Способ сверления с подогревом

Способ сверления с подогревом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ СВЕРЛЕНИЯ С ПОДОГРЕВОМ , включающий предварительный нагрев обрабатываемого материала, о тличающийся тем, что, с целью повышения стойкости сверла и точности обработки путем улучшения условий работы перемычки и режущих кромок , предварительный нагрев обрабатываемого материала осуществляют в концентрированной зоне против вершины сверла до температуры, соответствующей экстремальному повышению пластичности юбрабатьшаемого материала.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУВЛИН

1 (51)+:В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3635523/25-08 (22) 24.08.83 ,(46) 15.07.85. Бюл. У. 26 (72) Ю.И.Ермаков, Б.А.Зипунников и А.А.Королев (71) Всесоюзный заочный машинострои. тельный институт (53) 621. 941;244(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 286446, кл. В 23 В 1/00, 1969.

„„SU„„1166898 А (54) (57) СПОСОБ СВЕРЛЕНИЯ С ПОДОГРЕВОМ, включающий предварительный нагрев обрабатываемого материала, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости сверла и точности обработки путем улучшения условий работы перемычки и режущих кромок, предварительный нагрев обрабатываемого материала осуществляют в концентрированной зоне против вершины сверла до температуры, соответствующей экстремальному повышению пластичности обрабатываемого материала.

1166898

Изобретение относится к обработке резанием и может быть использовано при сверлении высокопрочных и труднообрабатываемых металлов.

Цель изобретения — повьппение стой- 5 кости сверла и точности обработки путем улучшения условий работы перемычки и режущих кромок.

На фиг.1 изображен момент нагрева материала в концентрированной зоне и температурное поле до начала сверления на.фиг.2 — температурное поле в процессе сверления1 на фиг.З вЂ” мо. мент, когда горючая смесь подается по внутренним каналам сверла на фиг.4 — вид А на фиг.З, на фиг.5— устройство с поворотно-подпружиненным источником нагрева.

Способ осуществляется следующим образом. 20

Сначала плазменной струей 1 от источника нагрева прогревают концентрированную зону 2 обрабатываемого материала 3. В качестве источника нагрева могут быть газовые, радиационные или плазменные средства. Нагрев производят таким образом, чтобы ось наибольшей концентрации тепла совпадала с осью сверла, т.е. концентрированная зона тепла находилась бы про- 30 тив вершины сверла. В этой центральной зоне температуру нагрева доводят до температуры экстремального повышения пластичности обрабатываемого материала, например, для стали Т=800900 С. Вследствие конвенции происходит распределение тепла с понижением температуры от центра к периферии зоны сверления. Пропорционально распределению температуры наименьшую проч" 40 ность имеет центральный слой в зоне

2, а наибольшую прочность и твердость — наружный слой 4 с постепенным перераспределением свойств от слоя к слою. 45

После прекращения нагрева источник тепла отводят и сразУ производят сверление инструментом 5. Вершина сверла — поперечная режущая кромка— работает по размягченному слою мате- 5О .риала и интенсивно внедряется в него. Режущие кромки перьев срезают более прочные слои в начальный момент резания, но так как скорость резания от вершины к уголкам возрастает, соответственно возрасщает и температура резания.

При сверлении температура нагрева в концентрированной зоне выравнивается с температурой резания на уголках режущих кромок, которая на 10-157 ниже температуры предела теплостойкости инструментального материала режущей части сверла. Это обусловливает нормальный и равномерный износ поперечной, главных и вспомогательных режущих кромок и уголков.

Кроме того, распределение предварительно нагретых зон обусловливает естественное центрирование сверла подобно применению кондукторной втулки, повьппая виброустойчивость и точность сверления. Все это позволяет увеличить подачу в 2-2,5 раза по сравнению с нормативной.

Для осуществления способа пригодны эжекторные сверла и сверла с каналами для подвода СОЖ. Эти сверла 5 соединяются с источником горючей смеси, которая по каналам 6 подается в зону нагрева. Смесь поджигается, образуя на выходе тепловую струю 1, после кратковременного нагрева обрабатываемого материала подача смеси прекращается и начинается сверление.

При использовании для обработки обычных, например, стандартных быстрорежущих или твердосплавных сверл применяется простое устройство, содер Уащее сопло 7, поворотно-.подпружиненное или откидное колено 8, по которому подается горючая смесь 9.

Сопло в период предварительного нагрева устанавливается соосно и впереди сверла 5. В частном варианте колено подпружинено в осевом направлении пружиной 10 и после поворота колено при сверлении утапливается в корпусе

11, упираясь в обрабатываемый материал. !

Концентрированный нагрев по оси сверления устраняет поломки перемыч- . ки и обеспечивает тепловое центрирование сверла за счет интенсивного размягчения материала в этой зоне.

1166898

Фи .2

Составитель С. Бер

Редактор К.Волощук Техред T.Ôàíòà

Корректор А. Тяско

Заказ 4362/12 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óëòîðîä, ул.Проектная, 4