 19 и останавливает его на н а начальной тирования одну из них устанавливают за для наколки части бревна. конвейером 29, другую — за конвейером 4.

1165578

BudA

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность наколки, так как значительно сокращены затраты времени уменьшения за счет числа операций по зажиму и центрированию бревна, расширяются технологические возможности устройства за счет применения как продольной загрузки и выгрузки, так и возможности различных комбинаций — продольной загрузки и поперечной выгрузки и наоборот, а также использования устройства в любых цехах антисептирования, в том числе лимитированных по длине и с большим числом камер антисептирования.

1165578

Редактор В. Иванова

3aказ 4272117

Составитель Н. Почивалова

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4