Устройство для развальцовки труб на конус

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ НА КОНУС, содержащее смонтированный по оси корпуса механизм развальцовки в виде стержня, один конец которого соединен с рукояткой, а другой - с вальцующим конусом, и механизм зажима трубы, выполненный в виде установленной на стержне подпружиненной разжимной, конической втулки, взаимодействующей с закрепленными на осях в корпусе подпружиненными рычагами с зажимными губками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени зажима, оно снабжено эксцентриком, связанным со стержнем и рукояткой, и установленным между стержнем и вальцующим конусом штоком, на одном конце которого выполнен многогранник для соединения со стержнем, а на другом - наружная резьба и центральное отверстие для размещения вальцующего конуса, при этом в корпусе со стороны зажимных рычагов выполнена внутренняя резьба для соединения со штоком, а в стержне со стороны, противоположной эксцентрику - многогранное отверстие также для установки штока с возможностью его осевого перемещения. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, i что в корпусе перпендикулярно его оси .смонтирован регулируемый упор, контактирую (Л щий с нерабочей стороной вальцующего конуса .

COlO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,„Я0„„1166867

4 В 21 D 41/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нуса.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3722067/25-27 (22) 05.04.84 (46) 15.07.85. Бюл. № 26 (72) В. Н. Гончар и В. Г. Дуняшев (71) Запорожский проектно-конструкторский и технологический институт (53) 621.774.72 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 958017, кл. В 21 D 41/02, 1981. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛБЦОВКИ ТРУБ НА КОНУС, содержащее смонтированный по оси корпуса механизм развальцовки в виде стержня, один конец которого соединен с рукояткой, а другой— с вальцующим конусом, и механизм зажима трубы, выполненный в виде .установленной на стержне подпружиненной разжимной конической втулки, взаимодействующей с закрепленными на осях в корпусе подпружиненными рычагами с зажимными губками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени зажима, оно снабжено эксцентриком, связанным со стержнем и рукояткой, и установленным между стержнем и вальцующим конусом штоком, на одном конце которого выполнен многогранник для соединения со стержнем, а на другом — наружная резьба и центральное отверстие для размещения вальцующего конуса, при этом в корпусе со стороны зажимных рычагов выполнена внутренняя резьба для соединения со штоком, а в стержне со стороны, противоположной эксцентрику — многогранное отверстие также для установки штока с возможностью его осевого перемещения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в корпусе перпендикулярно его оси.смонтирован регулируемый упор, контактирующий с нерабочей стороной вальцующего ко1166867

Изобретение относится к.раздаче диаметра труб обработкой давлением.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени зажима.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с двумя центральными резьбовыми отверстиями и пазами в его нижней части. Внутри корпуса установлен механизм зажима, содержащий пружину 2, регулируемую гайкой 3 и выполненную с внутренним фланцем и клиновыми выступами, разжимную втулку 4, взаимодействующую с качающимися в пазах корпуса 1 на осях 5, закрепленных в корпусе 1, зажимными рычагами 6, одним концом соединенными с многоместными зажимными губками 7, возвратными пружинами 8, находящимися в углублениях корпуса 1 и двуплечих зажимных рычагов 6.

Соосно механизму зажима установлен механизм развальцовки, содержащий резьбовой шток 9, установленный в корпусе 1 на резьбе и соединенный штифтом 10 с вальцующим конусом 11. Соосно резьбовому штоку 9 установлен стержень 12, один конец которого выполнен с буртиком, контактирующим с разжимной втулкой 4, и внутренним многогранником, взаимодействующим со штоком 9, а другой соединен осью 13 с эксцентриком 14, имеющим рукоятку 15 и взаимодействующим с регулировочными шайбами 16, навешенными на стержень 12.

Между вальцующим конусом 11 и штоком 9 расположена пружина 17. В корпусе 1 установлен регулируемый резьбовой упор 18, контактирующий с обратной стороной вальцующего конуса 11.

Устройство для развальцовки труб на конус работает следующим образом.

В исходном положении рукоятка 15 с эксцентриком 14 развернута в положение, 5 при котором стержень 12 удерживает разжимную втулку 4 в верхнем положении, сжимая пружину 2, отрегулированную на необходимое усилие обжатия трубки 19 регулировочной гайкой 3, а шток 9 вывернут до соприкосновения обратной стороны вальцую-!

О щего конуса l l с упором 18, предварительно отрегулированным на необходимую глубину установки детали.

Трубку 19 устанавливают до упора в вальцующий конус 11 и предварительно зажимают зажимными губками 7 от усилия пружин 8 через рычаги 6.

Поворотом эксцентрика 14 на 180 в вертикальной плоскости стержень 12 опускают в нижнее положение, освобождая разжимную втулку 4. Усилие сжатия пружины 2

20 передается через разжимную втулку 4 и рычаги 6 на зажимные губки 7, которые зажимают трубку 19 с рассчитанным усилием обжатия.

Поворотом рукоятки 15 в горизонтальной плоскости через стержень 12 вращают шток

9, опуская вальцующий конус 11, который развальцовывает трубку 19 до упора в губки 7, зо При дальнейшем вращении вальцующий конус 11 калибрует трубку 19, вращаясь без продольного перемещения за счет сжатия пружины 17 и наличия паза в вальцующем конусе 11.

Обратным вращением рукоятки 15 возвращают вальцующий конус 11 и разжимную втулку 4 в исходное положение. Развальцованная трубка освобождается.

1166867

1166867

Составитель И. Капнтонов

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 4359/10 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП кПатент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4