Устройство для нанесения эмульсии на волокнистый продукт на текстильной машине

Устройство для нанесения эмульсии на волокнистый продукт на текстильной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ НА ВОЛОКНИСТЫЙ ПРОДУКТ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержащее неподвижно и горизонтально установленный вдоль машины трубопровод с отверстиями, средство для подачи эмульсии в трубопровод, воздуховод для вспенивания эмульсии, подсоединенный к источнику подачи сжатого воздухаi и направители во1 Эмульсия локнистого продукта, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нанесения вспененной эмульсии на ровницу на прядильной машине, каждое отверстие в трубопроводе расположено на траектории перемещения соответствукицей ровницы , а воздуховод вьтолнен в стенке трубопровода и имеет расположенные в нижней части последнего участки , сообщающиеся с полостью трубопровода посредством перфорации, выполненной в его стенке под каждым отверстием трубопровода, при этом направителн установлены внутри трубопровода с возможностью вывода из него через отверстия и подпруям (Л нены. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что трубопровод имеет стержни, установленные вдоль него в зоНе каждого отверстия со стороны выхода из него ровницы. ел / fvO NU

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„116522

4(5!) D 01 Н 13/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3682658/28-12 (22) 29.12 ° 83 (46) 07.07.85 ° Бюл, № 25 (72) А.Ф.Капитанов, Л.Ю.Нефедов, А.С.Чупраков, Л.Н.Борискина и Б.В.Тимофеев (71) Московский ордена ТрудовогоКрасного Знамени текстильный институт им. А.Н.Косыгина (53) 677.052.974(088.8) (56) Патент ГДР ¹ 113941, кл. D 06 М 13/00, опублик. 1975 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ НА ВОЛОКНИСТЫЙ ПРОДУКТ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержащее неподвижно и горизонтально установленный вдоль машины трубопровод с отверстиями, средство для подачи эмульсии в трубопровод, воздуховод для вспенивания эмульсии, подсоединенный к источнику подачи сжатого воздуха, и направители волокнистого продукта, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества нанесения вспененной эмульсии на ровницу на прядильной машине, каждое отверстие в трубопроводе расположено на траектории перемещения соответствующей ровницы, а воздуховод выполнен в стенке трубопровода и имеет расположенные в нижней части последнего участки, сообщающиеся с полостью трубопровода посредством перфорации, вы полненной в его стенке под каждьм отверстием трубопровода, при этом направители установлены внутри трубопровода с возможностью вывода из него через отверстия и подпружинены.

2. Устройство по п.1 о т л ич а ю щ е е с я тем, что трубопровод имеет стержни, установленные вдоль него в зоне каждого отверстия со стороны выхода из него ровницы.

1165724

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на прядильных машинах для нанесения эмульсии на шерстяную ровницу. 5

Цель изобретения — повышение качества.нанесения вспененной эмульсии на ровницу на прядильной машине.

На фиг.1 изображено устройство, общая схема, на фиг.2 — разрез А-А 10 на фиг.1, на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — вид В на фиг.2; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.2, на фиг.6 — разрез Д-Д на фиг.1. Устройство содержит неподвижно и горизонтально установленный вдоль каждой стороны прядильной машины трубопровод 1 с отверстиями 2, расположенными на расстоянии одно от, другого, соответствующем шагу веретен машины. Отверстия соединены между собой продольной щелью 3 (фиг.4) и каждое из них размещено на траектории перемещения соответствующей ров- . ницы.

В стенке трубопровода выполнен воздуховод 4 для вспенивания эмульсии

5 внутри трубопровода, подсоединенный к источнику 6 подачи сжатого воздуха посредством вентиля 7 и имеющий в N нижней части трубопровода участки 8, сообщающиеся с полостью трубопровода посредством перфорации 9 или сетки, установленной над участком 8 и погру- . женной в эмульсию. Отверстия 2 имеют З5 окантовки 10 с гладкой поверхностью и установленные вдоль трубопровода стержни 11 со стороны выход@ из них ровницы. Внутри трубопровода 1 под центром отверстия 2 расположен, гла- 40 эок 12 направителя 13, выполненного из проволоки, которая изогнута таким образом, что охватывает ось.14, а рычаг 15 направителя через щель 3 выступает над трубопроводом 1. Ось 45

14 закреплена во втулке 16, имеющей щель 17, которая совпадает по ширине с щелью 3. !Цели 3 и 17 обеспечивают возможность поворота рычага 15,. а вместе с ним и вывод глаз- 50 ка направителя за пределы трубопровода с целью заправки ровницы в глазок. Нащ авитель 13 стремится повернуться по часовой стрелке под действием пружины. 18, расположенной 55, на оси 14 таким образом, что один конец 19 ее опирается на внутреннюю поверхность втулки 16, а второй — на направитель. Спиральная пружина предварительно закручена для создания необходимого усилия на направитель. Ограничитель 20 позволяет регулировать положение глазка направителя относительно уровня эмульсии по высоте.

Трубопроводы обеих сторон прядильной машины соединены один с другим и подсоединены через регулятор 21 уровня эмульсии к средству для подачи эмульсии.

Пуск воздуха в воздуховод синхронизирован с пуском или остановом прядильной машины с помощью синхро-. низатора 22. В связи с возможностью работы отдельных сторон машины независимо одна от другой на каждую из сторон предусмотрены раздельные воздуховоды. Трубопровод устанавливается на машине с помощью кронштейнов 23.

Устройство работает следующим образом.

В нижнюю часть трубопровода поступает через регулятор 21 эмульсия и ее уровень отрегулирован таким образом, чтобы он был вьппе точки втулки 16 не более чем на 3 мм.

Синхронно с пуском машины осуществляется подача воздуха в воздуховод и в каждый участок 8, так что воздух через перфорацию 9..попадает в эмульсию, что и вызывает образование пены.

Ровница 24 проходит через слой пены, пузырьки которой лопаются, а эмульсия оседает на ровнице.

Образующаяся пена имеет короткий срок существования и количество ее таково, что оказывается достаточным для обработки ровницы, но ее объем не превышает. размеров внутренней полости трубопровода. Вследствие этого попадание пены эа пределы трубопровода исключается. Ровница огибая стержень 11, в месте перегиба испытывает нагрузки, сжимается, и эмульсия, находящаяся на поверхности, проникает внутрь продукта, что обеспечивает равномерность обработки ровницы по толщине.

В случае останова машины автоматически прекращается подача воздуха в воздуховод и нанесение пены на ровницу в результате очень малого срока существования пены. При заправке ровницы прядильщица левой рукой нажима3 . 1165724 4 ет на рычаг 15 направителя 13, глазок универсальности устройства позволяет

12 выводится из трубопровода. Правой, использовать его для ряда многовыпускрукой работница осуществляет заводку ных машин (прядильных, крутильных, ровницы в глазок, после чего рычаг мотальных), снизить заряды статичесопускается — ровница занимает pa6o- кого электричества, например в чисточее положение. Регулятор уровня, шерстяной ровнице до нуля, оптимизиэмульсии обеспечивает ее,постоянный ровать процесс прядения, снизить обуровень. Для регулирования нанесения рывность, повысить выход пряжи из эмульсий на продукт используется вен- сырья, повысить производительность тиль 7. 10 труда и оборудования в прядении и последующих операциях переработки пря-.

Надежность, миниатюрность, рав- жи, улучшить качество пряжи и изденомерность нанесения эмульсии при лий из нее.

1 I 65724

Составитель Н.Тимофеева

Редактор H.Òóïèöà Текред М.Кузьма Корректор И.Эрдейи

Заказ 4287/25 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент™, г. Ужгород, ул. Проектная, 4