Устройство для промывки полезных ископаемых

Устройство для промывки полезных ископаемых

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯПРОМЫВКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включающее загрузочное и разгрузочное приспособления , рабочую камеру, выполненную из системы последовательно соединённых секций с водоподводящей системой , фильтровальные блоки и диспергирук щие приспособления, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности устройства за счет увеличения скорости диспергирования Тлины и транспортирования промываемого материала, оно снабжено системой подвода водяного пара или горючей газообразной смеси и подпорными порогами, при этом диспергирующие приспособления состоят из установленных с возможностью изменения угла наклона отбойных плит с упругими элементами и размещенных противоположно им струеобразующих элементов, содержап(их камеры с крышками , в которых в шахматном порядке выполнены отверстия, и полые пористые цилиндрические вкладьщ1и, установленные между крышками, причем полости вкладьшей соединены с водоподводящей системой, а камеры - с (Л системой подвода. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что полые пористые цилиндрические вкладыши снабжены винтообразными ребрами, причем ребра смежных вкладьщ1ёй имеют противоположное направление . захода..

„„SU,,116682О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(5ц В 03 В 5/02 г:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

-=1

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3437357/22-,03 (22) 14.05.82 (46) 15.07.85. Бюл. Р 26 (72) В.С.Ямщиков, А.И.Шульгин и Н.В.Черкашин (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени горный институт (53) 622..763.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .

Ф 989789, кл. B 03 В 5/00, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке й".- 3316566/22-03, кл. В 03 В 5/02, 1981 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДПЯ ПРОМЫВКИ

ПОЛЕЗНЫХ HCKOIIAEMbIX, включающее загрузочное и разгрузочное приспособ ления, рабочую камеру, выполненную из системы последовательно соединенных секций с водоподводящей системой, фильтровальные блоки и диспергирующие приспособления, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности устройства sa счет увеличения скорости диспергирования 1 лины и транспортирования промываемого материала, оно . снабжено системой подвода водяного пара или горючей газообразной смеси и подпорными порогами, при этом дис. пергирующие приспособления состоят из установленных с возможностью изменения угла наклона отбойных плит с упругими элементами и размещенных противоположно им струеобраэующих элементов, содержащих камеры с крьппками, в которых в шахматном порядке выполнены отверстия, и полые пористые цилиндрические вкладьппи, установленные между крышками, причем полости вкладьппей соединены с водоподводящей системой, а камеры — с системой подвода.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что полые пористые цилиндрические вкладьппи снабжены винтообразными ребрами, причем ребра смежных вкладьппей име1 ют противоположное направление . захода.

1 1166

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно для промывки сильнозагряэненных глинистыми примесями материалов, и может найти применение в химической и строительной, а также приготовления наполнителей в резиновой и бумажной промышленности.

Известно устройство для промывки полезных ископаемых, включающее за- 1О груэочное и разгрузочное приспособления, рабочую камеру с водоподво,дящей системой, источник ввода горячих газов под давлением в рабочую камеру, отбойную плиту, фильтровальный блок, подпорный порог, скруббер .и шлюз P j, Недостатками известного устройства являются невысокая производительность и сложность конструкции. 20

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для промывки полезных ископаемых, включающее загрузочное и разгрузочное приспособления, рабочую камеру, выполненную из системы последовательно соединенных секций с водоподводящей системой, фильтровальные блоки и диспергирующие пРиспособления f2 j, 0 а также дополнительные камеры с фильтровальными элементами в виде диффуэоров.

Однако для известного устройства характерна низкая производительность при промывке сильнозагрязненных гли35 ной материалов.

Цель изобретения — повышение производительности устройства за счет увеличения скорости диспергирования

- глины и. транспортирования промываемого материала.

Указанная цель достигается тем, что устройство для промывки полезных ископаемых, включающее загрузочное и разгрузочное приспособления; рабочую камеру, выполненную из системы последовательно соединенных секций с водоподводящей системой, фильтровальные блоки и диспергирующие приспособления, снабжено системой подвода водяного. пара или горючей газообразной смеси и подпорными порогами, при этом диспергируощие приспособления состоят из установленных с возможностью изменения угла наклона отбойных плит с упругими элементами и размещенных противоположно им

820 г струеобразующих элементов, содержащих камеры с крьппками, в которых в шахматном порядке выполнены отверстия, и полые пористые цилиндрические вкладьппи, установленные между крьппками, причем полости вкладышей соединены с водоподводящей системой, а камеры — с системой подвода.

Полые пористые цилиндрические вкладыши снабжены винтообраэными ребрами, причем ребра смежных вкладыщей имеют противоположное направление захода.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг, 1.

Устройство содержит загрузочное 1 и разгрузочное 2 приспособления, рабочую камеру 3, выполненную из системы последовательно соединенных секций 4, разделенных подпорными порогами 5. Каждая секция имеет дезинтегрирующие приспособление-, состоящее из струеобразующего элемента 6 и расположенной над ним с возможностью изменения угла наклона отбойной плиты 7 .с упругими элементами 8 и фильтровального блока 9. Струеобразующий элемент 6 выполнен в виде палой камеры 10 с крышами 11 и 12, в которых в шахматном порядке выполнены отверстия 13, в которых установ лены с возможностью поворота вокруг своей оси полые пористые цилиндрические вкладыши 14. Со стороны нижней крышки 12 струеобразующий элемент 6 снабжен диффуэором 15, внутренняя полость которого соединена с полостями 1 6 вкладышей 14, а внешняя поверхность расположена в полости.. 17 камеры 10 ° На внутренней поверхности вкладышей 14 установлены винтообразные ребра 18, причем ребра смежных вкладышей 14 имеют противоположное направление захода.

Полость 17 соединена с источником 19 водяного пара или горючей . газообразной смеси посредством трубопровода 20 с задвижкой 21. Полость диффуэора 15 через патрубок 22 с задвижкой 23 соединена с трубопроводом 24 высокого давления.

Плита 7 снабжена козырьком 25 и с помощью тяг 26 можно регулировать угол ее наклона., Фильтровальный блок 9 состоит иэ корпуса 27, в верхней части кото1166820 рого закреплен фильтровальный эле- мент 28, а в нижней — воронка 29 с патрубком 30 и задвижкой 31, соединенными с пульповодом 32.

Устройство работает следующим 5 образом.

По трубопроводу 24 подается под напором вода в полости диффузоров 15, расход которой регулируется задвижками 23. Попадая в полость цилинд- 10 рических вкладьппей 14, вода приводит их во вращение и в виде высоконапорных струй выбрасывается в камеру 3.

Отражаясь от отбойных плит 7 под о углом до 45, вода теряет свою энер- 15 гию и приобретает движение в сторону разгрузочного приспособления 2 °

От источника 19 водяной пар или горячая газообразная смесь по трубопроводу 20 вводятся в полости струе- 20 образующих элементов 6 под небольшим избыточным давлением. Проходя через пористые стенки вкладьппей 14, газообразная смесь диспергирует мелкие,пузырьки, соразмерные с раз- 2S мерами пор, попадая в струи, пузырь,ки газа аэрируют ее.

Исходный материал вводится через загрузочное приспособление 1, попадает и зону действия высоконапорных. струй, которые направляют его на от- бойные плиты 7, где происходит процесс промывки и увеличивается скорость дезинтеграции глины. Этим снижается необходимое время промывки и достигается увеличение производи3 5 тельности устройства. Струи разрезают комки -глины, которые разбиваются при попадании на отбойкые плиты 7.

Вибрация плит 7 очищает их от налипших комков. Этому же способствует

40 обмывание плит струями воды из струеобразующих элементов 6.

При установившемся режиме промывки над струеобразующими элементами 6 4з образуется взвешенный слой зерен полезного компонента и глины, приводящий к интенсивному истиракию глинистых .примесей. Подпорными порогами 5 поддерживается необходимое за- з0 полнекие рабочей .камеры 3, обеспечивающей необходимую эффективность промывки и производителькость устройства.

Через фильтровальные блоки 9 вода 55 с диспергированными глинистыми час тицами отводится по патрубкам 30 в пульповод 32.

Введение в струи жидкости пузырьков пара или горючей газообразной смеси значительно интенсифицирует процесс разрезания,и диспергирования глинистых примесей. Под действием высокого давления, развивающего- . ся на поверхности крупнокусковых глинистых примесей при падении на ких струй воды, происходит схлопывакие паровых пузырьков; сопровождающееся возникновением мощных ударных волн, разрывающих структуру глинистых пород. В случае наличия в,жидкос-. ти пузырьков горючей газообразной смеси под действием высокого давления происходит их быстрое сжатие и резкое увеличение температуры, при достижении определенного значения которой пузырьки горючей газообразной смеси сгорают. Причем. сгорание вносит взрывообразный характер и сопровождается возникновением мощных ударкых волн, высокотемпературных тепловых импульсов, генерирующих мгновенный переход части жидкости в парообразное состояние, расширение

1 пара, возникновение вторичных удар- ных волн и микропотоков жидкости, которые в совокупности, действуя на поверхности глинистых примесей или вблизи ее, черезвычайно эффективно разрывают структурные связи глинистых частиц, разрезая и диспергируя крупнокусковые примеси . Использование водяного пара или горючей газообразной смеси позволяет избежать необходимости использования высоконапорных струй воды и сократить энергетические затраты. Использовакие водяного пара и особенно горючей газообразной смеси позволяет зкачительно интенсифицировать

1 промывку полезных ископаемых пред ставленных сплошной глинистой массой, включающей в себя полезные минералы и содержащей крупнокусковые включения высокопластичных глинистых пород с кристаллизационными и цементационными структурными связами.

Примером таких полезных ископаемых могут служить фосфоритные и марганцевые руды, алмазосодержащие глины, россыпные месторождения цветных, редких и благородных металлов.

Вращение смежных водяных струй в противоположных. направлениях увеличивает частоту попадания кусков промываемого материала в струи и пре1166820

Редактор Т.Парфенова

Заказ 4357/8 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

f13035, Иосква, И-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 пятствует их проскальзыванию между ними.

Количество секций 4 зависит от крупности и содержания глинистых примесей. Козырьки 25 у отбойных . плит 7 направляют отраженный материал непосредственно в зону действия струй следующей секции.

По сравнениюс прототипомпредлагаемое устройство имеет производительность

5 íà I/3 выше 200 т/ч. Вреднение одного устройства позволяет получить экономический эффект в сумме 40 тыс, руб.

Составитель В.Олюнин

Техред С.йовжий Корректор K.Ðîøêo