Способ сушки сыпучих материалов во вращающемся барабане
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВРАЩАВДЕМСЯ БАРАБАНЕ путем воздействия на высушиваемый материал при его перемещении по длине барабана теплоносителем по прямоточной и противоточной схемам, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, воздействие на материал теплоносителем по прямоточной и противоточной схемам за все время его перемещения в барабане мно гократно чередуют с одноразовым изменением схем за один оборот, причем скорость теплоносителя при противоточной схеме поддерживают на 1,5-2,0 м/с меньше, чем при прямоточной.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (l l j.
4(Sl)" Г 2 В 11 04, 3 06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ф .
11 (21) 3602594/24-06 (22) 07.06.83 (46) 07.07;85, Бюл. 9 25 (72) A Â.Àëèìîâ, A.Â.Àâäååâ и. В.М.Федин (71) Завод "Брянсксельмаш" им. 60-летия СССР (53) 66.047.755.551 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 504057, кл. 26 В 11/04, 1976. (54)(57) СПОСОБ СУШКИ СИПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВРАЩАНХ 1ЕМСЯ БАРАБАНЕ путем воздействия на высушиваемый материал при его перемещении по длине барабана теплоносителем по пряматочной и противоточной схемам, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения производительности, воздействие на материал теплоносителем по прямоточной и противоточной схемам за все время его перемещения в барабане многократно чередуют е одноразовым изменением схем за один оборот, причем скорость теплоносителя при противоточной схеме поддерживают на 1, 5-2,0 м/с меньше, чем при прямоточной.
1165860
Напрабле нее ао именя: — мал7ерисыа агеюлоо суыли — .npsnomoueoao — npomudbmocuoro — алюсрерюго
ЖхФул а
ЯЪг.Г
Составитель В ° БУРов
Редактор A.Ñàáo Техред Л.Мартяшова Корректор И Эрдейи
Заказ 4296/31 Тираж 652 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано, в частности в сельском хозяйстве для сушки зерна.
Цель изобретения — повышение производительности. 5
На фиг.1 схематично изображена сушильная установка, общий вид; на фиг.2 — разрез A Л на фиг.1.
Установка содержит топку 1, распределитель 2 потока сушильного аген- 10 та, камеру 3 подвода теплоносителя. по прямоточной и отвода теплоносителя по противоточной схемам, транспортер 4, вращающийся сушильный барабан 5 с размещенной в нем секторной насадкой 6, камеру 7 отвода теплоносителя по прямоточной и подвода теплоносителя по противоточной схемам, расположенные в камерах 3 и 7 перегородки 8 и сектора 9, предотвращающие непосредственно смешение теплоносителей по прямоточной и противоточной схемам, вентиляторы 10 и 11, сектора сушильного барабана, работающие (в данный момент времени) по прямоточной 12 (зона прямоточной 25 сушки) и противоточной 13 (зона противоточной сушки) схемам.
Установка работает следующим образом.
Нагретый в топке 1 теплоноситель 30 при помощи вентиляторов 10 и 11 подается в камеры 3 и 7 и оттуда соответственно в эоны прямоточной 12 и противоточной 13 сушки барабана 5.
Поступающий в сушильный барабан 5 . .35 влажный сыпучий материал (например, зерно) при вращении барабана периодически попадает в зоны прямоточной и противоточной сушки. В зоне прямоточной сушки 12 высушиваемый матери- 40
1 ал под действием скорости теплоноси-. теля (сушильного агента) перемещается к камере 7. В зоне противоточной сушки 13, наоборот, под действием теплонбсителя по противоточной схеме материал относится назад к камере 3. Общее (результирующее) перемещение высушиваемого материала вдоль сушильного барабана к разгрузочному устройству обеспечивается за счет разности скоростей теплоносителя по прямоточной и противоточной схемам.
При этом температура теплоносителя в зависимости от свойств высуши1 ваемых материалов может быть различной и, например, может изменяться в следующих диапазонах: 90-300 С по прямоточной схеме и 20-200 - по противоточной.
Регулировка относительной влажности и температуры сушильного агента по противоточной схеме осуществляется с помощью распределителя 2. Скорость движения сушильного агента по прямоточной схеме выбирается в зависимости от аэродинамических характеристик высушиваемых материалов и не должна превышать 70% от скорости витания частиц высушиваемого материала, Поддержание скорости сушильного агента по противоточной схеме на уровне 1,5-2,0 м/с меньше, чем его скорость по прямоточной схеме обеспечивает оптимальные условия проведения процесса сушки за один проход высушиваемого материала через сушильный барабан.
Использование предлагаемого изобретения позволит значительно повысить производительность сушки.