Способ изготовления теплоизоляционных изделий из керамического сырья

Способ изготовления теплоизоляционных изделий из керамического сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИЧЕС . КОГО СЫРЬЯ, включающий гранулирование сырья, послойную укладку В форму, сушку и обжиг с вспучиванием, о тличающийся тем, что, с целью снижения объемной массы , сырье предварительно обрабатывают при 1450-1500с, а послойную сушку гранул проводят в нагретой до 950-1050 С форме в т ечение 3-5 мин.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ()9) О)) 4(51) С 04 В 38/О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ц

К ASTOPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ул) / .,",/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО Pe)1AM ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

:(21) 3690875/29-33 (22) 29. 11. 83 (46) 07.07.85. Бюл. )) 25 (72) Э.В. Пыльник„ Ф.М. Оруджев, М.Г. Чентемиров, M,А. Самедов, .С.А. Фаталиев и С.А. Куприянова (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им.С.А.Дадашева (53) 666.646.68(088.8) (56) Патент Франции и 2037240, . кл. С 04 В.21/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР, Ф 370190, кл. С 04 В 35/00, 1971. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИЧЕС. КОГО СЫРЬЯ, включающий гранулирование сырья, послойную укладку в.форму, сушку и обжиг с вспучива1

-. нием, отличающийся тем, что, с целью снижения объемной массы, сырье предварительно обрабатывают при 1450- 1500 С, а послойную сушку гранул проводят в нагретой о до 950-1050 С форме в течение

3-5 мин, 67

Температура термообработки . керамического сырья, С о

Способ изготовления тепСвойства теплоизоляционных изделий лоизоляционных керамических изделий

Объе очная сть масса кг/мэ сжаПредлагаемый f450 270 2,8

225 2,0

200 1,5

500 4,5

2 1500

3 1550

Известный

Составитель В. ОбРазцов

Редактор Н. Егорова Техред A.Ач Хорректор И. Эрдейи

Заказ 4281/22 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 . 11656

Изобретение относится к изготовлению строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных иэделий при использовании керамического сырья.

Цель изобретения — снижение объемной массы.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходное сырье подвергают термо- 10 обработке при, 1450-1550 С в газоо вом конвертере с погруэными горелками, затем подают на водяное охлаждение и грануляцию в водяной гранулятор. Гранулированный .материал 15 поступает на сушку в сушильный барабан, куда одновременно дозируются добавки. Из сушильного.барабан шихта подается на помол в шаровую .мельницу. Из мельницы диспергиро- 20 ванная шихта поступает на тарельчатый . гранулятор, где формуются шарообраз-, ные гранулы диаметром 2-10 мм. Отформованные гранулы влажностью

12"16X из тарельчатого гранулято- 25 ра подаются на сушку в сушильный барабан, откуда через промежуточный утепленный бункер послойно засыпаются в формы, нагретые до 950-1050 С, и поступают в конвейерную или g туннельную обжиговую печь на вспучивание, Через 3-5 мин после засыпки первого слоя гранул на вспученный слой засыпается второй слой высушенных гранул, через 3-5 мин на него засыпается третий слой гранул и так до получения изделия заданноф толщины. Общая продолжительность процесса вспучивания зависит от крупности сырцовых гранул и заданной толщины готовых изделий.

Формы с готовыми изделиями охлаждаются. Изделия извлекаются из формы и подвергаются распиловке н калибровке по заданным размерам, а формы поступают обратно на технологическую линию, Свойства теплоизоляционных изде- . лий представлены в таблице.