Приспособление для укрепления на станке, в целях обработки, ободков сидений венских стульев

Приспособление для укрепления на станке, в целях обработки, ободков сидений венских стульев

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ приспособления для укрепления на станке, в целях обработки, ободков сидений венских стульев.

К патенту Я. Б. Запольского, заявленному 14 июля 1928 года (заяв. свид. N 30153>.

О выдаче патента опубликовано 30 сентября 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 сентября 1929 года.

В предлагаемом . приспособлении для ( укрепления на станке ободков сидений . венских стульев применен соединенный со шпинделем станка винт с надетой на него, нарезанной внутри, втулкой, связанной с лапками, движущимися при по- ступательном перемещении втулки по на-

t правляющим кулаков, несущих болванки обрабатываемых ободков, которые при этом закрепляются для целей обработки на станке. Для установки и перемещения резцов применен механизм, состоящий из двух валиков, несущих свободно сидящие, на них втулки с резцами, получающие поступательное движение от вращения валиков, а также зубчатые колеса для поворота резцов.

На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления с передней стороны станка; фиг. 2 — видегосбоку; фиг.3 — продольный разрез приспособления.

На шпинделе 1 (фиг. 1 — 3) станка укреплен диск 2, в котором сделаны радиальные направляющие канавки 3 для треугольных кулаков 4. Винт 7 соедйнен со шпинделем и может свободно вра- щаться относительно последнего или же ввернут в него. На вичт надета нарезанная внутри втулка 9 со связанными с ней (k

-ю лапками 10, оканчивающимися вырезами в форме ласточкина хвоста, в которые входят имеющиеся на внутренней наклонной стороне кулаков направляющие 5.

При вращении винта 7 посредством ручки 12 втулка 9 и связанные с ней лапки 10 получают поступательное движение и раздвигают кулаки, которые вследствие этого прижимают надетые на расположенные на внешней стороне кулаков острия 15 ободки 14 (фиг. 1, 2).

Обработка вращающихся на станке ободков производится резцами 16 (фиг. 2), укрепленными во втулках 17, помещен ных между установочными кольцами и свободно надетых на валики 18. Валики 18 установлены в ст йках 20 и 21 (фиг. 1, 2); одним нарезанным концом они заходят в гайки 19 (фиг. 1), а на другом конце оканчиваются рукоятками 22, при вращении которых резцы получают поступательное движение в ту или другую сторону. Для осуществления поворота резцов втулки 17 связаны стержнями 23 между собой и со свободнс сидящими на валике 18 зубчатыми колесами 24, получающими вращение от зубчатых реек 25, лежащих одним своим концом на выступах 27 стойки 21, а другим — на специальПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ной„ опоре 28 и приводимых в поступательное движение винтами 26, проходящими во втулках 29 реек.

Перед началом работы все обрабаты,ваемые ободки устанавливаются на одинаковом расстоянии от соответствующих резцов так, чтобы последние одновременно встречали ободки. Резцам для получения определенной толщины .стружки придается соответствующий наклон. Рабочий, придерживая одной рукой рукоятку винта 26, другой вращает рукоятку 22, резцы при этом получают поступательное движение и производят обработку ободка.

При обратном ходе ручка винтг26 пово- 1 рачивается, вследствие чего резцы отходят от ободка, рукоятка же 22 вращается рабочим в обратном направлении. Смена употребляемых при обработке ободков двух типов резцов (круглого и плоского), насаженных с диаметрально противоположных сторон валика 18, осуществляется поворотом шестерни 24 помощью винта 26 на 180 .

Для обработки боковой поверхности ободков и протачивания углублений для установки сидений служат резцы 32, укрепляемые перпендикулярно болванкам ободков. В этом случае рабочий вращает винт 26, рукояткой же 22 регулируется

/ глубина выреза. Для получения закруглений по краям ободков необходимо одновременное регулирование обоими винтами.

Предмет,патента.

1. Приспособление для укрепления на станке, в целях обработки, ободков сидений венских стульев, х рактеризую4 ( щееся применением укрепленного на шпин-, деле 1 (фиг. 1 — 3) станка диска (патрона) 2, снабженного радиальными направляющими канавками 3 {фиг. 3) для кулаков 4 треугольной формы, несущих на внешней стороне острия 15 для укрепления ряда ободков, à .на внутронней наклонной стороне — направляющие 5 с сечением в форме ласточкина хвоста для лапок 10, связанных с нарезанной внутри втулкой 9, надетой на винт 7, соединенный со шпинделем i, со свободным относительно него вращением (фиг. 3) или ввинченным в него (фиг. 2), каковой винт 7 предназначен для закрепления ободьев путем вжимания в них с внутренней стороны острий 15 при соответствующем перемещении им лапок 10, а с ними и кулаков 4.

2. При охарактеризованном в п. 1 чриспособлении применение механизма для установки и надлежащего перемещения резцов; и целях обработки ими ободьев, состоящего из двух установленных в стойках 20 и 21 (фиг. 1, 2) валиков 18 с нарезанными, входящими в гайки 19 кон цами и с рукоятками 22 для их вращения, каковые валики несут свободно надетые на них: втулки 17 с резцами 16 или 32 соответствующей формы, помещенные между установочными кольцами, и зубчатые колеса 24, связанные стержнями 23 со втулками 17 и могущие получить вращение через зубчатые рейки 25, при водимые в поступательное движение винтами 26, в целях поворота резцов, поступательное движение коим при подаче сообщается вращением валиков 18, сопровождающимся осевым их перемещением благодаря нарезанным их концам, вхо-! дящим в гайки 19.